一种用于抛光机传动机构防尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抛光机传动机构防尘罩，包括防尘罩本体，所述防尘罩本体两侧的上端固定连接有固定板，所述固定板的内腔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部设置有六角螺孔，所述固定板的表面开设有安装孔。本实用新型专利技术通过防尘罩本体内腔两侧的上端固定安装有吸尘器，吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，吸尘管的底部固定连接有吸尘罩，起到了除尘的效果，从而可将抛光时所产生的灰尘进行吸附并输送出去，可有效的防止灰尘的飞扬，降低了操作人员的安全隐患，解决了现有的防尘罩存在只能用于简单的阻隔灰尘，当长时间工作时还会有烟尘飞扬，进而导致容易被操作人员吸入身体内部，增加了操作人员的安全隐患的问题。增加了操作人员的安全隐患的问题。增加了操作人员的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光机传动机构防尘罩


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种用于抛光机传动机构防尘罩。

技术介绍

[0002]在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程，在机械加工时需要用到抛光机，为防止灰尘飞扬需要用到防尘罩，但现有的防尘罩存在只能用于简单的阻隔灰尘，当长时间工作时还会有烟尘飞扬，进而导致容易被操作人员吸入身体内部，增加了操作人员的安全隐患，为此，我们提出一种用于抛光机传动机构防尘罩。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于抛光机传动机构防尘罩，具备除尘的优点，解决了现有的防尘罩存在只能用于简单的阻隔灰尘，当长时间工作时还会有烟尘飞扬，进而导致容易被操作人员吸入身体内部，增加了操作人员的安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于抛光机传动机构防尘罩，包括防尘罩本体，所述防尘罩本体两侧的上端固定连接有固定板，所述固定板的内腔螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部设置有六角螺孔，所述固定板的表面开设有安装孔，所述防尘罩本体内腔两侧的上端固定安装有吸尘器，所述吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部固定连接有吸尘罩，所述吸尘器的输出端固定连接有除尘管，所述防尘罩本体内腔两侧的下端固定连接有固定块，所述固定块的表面通过活动轴活动连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套设有复位弹簧，且伸缩套杆的顶部活动连接有伸缩套管。
[0005]优选的，所述防尘罩本体的外表面喷涂有环氧树脂涂料层，所述环氧树脂涂料层的表面喷涂有纳米陶瓷涂料层。
[0006]优选的，所述防尘罩本体正表面的左侧通过合页活动连接有活动门，所述活动门正表面的右侧固定连接有把手，所述把手的正表面固定连接有拉杆，所述活动门正表面的左侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有可视窗。
[0007]优选的，所述防尘罩本体顶部的两侧固定连接有排尘管，所述排尘管的中端开设有通孔。
[0008]优选的，所述防尘罩本体顶部的中端通过螺栓固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器的顶部活动连接有控制按键，所述控制按键的输出端与吸尘器的输入端单向电性连接。
[0009]优选的，所述环氧树脂涂料层的厚度为0.11cm
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0.15cm，所述纳米陶瓷涂料层的厚度为0.12cm
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0.14cm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过防尘罩本体内腔两侧的上端固定安装有吸尘器，吸尘器的输入端固定连接有吸尘管，吸尘管的底部固定连接有吸尘罩，起到了除尘的效果，从而可将抛光时所产生的灰尘进行吸附并输送出去，可有效的防止灰尘的飞扬，降低了操作人员的安全隐患，解决了现有的防尘罩存在只能用于简单的阻隔灰尘，当长时间工作时还会有烟尘飞扬，进而导致容易被操作人员吸入身体内部，增加了操作人员的安全隐患的问题。
[0012]2、本技术通过固定块的表面通过活动轴活动连接有挡板，挡板的顶部固定连接有伸缩套杆，伸缩套杆的表面套设有复位弹簧，且伸缩套杆的顶部活动连接有伸缩套管，起到了防止颗粒状灰尘飞溅的效果，可有效的阻挡颗粒状的灰尘。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术防尘罩本体剖视部分结构示意图；
[0015]图3为本技术环氧树脂涂料层结构示意图。
[0016]图中：1、防尘罩本体；2、凹槽；3、可视窗；4、拉杆；5、把手；6、活动门；7、螺纹杆；8、安装孔；9、固定板；10、六角螺孔；11、排尘管；12、PLC控制器；13、控制按键；14、通孔；15、吸尘器；16、伸缩套管；17、挡板；18、固定块；19、除尘管；20、复位弹簧；21、吸尘管；22、吸尘罩；23、伸缩套杆；24、活动轴；25、环氧树脂涂料层；26、纳米陶瓷涂料层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]本技术的防尘罩本体1、凹槽2、可视窗3、拉杆4、把手5、活动门6、螺纹杆7、安装孔8、固定板9、六角螺孔10、排尘管11、PLC控制器12、控制按键13、通孔14、吸尘器15、伸缩套管16、挡板17、固定块18、除尘管19、复位弹簧20、吸尘管21、吸尘罩22、伸缩套杆23、活动轴24、环氧树脂涂料层25和纳米陶瓷涂料层26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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3，一种用于抛光机传动机构防尘罩，包括防尘罩本体1，防尘罩本体1两侧的上端固定连接有固定板9，固定板9的内腔螺纹连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的顶部设置有六角螺孔10，固定板9的表面开设有安装孔8，防尘罩本体1内腔两侧的上端固定安装有吸尘器15，吸尘器15的输入端固定连接有吸尘管21，吸尘管21的底部固定连接有吸尘罩22，
起到了除尘的效果，从而可将抛光时所产生的灰尘进行吸附并输送出去，可有效的防止灰尘的飞扬，降低了操作人员的安全隐患，吸尘器15的输出端固定连接有除尘管19，防尘罩本体1内腔两侧的下端固定连接有固定块18，固定块18的表面通过活动轴24活动连接有挡板17，挡板17的顶部固定连接有伸缩套杆23，伸缩套杆23的表面套设有复位弹簧20，且伸缩套杆23的顶部活动连接有伸缩套管16，起到了防止颗粒状灰尘飞溅的效果，可有效的阻挡颗粒状的灰尘，防尘罩本体1的外表面喷涂有环氧树脂涂料层25，环氧树脂涂料层25的表面喷涂有纳米陶瓷涂料层26，防尘罩本体1正表面的左侧通过合页活动连接有活动门6，活动门6正表面的右侧固定连接有把手5，把手5的正表面固定连接有拉杆4，活动门6正表面的左侧开设有凹槽2，凹槽2的内腔固定连接有可视窗3，防尘罩本体1顶部的两侧固定连接有排尘管11，排尘管11的中端开设有通孔14，防尘罩本体1顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光机传动机构防尘罩，包括防尘罩本体（1），其特征在于：所述防尘罩本体（1）两侧的上端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的内腔螺纹连接有螺纹杆（7），且螺纹杆（7）的顶部设置有六角螺孔（10），所述固定板（9）的表面开设有安装孔（8），所述防尘罩本体（1）内腔两侧的上端固定安装有吸尘器（15），所述吸尘器（15）的输入端固定连接有吸尘管（21），所述吸尘管（21）的底部固定连接有吸尘罩（22），所述吸尘器（15）的输出端固定连接有除尘管（19），所述防尘罩本体（1）内腔两侧的下端固定连接有固定块（18），所述固定块（18）的表面通过活动轴（24）活动连接有挡板（17），所述挡板（17）的顶部固定连接有伸缩套杆（23），所述伸缩套杆（23）的表面套设有复位弹簧（20），且伸缩套杆（23）的顶部活动连接有伸缩套管（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机传动机构防尘罩，其特征在于：所述防尘罩本体（1）的外表面喷涂有环氧树脂涂料层（25），所述环氧树脂涂料层（25）的表面喷涂有纳米陶瓷涂料层（26）。3.根据权利要求1所述的一种用于抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：向俊华，
申请(专利权)人：向俊华，
类型：新型
国别省市：