一种带内螺纹钢管桩及其拔桩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带内螺纹钢管桩及其拔桩设备，涉及钢管桩技术领域，包括：第一钢管、第一内螺纹、第二钢管和密封紧固环，所述第一内螺纹开设在第一钢管的内圈，所述第二钢管的外表面设置有外螺纹。本实用新型专利技术中，通过防回转机构、螺纹结构和拔桩机构的配合，解决了现有的钢管桩因大多不便于连接且连接不稳定，导致钢管在使用时容易受压力膨胀而损坏的问题，实现了利用螺纹结构稳定地使两根钢管连接在一起的效果，且通过设置防回转机构实现了防止第二钢管自行回转的效果，同时解决了现有的拔桩装置因大多需要人工进行繁琐的系绳索操作，导致在起桩过程中出现费时费力的问题。导致在起桩过程中出现费时费力的问题。导致在起桩过程中出现费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带内螺纹钢管桩及其拔桩设备


[0001]本技术涉及钢管桩
，尤其涉及一种带内螺纹钢管桩及其拔桩设备。

技术介绍

[0002]钢管桩是建筑施工过程中常用到的结构，其一般包括钢管、企口榫槽和企口榫销。钢管直径的左端管壁上竖向连接企口槽，企口槽的横断面为一边开口的方框形，在企口槽的侧面设有加强筋，钢管直径的右端管壁上且偏半径位置竖向连接有企口销，企口销的槽断面为工字形。
[0003]根据钢管桩施工方法及现有施工工艺，钢管桩端部往往为平口或斜口形状，在下管过程中，通过复杂的地层(水层、碎石层、硬岩层等)，容易出现卡阻、偏扭等现象，影响下管的效率，同时成型后，钢管桩出现位移，垂直度偏大的问题。
[0004]现有专利(公开号：CN207974101U)公开了一种钢管桩，由于钢管本体的前端直径逐渐减小，且前端面的中心位于轴线上，故在下管过程中，钢管靠重力下至孔底，钢管前端的轴心处主要受力，因而避免了端部偏心受力的斜口形式造成的钢管桩垂直度偏差大的问题。同时，前端直径减小，减少了下管过程中的摩擦阻力，不易发生卡阻，提高了下管效率。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带内螺纹钢管桩，包括：第一钢管(1)、第一内螺纹(2)、第二钢管(3)和密封紧固环(4)，其特征在于，所述第一内螺纹(2)开设在第一钢管(1)的内圈，所述第二钢管(3)的外表面设置有外螺纹，且所述第二钢管(3)螺纹插接在第一内螺纹(2)内，所述密封紧固环(4)的内圈设置有第二内螺纹，所述密封紧固环(4)螺纹套接在第二钢管(3)上，且所述密封紧固环(4)的底部与第一钢管(1)的顶部相抵，所述密封紧固环(4)的内部设置有安装腔，所述安装腔内设置有防回转机构。2.根据权利要求1所述的一种带内螺纹钢管桩，其特征在于，所述防回转机构包括转动轴(5)、传动块(6)、螺纹杆(7)、滑件(8)、限位槽(9)和扭盘(10)，所述转动轴(5)转动连接在安装腔的顶壁，所述传动块(6)固定连接在转动轴(5)的底端，所述传动块(6)的底部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(7)螺纹插接在螺纹孔内，所述滑件(8)固定套接在螺纹杆(7)上，所述滑件(8)滑动连接在安装腔内，且所述滑件(8)的底部与安装腔的底壁相抵，所述限位槽(9)开设在第一钢管(1)的顶部，所述螺纹杆(7)的底端贯穿安装腔并滑动插接在限位槽(9)内，所述密封紧固环(4)顶部的一侧开设有放置槽，所述扭盘(10)转动连接在放置槽内，且所述转动轴(5)的顶端贯穿安装腔与扭盘(10)的底部传动连接。3.根据权利要求1所述的一种带内螺纹钢管桩，其特征在于，所述密封紧固环(4)顶部的一侧设置有销轴座，所述销轴座内设置有销轴(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石旷，
申请(专利权)人：石旷，
类型：新型
国别省市：