一种可回收钢绞线的锚具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收钢绞线的锚具，包括锚具本体和拉杆，所述锚具本体一端焊接有锚垫板，且锚垫板外表面贯通连接有工作锚环，并且工作锚环外侧位于锚垫板外表面开设有螺纹盲孔。有益效果：本实用新型专利技术采用了外板、拉板、螺杆和手柄，工作夹片外端焊接外环，外环位于拉板外侧，当需要进行钢绞线回收时，可转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆拉动拉板向外移动，拉板与外环抵接，推动外环向外移动，从而向外拔工作夹片，使工作夹片松动，直至工作夹片不在约束钢绞线时，即可轻易的抽出钢绞线，本装置采用转动手柄的方式拆除工作夹片，从而方便抽出钢绞线进行回收，相对于传统的锚具，回收钢绞线更加轻松方便，使用更加便利。使用更加便利。使用更加便利。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收钢绞线的锚具


[0001]本技术涉及锚具
，具体来说，涉及一种可回收钢绞线的锚具。

技术介绍

[0002]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具，传统的锚具在拆除回收钢绞线时需要首先拆除夹片，而夹片与钢绞线连接较为紧固，拆卸并不方便，影响钢绞线回收，同时，现阶段可回收钢绞线的锚具需要对锚具本体进行拆分，无法对传统锚具进行改装后使用，需要单独进行生产，造价成本高，不适合大范围投入使用，还可以进一步做出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可回收钢绞线的锚具，具备使用方便、造价成本底的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述使用方便、造价成本底的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种可回收钢绞线的锚具，包括锚具本体和拉杆，所述锚具本体一端焊接有锚垫板，且锚垫板外表面贯通连接有工作锚环，并且工作锚环外侧位于锚垫板外表面开设有螺纹盲孔，所述拉杆两端开设有螺纹，且拉杆一端插入到螺纹盲孔中，并且拉杆一端通过螺纹与螺纹盲孔固定连接，所述工作锚环内部穿设有钢绞线，且钢绞线外侧位于工作锚环内侧套接有工作夹片，并且工作夹片另一端一体式连接有外环，所述工作夹片外侧位于外环内侧套接有拉板，所述拉杆表面焊接有限位板，且拉杆另一端套接有外板，并且外板外侧位于拉杆另一端螺旋连接有螺帽，所述外板一侧表面与限位板抵接，且外板另一侧表面与螺帽抵接，所述外板中心位置贯穿螺纹连接有螺杆，且螺杆一端通过旋转连接座与拉板中心位置转动连接，并且螺杆另一端焊接有手柄。
[0009]进一步的，所述外板表面开设有通孔，且通孔内侧开设有穿孔，并且外板中心位置开设有螺栓孔。
[0010]进一步的，所述拉杆贯穿通孔并与通孔滑动连接，且拉杆设置有多个。
[0011]进一步的，所述钢绞线穿过穿孔并与穿孔滑动连接，且穿孔设置有多个。
[0012]进一步的，所述螺杆贯穿螺栓孔并与螺栓孔螺纹连接，所述手柄长度不小于10cm。
[0013]进一步的，所述工作夹片贯穿拉板并与拉板滑动连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可回收钢绞线的锚具，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术采用了外板、拉板、螺杆和手柄，工作夹片外端焊接外环，外环位于拉板外侧，当需要进行钢绞线回收时，可转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆拉动拉板向外移动，拉板与外环抵接，推动外环向外移动，从而向外拔工作夹片，使工作夹片松动，直至工作夹片不在约束钢绞线时，即可轻易的抽出钢绞线，本装置采用转动手柄的方式拆除工作夹片，从而方便抽出钢绞线进行回收，相对于传统的锚具，回收钢绞线更加轻松方便，使用更加便利。
[0017](2)、本技术采用了拉杆、外板和拉板，工作人员可使用拉杆与螺纹盲孔螺旋固定连接，将工作夹片穿过拉板置于钢绞线外侧并插入到工作锚环中，将外板外表面的通孔穿过拉杆，使用螺帽固定外板即可安装好本装置，工作人员可直接对传统的锚具的锚垫板进行开设螺纹盲孔处理，即可完成改装，改装幅度小，生产成本更低，减少造价成本，同时，拆除钢绞线后，外板、拉板、拉杆和工作夹片均可拆除回收二次使用，进一步节省了造价成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种可回收钢绞线的锚具的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的外板的结构示意图；
[0021]图3是本技术提出的拉杆的结构示意图；
[0022]图4是本技术提出的工作夹片的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、锚具本体；2、锚垫板；3、螺纹盲孔；4、工作锚环；5、拉杆；6、限位板；7、外板；8、螺帽；9、钢绞线；10、手柄；11、螺杆；12、旋转连接座；13、外环；14、拉板；15、工作夹片；16、通孔；17、穿孔；18、螺栓孔；19、螺纹。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种可回收钢绞线的锚具。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种可回收钢绞线的锚具，包括锚具本体1和拉杆5，锚具本体1一端焊接有锚垫板2，且锚垫板2外表面贯通连接有工作锚环4，为常见结构，并且工作锚环4外侧位于锚垫板2外表面开设有螺纹盲孔3，拉杆5两端开设有螺纹19，便于与螺纹盲孔3连接，且拉杆5一端插入到螺纹盲孔3中，并且拉杆5一端通过螺纹19与螺纹盲孔3固定连接，工作锚环4内部穿设有钢绞线9，且钢绞线9外侧位于工作锚环4内侧套接有工作夹片15，并且工作夹片15另
一端一体式连接有外环13，工作夹片15外侧位于外环13内侧套接有拉板14，拉杆5表面焊接有限位板6，且拉杆5另一端套接有外板7，并且外板7外侧位于拉杆5另一端螺旋连接有螺帽8，螺帽8与拉杆5另一端的螺纹19连接，外板7一侧表面与限位板6抵接，且外板7另一侧表面与螺帽8抵接，外板7中心位置贯穿螺纹连接有螺杆11，且螺杆11一端通过旋转连接座12与拉板14中心位置转动连接，并且螺杆11另一端焊接有手柄10，便于转动螺杆11，工作夹片15外端焊接外环13，外环13位于拉板14外侧，当需要进行钢绞线9回收时，可转动手柄10，手柄10带动螺杆11转动，螺杆11拉动拉板14向外移动，拉板14与外环13抵接，推动外环13向外移动，从而向外拔工作夹片15，使工作夹片15松动，直至工作夹片15不在约束钢绞线9时，即可轻易的抽出钢绞线9，本装置采用转动手柄10的方式拆除工作夹片15，从而方便抽出钢绞线9进行回收，相对于传统的锚具，回收钢绞线9更加轻松方便，使用更加便利。
[0028]在一个实施例中，外板7表面开设有通孔16，且通孔16内侧开设有穿孔17，并且外板7中心位置开设有螺栓孔18，其中，拉杆5贯穿通孔16并与通孔16滑动连接，且拉杆5设置有多个，更加稳定可靠，工作人员可使用拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收钢绞线的锚具，其特征在于，包括锚具本体(1)和拉杆(5)，所述锚具本体(1)一端焊接有锚垫板(2)，且锚垫板(2)外表面贯通连接有工作锚环(4)，并且工作锚环(4)外侧位于锚垫板(2)外表面开设有螺纹盲孔(3)，所述拉杆(5)两端开设有螺纹(19)，且拉杆(5)一端插入到螺纹盲孔(3)中，并且拉杆(5)一端通过螺纹(19)与螺纹盲孔(3)固定连接，所述工作锚环(4)内部穿设有钢绞线(9)，且钢绞线(9)外侧位于工作锚环(4)内侧套接有工作夹片(15)，并且工作夹片(15)另一端一体式连接有外环(13)，所述工作夹片(15)外侧位于外环(13)内侧套接有拉板(14)，所述拉杆(5)表面焊接有限位板(6)，且拉杆(5)另一端套接有外板(7)，并且外板(7)外侧位于拉杆(5)另一端螺旋连接有螺帽(8)，所述外板(7)一侧表面与限位板(6)抵接，且外板(7)另一侧表面与螺帽(8)抵接，所述外板(7)中心位置贯穿螺纹连接有螺杆(11)，且螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬，牛东坡，薛广浩，张艳，王之伟，
申请(专利权)人：兰州恒驰预应力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：