提升带自动打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种提升带自动打孔装置，包括机架、油缸、活动平台、上模座、下模座及冲压模组，机架为门形钢架结构，油缸至少有两个，呈一字型布置在机架的内侧下部。活动平台设置在油缸的上方，升降平台与机架导向配合，油缸的伸缩端驱动活动平台升降，下模座设在活动平台上。上模座位于下模座的上方，上模座通过其上方的固定平台与机架的内侧顶部固定相连。冲压模组至少有一个，其包括上模具和下模具，上模具安装在上模座，下模具安装在上模座，同组的上模具和下模具正向相对布置。本实用新型专利技术结构设计巧妙，替代人工对提升带打孔，节省了生产成本，自动化程度高，大幅提升了生产效率，打出的孔分布更规则，成品率高，提高了产品品质。提高了产品品质。提高了产品品质。

【技术实现步骤摘要】
提升带自动打孔装置


[0001]本技术涉及物料输送设备
，具体涉及一种提升带自动打孔装置。

技术介绍

[0002]提升带又称橡胶提升带，通常是由挂胶的多层织物叠加制成，带芯外侧一般应有覆盖胶。作为物料提升输送的设备，提升带外侧沿其长度方向依次间隔安装若干个料斗，料斗通过螺栓与提升带相连，因此需要在提升带上间隔一段距离打出一组孔。现有的提升带打孔是由人工划线，再用冲头手工冲孔，打出的孔分布不规则，影响料斗的安装效率，人工打孔效率低，生产成本高，成品率低，产品品质差。因此，现有技术亟待一步改进和提高。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提出提升带自动打孔装置，解决现有的提升带采用人工划线、手工打孔的方式，打出的孔分布不规则，存在打孔效率低，生产成本高，成品率低，产品品质差的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种提升带自动打孔装置，包括机架、油缸、活动平台、上模座、下模座及冲压模组，机架为前后贯通的门形钢架结构，所述油缸至少有两个，呈一字本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升带自动打孔装置，其特征在于，包括机架、油缸、活动平台、上模座、下模座及冲压模组，机架为前后贯通的门形钢架结构，所述油缸至少有两个，呈一字型布置在机架的内侧下部；活动平台设置在油缸的上方，升降平台与机架导向配合，油缸的伸缩端驱动活动平台升降，下模座设置于活动平台的上表面；上模座位于下模座的上方且与其正向对应，上模座通过其上方的固定平台与机架的内侧顶部固定相连；冲压模组至少有一个，其包括上模具和下模具，上模具可拆卸安装在上模座，下模具可拆卸安装在上模座，同组的上模具和下模具正向相对布置。2.根据权利要求1所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，机架包括前后相对布置的两个框板，框板为N形钢板，两个所述框板之间通过若干个连杆固定相连；两个框板下端的左右两侧分别通过底板固定相连，底板可通过地脚螺栓固定于底面上。3.根据权利要求1所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，机架的左右两侧对称设置有两个直齿条，直齿条竖向固定在机架的侧壁上；活动平台的外侧设置有转轴，转轴横向水平布置且与活动平台转动配合，其左右两端分别设有一个齿轮，各齿轮分别与同侧的直齿条啮合。4.根据权利要求1所述的一种提升带自动打孔装置，其特征在于，上、下模座相对的一侧均开设有安装槽，上模具以内嵌的方式固定于上模座的安装槽内，其包括竖向布置的杆状冲头；下模具以内嵌的方式固定于下模座的安装槽内，下模具上开设有可与杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵华，单宝田，刘树博，
申请(专利权)人：青岛祥瑞胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：