一种排线用地埋式法兰焊接管制造技术

技术编号:33684987 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-05 22:54
本实用新型专利技术公开了一种排线用地埋式法兰焊接管,属于管材领域。其中,一种排线用地埋式法兰焊接管,包括法兰管,与法兰管连接的铺设管,与铺设管连接的弯管,用于连接法兰管与铺设管、铺设管与弯管的法兰件,以及夹持在法兰管与铺设管、铺设管与弯管间的焊接条。本实用新型专利技术在管材的端部开设了对接槽,管材对接只需要人工进行单方向的推进,劳动强度低,再利用法兰件固定对接效果,节省了大量管材对接时间,加快了布管速度;本实用新型专利技术引入了焊接条,通过铝热反应实现拼接缝的焊接,操作简单,不需要供电和专人操作,降低了焊接难度,提高了焊接效率,减少了吊车或辅助设备的陪同时间,优化了布管的经济性,增强了钢管在地埋布线时的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种排线用地埋式法兰焊接管


[0001]本技术属于管材领域,尤其是一种排线用地埋式法兰焊接管。

技术介绍

[0002]地埋管道能够用于线路套管排布,是使电力线路或信号线直接地埋的保护设施,具有防潮、抗压等功能。目前,镀锌钢管强度高,使用寿命长,通过焊接能够实现长距离布置,是地埋布线的优质选择。
[0003]就现有技术而言,钢管的结构规整庞大,转运不便,需要借助吊车或辅助设备进行管材对接,但使两个管口对齐然需要人工进行微调,致使管道对接困难,导致布管耗费巨大劳力,花费较长时间;另外,对齐后的管材需要进行焊接,现有管材焊接仍采用人工焊接,一来需要为施工场地供电,二来管材焊接难度大,需要专人操作,且效率低下,造成吊车或辅助设备的长时间陪同,布管经济性差,综上所述,体现了现有钢管排布呈线的难度大,实用性差。

技术实现思路

[0004]技术目的:提供一种排线用地埋式法兰焊接管,以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案:一种排线用地埋式法兰焊接管,包括法兰管,法兰管的一端焊接有法兰盘,法兰管的另一端开设有对接槽,法兰管的外壁开设有法兰螺孔;
[0006]铺设管,铺设管的两端均开设有对接槽,铺设管外壁开设有法兰螺孔,铺设管通过对接槽与法兰管配合,若干个铺设管线性连接;
[0007]弯管,弯管两端开设有对接槽,弯管外壁开设有法兰螺孔,弯管的两端均连接有铺设管;
[0008]焊接条,焊接条的结构与对接槽匹配,焊接条由助燃层、引燃层和焊料夹层组成,焊料夹层的外层设置有引燃层,引燃层的外层设置有助燃层,焊接条设置在法兰管与铺设管、铺设管与弯管的对接处,焊接条的末端延伸至对接槽外部;
[0009]法兰件,法兰件安装在法兰管、铺设管和弯管的法兰螺孔内,相邻法兰件之间用连接件衔接。
[0010]进一步的,助燃层为氯化钾,焊料夹层为镁带,引燃层为氧化铁与铝粉混合物,焊接条由助燃层、引燃层和焊料夹层压制而成;焊接条通过铝热反应将对接槽的拼接缝变成焊缝,用于焊接管材。
[0011]进一步的,法兰件的下部呈螺杆结构,法兰件的上部呈环状结构;法兰件下连管材,上部通过连接件将相连管材固定,并保证拼接缝均匀。
[0012]进一步的,对接槽配合后形成拼接缝,拼接缝的折弯处敷设有溢流泥;溢流泥能够防止点燃焊接条后的熔融物溢流,有益于形成高质量焊缝。
[0013]进一步的,法兰管、铺设管和弯管外表面镀锌处理;管材镀锌用于防止钢铁的腐
蚀,延长地埋管材的使用寿命。
[0014]进一步的,焊接条点燃后形成焊缝,焊缝表面喷涂防锈漆;焊缝喷漆用于覆盖焊缝与镀锌层的交线,隔绝空气可水分,避免形成电极加速对管材的腐蚀。
[0015]有益效果:本技术在管材的端部开设了对接槽,在吊车或辅助设备的配合下管材对接只需要人工进行单方向的推进,劳动强度低,再利用法兰件固定对接效果,节省了大量管材对接时间,加快了布管速度;另外,本技术引入了焊接条,通过铝热反应实现拼接缝的焊接,操作简单,不需要供电和专人操作,大大降低了焊接难度,提高了焊接效率,减少了吊车或辅助设备的陪同时间,优化了布管的经济性,增强了钢管在地埋布线时的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术法兰管与焊接条的结构示意图。
[0018]图3是本技术焊接条的结构示意图。
[0019]图4是本技术图3中A

A的断面图。
[0020]附图标记为:1、法兰管;11、法兰盘;12、法兰螺孔;13、对接槽;2、铺设管;3、法兰件;4、弯管;5、焊接条;51、助燃层;52、引燃层;53、焊料夹层;6、拼接缝;7、焊缝、8、溢流泥。
具体实施方式
[0021]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本专利技术发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0022]如图1

4所示,一种排线用地埋式法兰焊接管,包括法兰管1,法兰管1的一端焊接有法兰盘11,法兰管1的另一端开设有对接槽13,法兰管1的外壁开设有法兰螺孔12;铺设管2,铺设管2的两端均开设有对接槽13,铺设管2外壁开设有法兰螺孔12,铺设管2通过对接槽13与法兰管1配合,若干个铺设管2线性连接;弯管4,弯管4两端开设有对接槽13,弯管4外壁开设有法兰螺孔12,弯管4的两端均连接有铺设管2;焊接条5,焊接条5的结构与对接槽13匹配,焊接条5由助燃层51、引燃层52和焊料夹层53组成,焊料夹层53的外层设置有引燃层52,引燃层52的外层设置有助燃层51,焊接条5设置在法兰管1与铺设管2、铺设管2与弯管4的对接处,焊接条5的末端延伸至对接槽13外部;法兰件3,法兰件3安装在法兰管1、铺设管2和弯管4的法兰螺孔12内,相邻法兰件3之间用连接件衔接。
[0023]其中,助燃层51为氯化钾,焊料夹层53为镁带,引燃层52为氧化铁与铝粉混合物,焊接条5由助燃层51、引燃层52和焊料夹层53压制而成;焊接条5通过铝热反应将对接槽13的拼接缝6变成焊缝7,用于焊接管材。法兰件3的下部呈螺杆结构,法兰件3的上部呈环状结构;法兰件3下连管材,上部通过连接件将相连管材固定,并保证拼接缝6均匀。对接槽13配合后形成拼接缝6,拼接缝6的折弯处敷设有溢流泥8;溢流泥8能够防止点燃焊接条5后的熔融物溢流,有益于形成高质量焊缝7。法兰管1、铺设管2和弯管4外表面镀锌处理;管材镀锌用于防止钢铁的腐蚀,延长地埋管材的使用寿命。焊接条5点燃后形成焊缝7,焊缝7表面喷
涂防锈漆;焊缝7喷漆用于覆盖焊缝7与镀锌层的交线,隔绝空气可水分,避免形成电极加速对管材的腐蚀。
[0024]本技术在使用时,首先将法兰管1通过法兰盘11用螺栓固定在管路布线的起始端面上,然后在法兰管1的对接槽13处设置焊接条5,然后再将铺设管2的对接槽13与法兰管1对接,此过程要保证法兰管1与铺设管2的法兰螺孔12共线,然后在法兰管1与铺设管2的法兰螺孔12内安装法兰件3,然后用连接件对接相邻的法兰件3,使法兰管1与铺设管2加紧焊接条5,并保持拼接缝6均匀,然后在拼接缝6的折弯处敷设溢流泥8,然后点燃延伸至对接槽13外部的焊接条5,此过程中,焊料夹层53的镁带被点燃,助燃层51的氯化钾助燃,使得引燃层52的铝粉与氧化铁发生铝热反应,释放大量热并置换处熔融的铁,将拼接缝6焊接成焊缝7,溢流泥8能放置熔融物流散,保证了焊缝7质量;如此重复上述过程,将若刚个铺设管2共线连接,当需要拐弯是,通过弯管4衔接铺设管2,最后将另一个法兰管1焊接到铺设管2上,完成管路铺设和焊接,大大降低了管路焊接和铺设的难度,提高了铺设效率。
[0025]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式,但是,本技术并不限于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排线用地埋式法兰焊接管,其特征在于:包括法兰管(1),法兰管(1)的一端焊接有法兰盘(11),法兰管(1)的另一端开设有对接槽(13),法兰管(1)的外壁开设有法兰螺孔(12);铺设管(2),铺设管(2)的两端均开设有对接槽(13),铺设管(2)外壁开设有法兰螺孔(12),铺设管(2)通过对接槽(13)与法兰管(1)配合,若干个铺设管(2)线性连接;弯管(4),弯管(4)两端开设有对接槽(13),弯管(4)外壁开设有法兰螺孔(12),弯管(4)的两端均连接有铺设管(2);焊接条(5),焊接条(5)的结构与对接槽(13)匹配,焊接条(5)由助燃层(51)、引燃层(52)和焊料夹层(53)组成,焊料夹层(53)的外层设置有引燃层(52),引燃层(52)的外层设置有助燃层(51),焊接条(5)设置在法兰管(1)与铺设管(2)、铺设管(2)与弯管(4)的对接处,焊接条(5)的末端延伸至对接槽(13)外部;法兰件(3),法兰件(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷海军
申请(专利权)人:江苏纳森信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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