灰土挤密桩用拌合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种灰土挤密桩用拌合装置，属于地基处理技术领域。该装置包括底板，底板上表面的中心部位固定安装有电机，底板的上表面固定安装有支撑柱，支撑柱的上端固定安装有箱体。该灰土挤密桩用拌合装置，通过增加存放箱和壳体，其通过凸键和滑块滑动连接，将配比好的灰土放置在存放箱内，当灰土放置到一定量时，存放箱下方的弹簧柱向下变形，滑块便会一同向下移动直至到达预先在壳体侧壁开设的槽，因为滑块与第二隔离板之间弹簧连接，当到达预先开设的槽时，便会从该槽内弹射出来，提示灰土已经达到预定回填的量，灰土便会掉落进下方的搅拌装置，明确了每次回填的灰土量，便能确定回填的高度，提高后续夯实的质量。提高后续夯实的质量。提高后续夯实的质量。

【技术实现步骤摘要】
灰土挤密桩用拌合装置


[0001]本技术属于地基处理
，具体为一种灰土挤密桩用拌合装置。

技术介绍

[0002]地基处理是建筑施工的主要工序之一，它是根据上部结构对地基的要求，对地基进行加固或改良，近而解决不均匀沉降、承载力不足和地基土的液化等问题，灰土挤密桩因造价低廉、施工机械简单、施工方便和处理效果好得到了广泛的应用。
[0003]传统的灰土挤密桩施工至少存在以下几点技术问题，一是现有的拌和工作多为人工进行，其施工效率低下，当工期较紧，工作量较大时，不能保证能按时按量的完成工作，并且对工作人员的身体素质是极大的考验，加大了其工作强度，二是在拌和工作结束后进行的回填工作也是需要人工进行，工作人员采用平斗车向桩孔内回填，而每次回填灰土的量不能确定，进而导致回填的高度很难控制，影响了后期的夯实质量，并且整个拌和回填工作步骤繁多，需要大量的人工进行，提高了整体的时间与资金成本，降低了整个工程所能带来的收益，为此我们提出了一种灰土挤密桩用拌和装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，而提供了一种灰土挤密桩用拌合装置。该装置具备节能、高效、结构精简、操作简单和机动性高的优点，解决了传统人工拌和效率低和回填工作质量无法保证的问题。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种灰土挤密桩用拌合装置，包括底板，底板上表面的中心部位固定安装有电机，位于电机上方的位置设置有箱体，箱体的底部与底板之间均布固定支撑有多个支撑柱，多个支撑柱围绕电机外围设置；箱体的上表面固定安装有壳体，壳体的内部设置有存放箱，存放箱的侧面固定安装有凸键，壳体与存放箱通过凸键滑动连接；存放箱的底板与箱体的顶板相对且间隔设置，存放箱的底板上以及箱体的顶板上分别开设有位置相对应的通孔；存放箱的下表面均布固定安装有多个第一弹簧柱，存放箱与箱体通过第一弹簧柱固定连接，存放箱的内部设置有第二隔离板，第二隔离板与存放箱滑动连接，第二隔离板位于存放箱外的端部固定有滑块，第二隔离板位于存放箱外的部分套装有第二弹簧柱，第二弹簧柱的一端卡置在存放箱的外壁上、另一端卡置在滑块上，并且第二弹簧柱呈蓄力状态，在第二弹簧柱弹力的作用下滑块顶置在壳体的内壁上，壳体的壳壁上位于滑块正下方的位置处开设有可供滑块及第二弹簧柱穿出的槽洞；箱体内部的底部固定安装有固定轴，固定轴的上端端部固定安装有搅拌叶片，固定轴的下端端部与电机的输出轴固定连接；箱体的底部固定安装有排出管，排出管的顶部端口处设置有第一隔离板，第一隔离板与箱体滑动连接。
[0007]进一步的，搅拌叶片共设有四个，搅拌叶片的表面开设有工艺孔。
[0008]进一步的，箱体的外表面固定安装有观察窗口，观察窗口由透明玻璃制备而成。
[0009]进一步的，支撑柱共设有四个，第一弹簧柱共设四个。
[0010]进一步的，存放箱的内部竖截面的形状为漏斗状。
[0011]进一步的，底板的下表面固定安装有移动轮，移动轮共设有四个。
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1）该灰土挤密桩用拌合装置，通过增加存放箱和壳体，其通过凸键和滑块滑动连接，将配比好的灰土放置在存放箱内，当灰土放置到一定量时，存放箱下方的第一弹簧柱向下变形，滑块便会一同向下移动直至到达预先在壳体侧壁开设的槽洞内，因为滑块与第二隔离板之间设置有第二弹簧柱，当到达预先开设的槽洞时，滑块及第二隔离板便会从该槽洞内弹射出来，提示灰土已经达到预定回填的量，灰土便会掉落进下方的箱体内进行搅拌，明确了每次回填的灰土量，便能确定回填的高度，提高后续夯实的质量。
[0014]2）该灰土挤密桩用拌合装置，通过增加电机带动的搅拌系统，取代了传统的人工拌和，提高了工作效率，降低工作人员的工作强度，在搅拌叶片上开设了若干工艺孔，减少了与灰土的接触面积，降低了灰土过多凝结在叶片上的可能性，并且减轻了整体装置的重量，使其变得轻便，提高了整体机动性，能够灵活的转换工作场地。
附图说明
[0015]图1为本技术箱体结构示意图。
[0016]图2为本技术箱体结构正视图。
[0017]图3为本技术箱体结构剖视图。
[0018]图4为图3中A处结构的放大示意图。
[0019]图5为本技术搅拌叶片结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑柱；3、第一隔离板；4、观察窗口；5、存放箱；6、壳体；7、箱体；8、电机；9、移动轮；10、排出管；11、固定轴；12、第一弹簧柱；13、凸键；14、第二隔离板；15、搅拌叶片；16、第二弹簧柱；17、滑块；18、工艺孔；19
‑
槽洞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，一种灰土挤密桩用拌合装置，包括底板1，底板1的下表面固定安装有移动轮9，移动轮9共设有四个；底板1上表面的中心部位固定安装有电机8，位于电机8上方的位置设置有箱体7，箱体7的底部与底板之间均布固定支撑有四个支撑柱2，四个支撑柱2围绕电机8外围设置；箱体7的上表面固定安装有壳体6，壳体6的内部设置有存放箱5，存放箱5的内部竖截面的形状为漏斗状，存放箱5的侧面固定安装有凸键13，壳体6与存放箱5通过凸键13滑动连接；存放箱5的底板与箱体7的顶板相对且间隔设置，存放箱5的底板上以及箱体7的顶板上分别开设有位置相对应的通孔，使二者连通；存放箱5的下表面均布固定安装有四个第一弹簧柱12，存放箱5与箱体7通过第一弹簧柱12固定连接，存放箱5的内部设置有第二隔离板14，第二隔离板14与存放箱5滑动连接，第二隔离板14位于存放箱5外的端部固定有滑块17，第二隔离板14位于存放箱5外的部分套装有第二弹簧柱16，第二弹簧柱16
的一端卡置在存放箱5的外壁上、另一端卡置在滑块17上，并且第二弹簧柱16呈蓄力状态，在第二弹簧柱16弹力的作用下滑块17顶置在壳体6的内壁上，壳体6的壳壁上位于滑块正下方的位置处开设有可供滑块17及第二弹簧柱16穿出的槽洞19；箱体7内部的底部固定安装有固定轴11，固定轴11的上端端部固定安装有搅拌叶片15，固定轴11的下端端部与电机8的输出轴固定连接，搅拌叶片15共设有四个，搅拌叶片15的表面开设有工艺孔18；箱体7的底部固定安装有排出管10，排出管10的顶部端口处设置有第一隔离板3，第一隔离板3与箱体7滑动连接；箱体7的外表面固定安装有观察窗口4，观察窗口4由透明玻璃制备而成。
[0023]本技术装置的工作原理为：将配比好的灰土放置在存放箱5的内部，直至总体重力势能超过第一弹簧柱12弹性势能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灰土挤密桩用拌合装置，包括底板，其特征在于：底板上表面的中心部位固定安装有电机，位于电机上方的位置设置有箱体，箱体的底部与底板之间均布固定支撑有多个支撑柱，多个支撑柱围绕电机外围设置；箱体的上表面固定安装有壳体，壳体的内部设置有存放箱，存放箱的侧面固定安装有凸键，壳体与存放箱通过凸键滑动连接；存放箱的底板与箱体的顶板相对且间隔设置，存放箱的底板上以及箱体的顶板上分别开设有位置相对应的通孔；存放箱的下表面均布固定安装有多个第一弹簧柱，存放箱与箱体通过第一弹簧柱固定连接；存放箱的内部设置有第二隔离板，第二隔离板与存放箱滑动连接，第二隔离板位于存放箱外的端部固定有滑块，第二隔离板位于存放箱外的部分套装有第二弹簧柱，第二弹簧柱的一端卡置在存放箱的外壁上、另一端卡置在滑块上，并且第二弹簧柱呈蓄力状态，在第二弹簧柱弹力的作用下滑块顶置在壳体的内壁上，壳体的壳壁上位于滑块正下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荆刚，赵海斌，支丽贤，刘淑军，孟钻，张伟，薛跃星，杨晓宇，
申请(专利权)人：山西五建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：