一种具有减震缓冲功能的铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震缓冲功能的铝型材，包括铝材主体，所述铝材主体的底端固定连接有连接板，所述铝材主体底端的四个拐角处固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有调节筒，所述调节筒的底端固定连接有排水板，所述铝材主体的内部填充有降噪板，所述铝材主体的内部填充有隔音板，所述连接板的内部开设有减震槽。该具有减震缓冲功能的铝型材通过减震槽实现减震，减震槽内部的限位块可以对减震缓冲的范围进行限位，避免铝材主体缓冲位移过大，连接板之间的减震弹簧和限位杆可以在铝材主体受到压力冲击的时候提供反向的弹力和支撑力，从而实现减震和缓冲的效果，解决了无法减震缓冲的问题。减震缓冲的问题。减震缓冲的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震缓冲功能的铝型材


[0001]本技术涉及铝型材
，具体为一种具有减震缓冲功能的铝型材。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材,铝型材具有抗腐蚀性、优良电导率、非铁磁性、优良的可机加工性、可成形性和极高的回收性等特点，不同截面形状的铝材料通过铝棒热熔和挤而得，由于其优良的特性，其在很多行业中都得到了广泛的应用，尤其是在建筑装饰，装潢的行业中，已成为不可或缺的材料之一，铝型材在使用时无法调节和减震，因此我们研发一种具有减震缓冲功能的铝型材来解决以上存在的问题。
[0003]现有公开中国技术，专利号为CN201920010452.6：“本技术公开了一种具有缓冲结构的铝型材，属于铝型材领域，包括铝型材基座、圆球滚珠、滑轨、阻尼片、缓冲结构；铝型材基座包括第一导轨基座、第二导轨基座；第一导轨基座与第二导轨基座组合形成截面为工字形状的铝型材基座；第一导轨基座的顶面与第二导轨基座的顶面上均设有容纳阻尼片的缺口，缓冲结构包括弹性弧形板、缓冲弹簧；弹性弧形板的顶部呈外拱的弧形面部分突出于铝型材基座的上端面。本技术的一种具有缓冲结构的铝型材，可以实现闭合或者完全打开推拉窗的时候，缓冲机构以及阻尼片能够缓冲和减缓移动的作用，对窗框的撞击造成玻璃门的损坏，提高玻璃的稳定性和使用寿命，且避免了噪声源；同时减速也避免了夹手产生的疼痛，提高安全性。”该专利针对铝型材刚性结构易折断的问题，创造了一种具有缓冲结构的铝型材，通过缓冲结构和阻尼片将铝型材的受力进行扩散。本专利采取类似的思路，针对铝型材的刚性的问题，创造了一种新型的减震缓冲结构，如下所示。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减震缓冲功能的铝型材，以解决上述
技术介绍
中提出无法减震缓冲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震缓冲功能的铝型材，包括铝材主体，所述铝材主体的底端固定连接有连接板，所述铝材主体底端的四个拐角处固定连接有套筒，所述套筒的内部设置有调节筒，所述调节筒的底端固定连接有排水板，所述铝材主体的内部填充有降噪板，所述铝材主体的内部填充有隔音板，所述连接板的内部开设有减震槽，所述减震槽的内部固定连接有限位块，所述连接板设置两组，所述连接板的底端固定连接有限位杆，所述限位杆的外部固定连接有减震弹簧。
[0006]优选的，所述减震槽设置有两组，所述减震槽呈半圆形，所述减震槽与限位块处在同一垂直线上。
[0007]优选的，所述铝材主体顶端的四个拐角处设置有排水孔，所述排水孔的底端与套筒的顶端贯通连接，所述套筒的底端与调节筒的顶端贯通连接。
[0008]优选的，所述排水板的内部设置有排水槽，所述排水槽的一侧与排水板的一侧贯通，所述排水槽的另一侧与排水板的另一侧贯通。
[0009]优选的，所述铝材主体的顶端固定连接有加固条，所述加固条设置有两组，所述加固条之间固定连接有多组支撑条，所述支撑条呈“X”形状。
[0010]优选的，所述铝材主体设置有两组，所述排水板设置在铝材主体之间的中间位置处。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种具有减震缓冲功能的铝型材不仅实现了具有减震缓冲的功能，实现了便于排水，而且实现了提强度支撑；
[0012](1)通过减震槽、连接板、限位块、限位杆和减震弹簧，铝材主体通过连接板内部的减震槽实现减震，减震槽内部的限位块可以对减震缓冲的范围进行限位，避免铝材主体缓冲位移过大，连接板之间的减震弹簧和限位杆可以在铝材主体受到压力冲击的时候提供反向的弹力和支撑力，从而实现减震和缓冲的效果；
[0013](2)通过套筒、排水板、调节筒、排水槽和排水孔，水可以从铝材主体的排水孔排向套筒的内部，套筒中的水再从调节筒进入到排水板的内部，水从排水板的排水槽内导向流出，该结构实现了便于对铝型材中的水进行排水，避免水堆积在铝型材的内部，影响铝型材的正常使用；
[0014](3)通过降噪板、隔音板、加固条和支撑条，铝材主体内部填充的降噪板可以减少铝材主体碰撞时产生的噪音，铝材主体内部填充的隔音板可以降低铝材敲击时产生的噪声，铝材主体通过隔音板和降噪板可以提高板材使用的降噪效果，铝材主体外部的加固条和支撑条可以提高铝材主体整体的支撑强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接板侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、铝材主体；2、套筒；3、排水板；4、调节筒；5、降噪板；6、减震槽；7、连接板；8、排水槽；9、排水孔；10、隔音板；11、限位块；12、限位杆；13、减震弹簧；14、加固条；15、支撑条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种具有减震缓冲功能的铝型材，包括铝材主体1，铝材主体1的底端固定连接有连接板7，铝材主体1底端的四个拐角处固定连接有套筒2，套筒2的内部设置有调节筒4，调节筒4的底端固定连接有排水板3，铝材主体1的内部填充有降噪板5，铝材主体1的内部填充有隔音板10，连接板7的内部开设有减震槽6，减震槽6的内部固定连接有限位块11，连接板7设置两组，连接板7的底端固定连接有限位杆12，限位杆12的外部固定连接有减震弹簧13；
[0022]减震槽6设置有两组，减震槽6呈半圆形，减震槽6与限位块11处在同一垂直线上；
[0023]具体地，如图1和图2所示，铝材主体1通过连接板7内部的减震槽6实现减震，减震槽6内部的限位块11可以对减震缓冲的范围进行限位，避免铝材主体1缓冲位移过大，连接板7之间的减震弹簧13和限位杆12可以在铝材主体1受到压力冲击的时候提供反向的弹力和支撑力，从而实现减震和缓冲的效果。
[0024]实施例2：铝材主体1顶端的四个拐角处设置有排水孔9，排水孔9的底端与套筒2的顶端贯通连接，套筒2的底端与调节筒4的顶端贯通连接，排水板3的内部设置有排水槽8，排水槽8的一侧与排水板3的一侧贯通，排水槽8的另一侧与排水板3的另一侧贯通；
[0025]具体地，如图1和图3所示，水可以从铝材主体1的排水孔9排向套筒2的内部，套筒2中的水再从调节筒4进入到排水板3的内部，水从排水板3的排水槽8内导向流出，该结构实现了便于对铝型材中的水进行排水，避免水堆积在铝型材的内部，影响铝型材的正常使用。
[0026]实施例3：铝材主体1的顶端固定连接有加固条14，加固条14设置有两组，加固条14之间固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震缓冲功能的铝型材，包括铝材主体(1)，其特征在于：所述铝材主体(1)的底端固定连接有连接板(7)，所述铝材主体(1)底端的四个拐角处固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的内部设置有调节筒(4)，所述调节筒(4)的底端固定连接有排水板(3)，所述铝材主体(1)的内部填充有降噪板(5)，所述铝材主体(1)的内部填充有隔音板(10)，所述连接板(7)的内部开设有减震槽(6)，所述减震槽(6)的内部固定连接有限位块(11)，所述连接板(7)设置两组，所述连接板(7)的底端固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外部固定连接有减震弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲功能的铝型材，其特征在于：所述减震槽(6)设置有两组，所述减震槽(6)呈半圆形，所述减震槽(6)与限位块(11)处在同一垂直线上。3.根据权利要求1所述的一种具有减震缓冲功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立娟，韦迪，
申请(专利权)人：上海青世工业铝型材有限公司，
类型：新型
国别省市：