本实用新型专利技术涉及冶炼检测投掷设备技术领域，具体地说就是一种组合型定位装置。一种组合型定位装置，包括联通插件和定位座，所述联通插件与所述定位座可拆卸的连接，所述联通插件外侧设有固定卡台，所述定位座中心设有定位孔，所述定位孔一侧设有限位组件，所述限位组件与所述固定卡台接触连接，所述限位组件包括限位块和限位扣，所述限位块与所述定位座固连，所述限位扣与所述定位座滑动连接。通过定位座对联通插件进行限位和固定，联通插件可以在定位座的定位孔中转动，通过限位组件对联通插件进行便捷的固定，操作效率高，并且不易对联通插件造成损坏。联通插件造成损坏。联通插件造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种组合型定位装置
[0001]本技术涉及冶炼检测投掷设备
，具体地说就是一种组合型定位装置。
技术介绍
[0002]传统的转炉投掷设备安装工艺中，需要人工对联通器插件进行定位，打钉固定时，联通器插件容易出现转动偏差，定位效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述联通器插件定位效率低的问题，本技术提供了一种组合型定位装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种组合型定位装置，包括联通插件和定位座，所述联通插件与所述定位座可拆卸的连接，所述联通插件外侧设有固定卡台，所述定位座中心设有定位孔，所述定位孔一侧设有限位组件，所述限位组件与所述固定卡台接触连接，所述限位组件包括限位块和限位扣，所述限位块与所述定位座固连，所述限位扣与所述定位座滑动连接。
[0005]作为优化，所述的联通插件包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体同轴心贯通连接，所述第一腔体外侧均匀设有若干个挂线槽，所述第二腔体与所述第一腔体连接处对称设有两个进线孔，所述进线孔与所述第二腔体内部贯通连接。
[0006]作为优化，所述的第二腔体内部设有隔断层，所述隔断层为Y型，所述隔断层将第二腔体分隔为两个线缆通道，两个所述线缆通道顶部分别与两个进线孔贯通连接。
[0007]作为优化，所述的固定卡台设有两个，两个固定卡台分别水平设置于两个线缆通道外侧，其中一个所述固定卡台的端部设有卡块。
[0008]作为优化，所述的定位座为圆柱状，所述定位座顶部设有限位槽，所述限位槽沿所述定位座其中一条半径设置，所述限位块设置于所述限位槽靠近定位孔的一端，所述限位扣与所述限位槽滑动连接。
[0009]作为优化，所述的限位扣一侧设有连接杆，所述连接杆与所述限位扣之间设有限位空间，所述限位空间与所述卡块和限位块的体积和相同，所述连接杆底部设有滑杆，所述限位扣与所述限位槽通过滑杆滑动连接。
[0010]作为优化，所述的限位块与所述定位孔之间的距离小于所述卡块与所述联通插件之间的距离。
[0011]本方案的有益效果是：一种组合型定位装置，具有以下有益之处：
[0012]通过定位座对联通插件进行限位和固定，联通插件可以在定位座的定位孔中转动，通过限位组件对联通插件进行便捷的固定，操作效率高，并且不易对联通插件造成损坏；
[0013]限位扣沿限位槽移动，能够对联通插件上的卡块进行便捷的限位连接，省时省力。
附图说明
[0014]附图1为本技术联通插件轴侧示意图。
[0015]附图2为本技术定位座轴侧示意图。
[0016]附图3为本技术定位座主视示意图。
[0017]附图4为本技术限位扣轴侧示意图。
[0018]附图5为本技术限位扣底部轴侧示意图。
[0019]其中，1、联通插件，2、定位座，3、固定卡台，4、定位孔，5、限位块，6、限位扣，7、第一腔体，8、第二腔体，9、挂线槽，10、进线孔，11、隔断层，12、线缆通道，13、卡块，14、限位槽，15、连接杆，16、滑杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1、2所示，一种组合型定位装置，包括联通插件1和定位座2，所述联通插件1与所述定位座2可拆卸的连接，所述联通插件1外侧设有固定卡台3，所述定位座2中心设有定位孔4，所述定位孔4一侧设有限位组件，所述限位组件与所述固定卡台3接触连接，所述限位组件包括限位块5和限位扣6，所述限位块5与所述定位座2固连，所述限位扣6与所述定位座2滑动连接。
[0024]如图1示，所述的联通插件1包括第一腔体7和第二腔体8，所述第一腔体7和所述第二腔体8同轴心贯通连接，所述第一腔体7外侧均匀设有若干个挂线槽9，所述第二腔体8与所述第一腔体7连接处对称设有两个进线孔10，所述进线孔10与所述第二腔体8内部贯通连接。
[0025]如图1所示，所述的第二腔体8内部设有隔断层11，所述隔断层11为Y型，所述隔断层11将第二腔体8分隔为两个线缆通道12，两个所述线缆通道12顶部分别与两个进线孔10贯通连接。
[0026]如图1所示，所述的固定卡台3设有两个，两个固定卡台3分别水平设置于两个线缆通道12外侧，其中一个所述固定卡台3的端部设有卡块13。
[0027]如图2所示，所述的定位座2为圆柱状，所述定位座2顶部设有限位槽14，所述限位槽14沿所述定位座2其中一条半径设置，所述限位块5设置于所述限位槽14靠近定位孔4的一端，所述限位扣6与所述限位槽14滑动连接。
[0028]如图1、2和图4所示，所述的限位扣6一侧设有连接杆15，所述连接杆15与所述限位扣6之间设有限位空间，所述限位空间与所述卡块13和限位块5的体积和相同，所述连接杆15底部设有滑杆16，所述限位扣6与所述限位槽14通过滑杆16滑动连接。
[0029]所述的限位块5与所述定位孔4之间的距离小于所述卡块13与所述联通插件1之间的距离。
[0030]该装置在具体使用时，将联通插件1的第二腔体8下端插入到定位座2的定位孔4中，固定卡台3位于定位座2上侧，联通插件1可在定位孔4中转动；
[0031]当固定卡台3上的卡块13转动至限位块5处时，卡块13与限位块5接触贴合；
[0032]将限位扣6沿限位槽14移动至限位块5处，将限位扣6扣合在限位块5与卡块13外部，对联通插件1进行限位。
[0033]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种组合型定位装置，其特征在于：包括联通插件和定位座，所述联通插件与所述定位座可拆卸的连接，所述联通插件外侧设有固定卡台，所述定位座中心设有定位孔，所述定位孔一侧设有限位组件，所述限位组件与所述固定卡台接触连接，所述限位组件包括限位块和限位扣，所述限位块与所述定位座固连，所述限位扣与所述定位座滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种组合型定位装置，其特征在于：所述的联通插件包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体同轴心贯通连接，所述第一腔体外侧均匀设有若干个挂线槽，所述第二腔体与所述第一腔体连接处对称设有两个进线孔，所述进线孔与所述第二腔体内部贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种组合型定位装置，其特征在于：所述的第二腔体内部设有隔断层，所述隔断层为Y型，所述隔断层将第二腔体分隔为两个线缆通道，两个所述线缆通道顶部分别与两个进线孔贯通连...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴永祥，冯芝永，
申请(专利权)人：山东中欣冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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