一种液压铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及铰链技术领域，具体为一种液压铰链，包括柜体安装座，所述柜体安装座为凹形，所述柜体安装座的底侧开设有前后调节孔，所述柜体安装座的底侧开设有第一固定孔，所述柜体安装座的底侧开设有第二固定孔，所述前后调节孔位于第一固定孔和第二固定孔之间。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置的铰链为短臂铰链，可以解决一些柜子安装深度不够的问题，并且占用的柜内空间也不会太多，达到美观的作用，通过设置该门框固定板比一般的液压铰链上的固定板要大，并且门框固定板上的门框固定孔也较多，所以门框固定板在安装时，会起到稳固的作用，在大力开合柜门时难以造成液压铰链与柜门脱离的现象，也不会造成液压铰链以及柜门的损坏。的损坏。的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种液压铰链


[0001]本技术涉及铰链
，特别是一种液压铰链。

技术介绍

[0002]铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，是指在提供一种利用高密度油体在密闭容器中定向流动，达到缓冲效果理想的一种消声缓冲铰链，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音，阻尼铰链有三种弯位：全盖(直弯)、半盖(中弯)、不盖(大弯或内藏)，柜体侧板(即安装铰链板)以18mm或16mm板材为基准，全盖(直弯)即把侧板全部盖住，半盖(小弯)即把侧板一半盖住，不盖 (大弯或内藏)即把侧板全部露出，盖板嵌入柜子里。
[0003]现如今液压铰链存在一些不足，比如：
[0004]1、大多数液压铰链都为长臂铰链，而一些柜子的安装深度不够，所以长臂铰链不适用安装与此类柜子；
[0005]2、铰链与柜体连接，使得柜门可以转动，但是一些力度过大的转动或者使用不当的行为，会使铰链与柜门脱离，导致柜门和铰链的损坏。
[0006]针对以上问题，本技术一种液压铰链，能够解决以上问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种液压铰链。
[0008]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种液压铰链，包括柜体安装座，所述柜体安装座为凹形，所述柜体安装座的底侧开设有前后调节孔，所述柜体安装座的底侧开设有第一固定孔，所述柜体安装座的底侧开设有第二固定孔，所述前后调节孔位于第一固定孔和第二固定孔之间，所述柜体安装座内壁卡接有液压放置壳，所述液压放置壳包括上部壳和下部壳，所述液压放置壳内壁的底侧开设有前后调节固定孔，所述液压放置壳内壁的底侧开设有第三固定孔，所述液压放置壳内壁的底侧开设有第四固定孔，所述前后调节固定孔位于第三固定孔和第四固定孔之间，所述液压放置壳内壁两侧设置有固定栓，所述液压放置壳的两侧均固定连接有一个柜体固定块，两个所述柜体固定块的一侧开设有柜体固定孔，所述液压放置壳的内部设置有液压缸保护壳，所述液压缸保护壳的一侧固定连接有三角形连接块，所述液压缸保护壳内壁的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定连接有连接块，所述液压缸保护壳的另一侧开设有第二通孔，所述连接块一侧开设有第一转动孔，所述第一转动孔内部插接有第一转动轴，所述第一转动轴的两侧均固定连接有一个第一连接板，两个所述第一连接板内侧远离第一转动轴的一侧固定连接有第二转动轴，两个所述第一连接板一侧的中部开设有第三通孔，所述第三通孔内部转动连接
有第三转动轴，所述第三转动轴的两侧转动连接有第二连接板，所述第二连接板两侧均开设有一个第四通孔，所述第二连接板两侧均开设有一个第五通孔，两个所述第五通孔的内部转动连接有第四转动轴，所述第四转动轴的中部转动连接有助力臂，所述第四转动轴的两端均转动连接有一个第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端固定连接于第三转动轴，所述第四转动轴的两侧转动连接有门框安装座。
[0009]可选的，所述上部壳的外表面卡接于柜体安装座的内表面。
[0010]可选的，所述前后调节孔与前后调节固定孔的位置相对应，所述第一固定孔与第三固定孔的位置相对应，所述第二固定孔与第四固定孔位置相对应。
[0011]可选的，所述液压缸保护壳为方形，所述液压缸保护壳内留有空腔，所述三角形连接块开设有第一通孔，所述第一通孔与固定栓位置相对应，所述第一通孔与固定栓的大小和形状相适配，所述固定栓贯穿第一通孔的内部并固定连接于液压放置壳内壁的两侧。
[0012]可选的，所述连接块贯穿第二通孔的内部并延伸至其外部，所述第二通孔的一侧固定连接有定位套，所述液压缸的输出端插接于定位套的内部并延伸至其外部。
[0013]可选的，所述第三转动轴插接于第四通孔的内部并延伸至其外部，所述第三转动轴的两侧均贯穿第四通孔的内部固定在柜体安装座内壁的两侧。
[0014]可选的，所述助力臂的两侧均设置有一个圆环，其中一个所述圆环内部转动连接于第四转动轴的外部，另一个所述圆环内部转动连接于第二转动轴的外部。
[0015]可选的，所述门框安装座外表面两侧均开设有一个第六通孔，所述第六通孔与第四转动轴转动连接，所述门框安装座的一侧固定连接有门框固定板，所述门框固定板的两侧开设有若干门框固定孔，所述门框安装座的一侧开设有凹槽。
[0016]本技术具有以下优点：
[0017]1、本技术通过设置的铰链为短臂铰链，可以解决一些柜子安装深度不够的问题，并且占用的柜内空间也不会太多，达到了美观的作用。
[0018]2、本技术通过设置的门框固定板，因为该门框固定板比一般的液压铰链上的固定板要大，并且门框固定板上开设的门框固定孔也较多，所以门框固定板在安装时，会起到稳固的作用，并且在大力开合柜门时难以造成液压铰链与柜门脱离的现象，进而也不会造成液压铰链以及柜门的损坏，使用时间将大大加长。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本技术的柜体安装座结构示意图；
[0022]图4为本技术的液压放置壳结构示意图；
[0023]图5为本技术的液压缸保护壳、液压缸和连接块结构示意图；
[0024]图6为本技术的门框安装座结构示意图。
[0025]图中：1
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柜体安装座，101
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前后调节孔，102
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第一固定孔，103
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第二固定孔， 2
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液压放置壳，201
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前后调节固定孔，202
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第三固定孔，203
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第四固定孔，204
‑ꢀ
有固定栓，205
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柜体固定块，206
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柜体固定孔，3
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液压缸保护壳，301
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三角形连接块，302
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第一通孔，303
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第二通孔，304
‑
液压缸，305
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第三转动轴，306
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连接块，307
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定位套，308
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第一转动孔，309
‑
第
一转动轴，310
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第一连接板，311
‑
第二转动轴，312
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第三通孔，4
‑
第二连接板，401
‑
第四通孔，402
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第五通孔，403
‑ꢀ
第四转动轴，404
‑
助力臂，405<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压铰链，其特征在于：包括柜体安装座(1)，所述柜体安装座(1)为凹形，所述柜体安装座(1)的底侧开设有前后调节孔(101)，所述柜体安装座(1)的底侧开设有第一固定孔(102)，所述柜体安装座(1)的底侧开设有第二固定孔(103)，所述前后调节孔(101)位于第一固定孔(102)和第二固定孔(103)之间，所述柜体安装座(1)内壁卡接有液压放置壳(2)，所述液压放置壳(2)包括上部壳和下部壳，所述液压放置壳(2)内壁的底侧开设有前后调节固定孔(201)，所述液压放置壳(2)内壁的底侧开设有第三固定孔(202)，所述液压放置壳(2)内壁的底侧开设有第四固定孔(203)，所述前后调节固定孔(201)位于第三固定孔(202)和第四固定孔(203)之间，所述液压放置壳(2)内壁两侧设置有固定栓(204)，所述液压放置壳(2)的两侧均固定连接有一个柜体固定块(205)，两个所述柜体固定块(205)的一侧开设有柜体固定孔(206)，所述液压放置壳(2)的内部设置有液压缸保护壳(3)，所述液压缸保护壳(3)的一侧固定连接有三角形连接块(301)，所述液压缸保护壳(3)内壁的一侧固定连接有液压缸(304)，所述液压缸(304)的活塞杆末端固定连接有连接块(306)，所述液压缸保护壳(3)的另一侧开设有第二通孔(303)，所述连接块(306)一侧开设有第一转动孔(308)，所述第一转动孔(308)内部插接有第一转动轴(309)，所述第一转动轴(309)的两侧均固定连接有一个第一连接板(310)，两个所述第一连接板(310)内侧远离第一转动轴(309)的一侧固定连接有第二转动轴(311)，两个所述第一连接板(310)一侧的中部开设有第三通孔(312)，所述第三通孔(312)内部转动连接有第三转动轴(305)，所述第三转动轴(305)的两侧转动连接有第二连接板(4)，所述第二连接板(4)两侧均开设有一个第四通孔(401)，所述第二连接板(4)两侧均开设有一个第五通孔(402)，两个所述第五通孔(402)的内部转动连接有第四转动轴(403)，所述第四转动轴(403)的中部转动连接有助力臂(404)，所述第四转动轴(403)的两端均转动连接有一个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马龙，
申请(专利权)人：揭阳市拉佳五金塑料实业有限公司，
类型：新型
国别省市：