本实用新型专利技术公开玫瑰永生花加工脱色装置，包括脱色槽，所述脱色槽内部设置有载物槽，且载物槽皆开设在载物板中部，所述载物板皆设置在固定板中部，所述固定板左右两侧固定连接有扣环，且扣环皆插入在限位板中部，所述限位板皆固定连接在脱色槽内壁上；在对永生花进行脱色时，避免永生花在搅拌时花瓣掉落，提高装置的稳定性，同时当需要将永生花取出时，可以快速将永生花取出，提高装置的便捷性。提高装置的便捷性。提高装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
玫瑰永生花加工脱色装置
[0001]本技术涉及脱色装置
，特别是涉及玫瑰永生花加工脱色装置。
技术介绍
[0002]在对永生花进行加工处理时，一般通过脱色装置对永生花进行脱色，现有脱色装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在脱色时，一般将脱色溶液倒入脱色池内，再将永生花倒入池中，并且搅拌永生花，在搅拌的过程中可能导致花瓣脱落，但花瓣脱落属于正常现象，当需要搅拌的永生花较多时，操作者在搅拌时，可能用力过大，可能导致永生花的花瓣脱落较多，从而可能导致永生花的品质下降，为此我们提出玫瑰永生花加工脱色装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供玫瑰永生花加工脱色装置，通过载物槽对永生花进行限制，并且通过固定板将永生花固定在脱色槽内，在进行脱色时，避免花瓣掉落，提高装置的稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：玫瑰永生花加工脱色装置，包括脱色槽、盖板和电热棒，脱色槽内壁四周环绕有电热棒，脱色槽上端套装有盖板，所述脱色槽内部设置有载物槽，且载物槽皆开设在载物板中部，所述载物板皆设置在固定板中部，所述固定板左右两侧固定连接有扣环，且扣环皆插入在限位板中部，所述限位板皆固定连接在脱色槽内壁上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述载物槽中部皆插入有垫块，且垫块中部皆贯穿有限位槽，所述限位槽皆穿过载物槽和垫块底端，所述限位槽下端皆焊接有连接板，且连接板左右两侧皆固定连有连接杆，所述连接杆表面皆套装有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在连接板上，所述弹簧的另一端皆焊接在载物板上，所述连接杆上端皆贯穿脱色槽，所述连接杆上端热熔贴合有握把。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述载物板正面和反面皆通过连接块与滑块连接，所述滑块皆内嵌在滑槽内，所述滑槽皆开设在固定板上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述扣环上端皆焊接有拉杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述限位板相对一侧皆固定有挡板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板中部开设有矩形缺口，且固定板中部开设的矩形缺口内壁宽度与载物板设置的矩形表面宽度相等。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述握把表面皆开设有波浪形凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、该玫瑰永生花加工脱色装置设置有限位板、扣环、固定板、载物板和载物槽，通过将永生花放入载物槽内，载物槽对永生花进行限制，并且载物板通过固定板带动扣环插入限位板中，从而将固定板固定在脱色槽内，在对永生花进行脱色时，避免永生花在搅拌时
花瓣掉落，提高装置的稳定性；
[0014]2、该玫瑰永生花加工脱色装置设置有握把、连接杆、弹簧、连接板、限位槽和垫块，通过拉动握把，握把通过连接杆带动连接板移动，连接板通过限位槽带动垫块在载物槽内移动，当需要将永生花取出时，可以快速将永生花取出，提高装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定板和载物板的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的脱色槽和挡板的正视剖面结构示意图。
[0019]其中：1、脱色槽；2、连接板；3、弹簧；4、固定板；5、限位板；6、扣环；7、拉杆；8、握把；9、载物槽；10、载物板；11、限位槽；12、垫块；13、连接杆；14、滑槽；15、连接块；16、挡板；17、滑块；18、电热棒；19、盖板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例：
[0022]请参阅图1
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4，玫瑰永生花加工脱色装置，包括脱色槽1、盖板19和电热棒18，脱色槽1内壁四周环绕有电热棒18，脱色槽1上端套装有盖板19，脱色槽1内部设置有载物槽9，且载物槽9皆开设在载物板10中部，载物板10皆设置在固定板4中部，固定板4左右两侧固定连接有扣环6，且扣环6皆插入在限位板5中部，限位板5皆固定连接在脱色槽1内壁上；
[0023]当需要对永生花进行脱色时，先将永生花放入载物槽9内，通过载物槽9设置为圆柱形凹槽，方便对永生花进行限制，当永生花放置在载物槽9内后，由于扣环6热熔贴合在固定板4上，通过拿动扣环6，扣环6通过固定板4带动载物板10移动，载物板10带动载物槽9移动，使固定板4穿过限位板5，固定板4进入脱色槽1内，并且扣环6插入限位板5表面开设的缺口内，通过限位板5热熔贴合在脱色槽1内壁上后，从而将固定板4固定在脱色槽1内，通过永生花单独放置在载物槽9内，并且通过载物槽9对永生花进行限制，再搅拌时，避免永生花的花瓣脱落。
[0024]在其他实施例中，载物槽9中部皆插入有垫块12，且垫块12中部皆贯穿有限位槽11，限位槽11皆穿过载物槽9和垫块12底端，限位槽11下端皆焊接有连接板2，且连接板2左右两侧皆固定连有连接杆13，连接杆13表面皆套装有弹簧3，弹簧3一端皆焊接在连接板2上，弹簧3的另一端皆焊接在载物板10上，连接杆13上端皆贯穿脱色槽1，连接杆13上端热熔贴合有握把8；
[0025]通过该设计，当需要将永生花从载物槽9内取出时，先握住握把8，再拉动握把8，握
把8通过连接杆13带动连接板2移动，连接板2带动限位槽11移动，限位槽11带动垫块12移动，使垫块12在载物槽9内移动，通过垫块12在载物槽9内移动，方便对限位槽11移动进行限制，通过限位槽11设置为漏斗状，方便永生花进入限位槽11内，当限位槽11移动后，限位槽11带动永生花移动，从而将永生花从载物槽9内移出，方便操作者对永生花进行拿取，提高装置的便捷性。
[0026]在其他实施例中，载物板10正面和反面皆通过连接块15与滑块17连接，滑块17皆内嵌在滑槽14内，滑槽14皆开设在固定板4上；
[0027]通过该设计，当需要对载物槽9内的永生花进行搅拌时，先推动载物板10，载物板10带动焊接在载物板10四周的连接块15移动，连接块15带动滑块17移动，滑块17和连接块15进行相互焊接，使滑块17可以在滑槽14内，使载物板10带动载物槽9在固定板4内移动，从而带动永生花移动。
[0028]在其他实施例中，扣环6上端皆焊接有拉杆7；
[0029]通过该设计，当通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.玫瑰永生花加工脱色装置，包括脱色槽(1)、盖板(19)和电热棒(18)，脱色槽(1)内壁四周环绕有电热棒(18)，脱色槽(1)上端套装有盖板(19)，其特征在于：所述脱色槽(1)内部设置有载物槽(9)，且载物槽(9)皆开设在载物板(10)中部，所述载物板(10)皆设置在固定板(4)中部，所述固定板(4)左右两侧固定连接有扣环(6)，且扣环(6)皆插入在限位板(5)中部，所述限位板(5)皆固定连接在脱色槽(1)内壁上。2.根据权利要求1所述的玫瑰永生花加工脱色装置，其特征在于：所述载物槽(9)中部皆插入有垫块(12)，且垫块(12)中部皆贯穿有限位槽(11)，所述限位槽(11)皆穿过载物槽(9)和垫块(12)底端，所述限位槽(11)下端皆焊接有连接板(2)，且连接板(2)左右两侧皆固定连有连接杆(13)，所述连接杆(13)表面皆套装有弹簧(3)，所述弹簧(3)一端皆焊接在连接板(2)上，所述弹簧(3)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐升平，
申请(专利权)人：昆明瑰谷花卉种植有限公司，
类型：新型
国别省市：
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