本实用新型专利技术公开了一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置，涉及到纱线加工技术领域，包括装置本体，装置本体的内部上端开设有滑槽，滑槽的内部活动设置有与滑槽相适配的活动板，滑槽的顶端内壁两对角处均贯穿开设有斜线等间距分布的圆槽。本实用新型专利技术通过离子针的转动设置，在穿过纱线时，能够根据纱线的方向转动调节，使穿孔的朝向与纱线的输送的方向一致，从而能够减少纱线与穿孔内壁的摩擦力，防止纱线的磨损，同时通过转动螺纹杆，能够带动活动板在滑槽内部上下移动，从而能够带动多个延伸杆分别在圆槽内部上下滑动，从而能够调节多个离子针的高度，有利于方便适用不同高度的纱线，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置
[0001]本技术涉及纱线加工
，特别涉及一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置。
技术介绍
[0002]现有并轴机上的纱线在经过导纱辊时，由于摩擦纱线会产生较大的静电，导致纱线间相互吸附粘接，并由此破坏单丝外包裹的浆膜和造成纤维的损伤和断裂，对后期的纺织制作的工作效率造成了很大的影响，从而影响了产品的质量，因此需要使用除静电装置对纱线进行静电消除。
[0003]但是现有的除静电装置在使用时，装置安装后离子针角度固定，无法根据纱线方向调节，因此纱线经过时，摩擦力大，对纱线具有一定的损坏，并且现有的离子针高度无法调整，无法适用不同高度的纱线。
[0004]因此，专利技术一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置，包括装置本体，所述装置本体的内部上端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有与滑槽相适配的活动板，所述滑槽的顶端内壁两对角处均贯穿开设有斜线等间距分布的圆槽，所述圆槽的内部活动贯穿设置有延伸杆，且延伸杆的底端与活动板的顶端固定连接，所述延伸杆的顶端设置有离子针，且离子针的底端固定设置有转轴，所述转轴的底端通过轴承活动插入延伸杆的顶端，所述离子针的一侧开设有穿孔，所述活动板的中部螺纹贯穿设置有螺纹杆，所述装置本体的底端中部开设有凹槽，所述螺纹杆的底端贯穿滑槽的底端内壁中部并延伸至凹槽内部，所述螺纹杆的两端均通过轴承与滑槽内壁转动连接，所述螺纹杆的底端开设有拧槽。
[0007]优选的，所述活动板的顶端中部两侧均贯穿开设有多个呈等间距分布的通槽，且通槽的内部活动贯穿设置有限位杆。
[0008]优选的，所述限位杆的两端分别与滑槽的顶端和底端内壁固定连接，所述通槽的内壁环绕设置有限位层，且限位层与限位杆贴合连接。
[0009]优选的，所述离子针的底端固定设置有活动密封层，且活动密封层与延伸杆的顶端贴合连接。
[0010]优选的，所述装置本体的内部安装设置有高压电源产生器，所述穿孔的开口顶端和底端均固定设置有弹性挡片。
[0011]优选的，所述拧槽呈正六边形设置，所述圆槽的内壁环绕设置有活动密封圈，且活动密封圈的内侧壁与延伸杆的外侧壁贴合连接。
[0012]优选的，所述滑槽的正面和背面内壁均对称开设有限位槽，所述活动板的正面和背面两侧均固定设置有与限位槽相适配的限位块。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、本技术通过离子针的转动设置，在穿过纱线时，能够根据纱线的方向转动调节，使穿孔的朝向与纱线的输送的方向一致，从而能够减少纱线与穿孔内壁的摩擦力，防止纱线的磨损，同时通过转动螺纹杆，能够带动活动板在滑槽内部上下移动，从而能够带动多个延伸杆分别在圆槽内部上下滑动，从而能够调节多个离子针的高度，有利于方便适用不同高度的纱线，实用性强；
[0015]2、本技术通过多个通槽和限位杆以及限位槽和限位块的设置，能够对活动板进行限位，防止活动板歪斜，提高活动板移动时的稳定性；通过弹性挡片的设置，有利于防止纱线移出穿孔内部，造成静电无法消除。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的整体剖视图结构示意图。
[0018]图3为本技术的离子针与延伸杆连接方式结构示意图。
[0019]图4为本技术的整体俯剖结构示意图。
[0020]图5为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、装置本体；2、滑槽；3、活动板；4、圆槽；5、延伸杆；6、离子针；7、转轴；8、穿孔；9、螺纹杆；10、凹槽；11、拧槽；12、高压电源产生器；13、通槽；14、限位杆；15、限位层；16、弹性挡片；17、活动密封层；18、限位槽；19、限位块；20、活动密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置，包括装置本体1，所述装置本体1的内部上端开设有滑槽2，所述滑槽2的内部活动设置有与滑槽2相适配的活动板3，所述滑槽2的顶端内壁两对角处均贯穿开设有斜线等间距分布的圆槽4，所述圆槽4的内部活动贯穿设置有延伸杆5，且延伸杆5的底端与活动板3的顶端固定连接，所述延伸杆5的顶端设置有离子针6，且离子针6的底端固定设置有转轴7，所述转轴7的底端通过轴承活动插入延伸杆5的顶端，所述离子针6的一侧开设有穿孔8，所述活动板3的中部螺纹贯穿设置有螺纹杆9，所述装置本体1的底端中部开设有凹槽10，所述螺纹杆9的底端贯穿滑槽2的底端内壁中部并延伸至凹槽10内部，所述螺纹杆9的两端均通过轴承与滑槽2内壁转动连接，通过离子针6的转动设置，在穿过纱线时，能够根据纱线的方向转动调节，使穿孔8的朝向与纱线的输送的方向一致，从而能够减少纱线与穿孔8内壁的摩擦力，防止纱线的磨损，同时通过转动螺纹杆9，能够带动活动板3在滑槽2内部上下移动，从而能够带动多个延伸杆5分别在圆槽4内部上下滑动，从而能够调节多个离子针6的高度，有利于方便
适用不同高度的纱线，实用性强，所述螺纹杆9的底端开设有拧槽11，所述拧槽11呈正六边形设置，方便使用六角扳手进行转动螺纹杆9。
[0024]进一步的，所述活动板3的顶端中部两侧均贯穿开设有多个呈等间距分布的通槽13，且通槽13的内部活动贯穿设置有限位杆14，所述限位杆14的两端分别与滑槽2的顶端和底端内壁固定连接，所述滑槽2的正面和背面内壁均对称开设有限位槽18，所述活动板3的正面和背面两侧均固定设置有与限位槽18相适配的限位块19，通过多个通槽13和限位杆14以及限位槽18和限位块19的设置，能够对活动板3进行限位，防止活动板3歪斜，提高活动板3移动时的稳定性，所述装置本体1的内部安装设置有高压电源产生器12，高压电源产生器12与多个离子针6均电线连接，所述穿孔8的开口顶端和底端均固定设置有弹性挡片16，弹性挡片16为弹性橡胶制成，通过弹性挡片16的设置，有利于防止纱线移出穿孔8内部，造成静电无法消除。
[0025]其次，所述通槽13的内壁环绕设置有限位层15，且限位层15与限位杆14贴合连接，限位层15为聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有极小的摩擦系数，有利于减少摩擦力，减少限位杆14的磨损，所述离子针6的底端固定设置有活动密封层17，且活动密封层17与延伸杆5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的内部上端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部活动设置有与滑槽(2)相适配的活动板(3)，所述滑槽(2)的顶端内壁两对角处均贯穿开设有斜线等间距分布的圆槽(4)，所述圆槽(4)的内部活动贯穿设置有延伸杆(5)，且延伸杆(5)的底端与活动板(3)的顶端固定连接，所述延伸杆(5)的顶端设置有离子针(6)，且离子针(6)的底端固定设置有转轴(7)，所述转轴(7)的底端通过轴承活动插入延伸杆(5)的顶端，所述离子针(6)的一侧开设有穿孔(8)，所述活动板(3)的中部螺纹贯穿设置有螺纹杆(9)，所述装置本体(1)的底端中部开设有凹槽(10)，所述螺纹杆(9)的底端贯穿滑槽(2)的底端内壁中部并延伸至凹槽(10)内部，所述螺纹杆(9)的两端均通过轴承与滑槽(2)内壁转动连接，所述螺纹杆(9)的底端开设有拧槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种抗拉保温复合纱线加工用除静电装置，其特征在于：所述活动板(3)的顶端中部两侧均贯穿开设有多个呈等间距分布的通槽(13)，且通槽(13)的内部活动贯穿设置有限位杆(14)。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈国强，
申请(专利权)人：浙江港伦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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