修井机带蓄能器的防喷器控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种石油矿场专用设备，即修井机带蓄能器的防喷器控制装置。它包括一个油箱，油箱带有吸油口和回油口，油箱吸油口顺次连接柱塞泵、电磁卸荷溢流阀、单向阀；单向阀一路分流到储存压力油的蓄能器组，同时单向阀另一路连接手动减压阀，手动减压阀连接两组电磁换向阀，两组电磁换向阀分别与双闸板防喷器半封闸板接口和全封闸板接口连接；蓄能器组带有安全阀、控制电磁卸荷溢流阀的压力继电器。本装置采用小容量的蓄能器组，主要用于单闸板的开启、关闭，或双闸板防喷器的全封、半封的开启或关闭。整个装置随车行走，免于在井口附件安装独立的控制装置，方便使用及操作。方便使用及操作。方便使用及操作。

【技术实现步骤摘要】
修井机带蓄能器的防喷器控制装置


[0001]本技术涉及一种石油矿场专用设备，即修井机带蓄能器的防喷器控制装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，油田地面井口控制设备中，井口防喷器常用于修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生，是油田常用的防止井喷的安全密封装置。随着井下作业技术的发展，井控设备也在不断地改进与完善。在修井作业中，由单一的手动防喷器发展成液压防喷器，利用压力油驱动防喷器，从而达到封井、开井目的。操作方便，安全可靠，为井下作业提供了安全保障。
[0003]油田在修井作业时，地面防喷器作为一项井控装置，有单闸板、双闸板、环型防喷器等不同种类组合使用，需要大容量的液压蓄能器组来满足控制要求，有独立的控制系统装置，放置在油井附近，远程操作控制。当修井作业时，井口只需使用单闸板或双闸板防喷器时，不便增加一套独立的防喷器远程控制系统装置。研制一套主要用于单闸板的开启、关闭，或双闸板防喷器的全封、半封的开启、关闭，满足井口防喷器控制需求具有现实意义，也是急于需求的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述不足而提供一种车载、方便使用及操作的修井机带蓄能器的防喷器控制装置。用于井口只需使用单闸板或双闸板防喷器控制。
[0005]本技术的技术解决方案是：修井机带蓄能器的防喷器控制装置，其特征在于包括一个油箱，油箱带有吸油口和回油口，油箱吸油口顺次连接柱塞泵、电磁卸荷溢流阀、单向阀；单向阀一路分流到储存压力油的蓄能器组，同时单向阀另一路连接手动减压阀，手动减压阀连接两组电磁换向阀，两组电磁换向阀分别与双闸板防喷器半封闸板接口和全封闸板接口连接；供油压力表、蓄能器压力表、工作压力表分别连接在柱塞泵、蓄能器组及电磁换向阀处；蓄能器组带有安全阀、控制电磁卸荷溢流阀的压力继电器。
[0006]本技术的优点是：本装置采用小容量的蓄能器组（120L）的防喷器控制装置，主要用于单闸板的开启、关闭，或双闸板防喷器的全封、半封的开启或关闭，液压控制用油量较少，体积较小，满足井口防喷器控制，整个装置安装于修井机上，随车行走，免于在井口附件安装独立的控制装置，方便使用及操作。
[0007]下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
附图说明
[0008]图1是本技术液压原理图。
[0009]图2是本技术结构简图。
[0010]图3是本技术在修井机的安装图。
具体实施方式
[0011]参见图1
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3，零部件名称如下：1、吸油过滤器；2、柱塞泵；3、电磁卸荷溢流阀；4、供油压力表；5、单向阀；6、手动减压阀；7、安全阀；8、蓄能器压力表；9、压力继电器；10、蓄能器；11、电磁换向阀；12、工作压力表；13、回油过滤器；14、油箱；15、修井机；16、防喷器半封闸板接口；17、防喷器全封闸板接口；18、框架。
[0012]参见图1、2，修井机带蓄能器的防喷器控制装置，包括一个油箱14，油箱14带有吸油口和回油口，油箱吸油口顺次连接柱塞泵2、电磁卸荷溢流阀3、单向阀5及管路；单向阀5一路分流到储存压力油的蓄能器组10，同时单向阀5另一路连接手动减压阀6，手动减压阀6连接两组电磁换向阀11，两组电磁换向阀11分别与双闸板防喷器半封闸板接口和全封闸板接口连接；供油压力表4、蓄能器压力表8、工作压力表12分别连接在柱塞泵2、蓄能器组10及电磁换向阀11处；蓄能器组10带有安全阀7、控制电磁卸荷溢流阀3的压力继电器9。蓄能器组10、电磁换向阀11等部件置于框架18内。
[0013]参见图3，根据单闸板或双闸板防喷器的控制原理，将本装置集中安装在修井机15上。
[0014]参见图1、2、3，控制使用流程：修井机动力箱驱动柱塞泵2，为控制系统提供压力油，电磁溢流阀3将液压油调压至最大压力21MPa，压力油经过单向阀5，一路分流到蓄能器组（120L），储存21MPa压力油，同时另一路压力油经减压阀6调压至10.5MPa使用压力，通过两组电磁换向阀11分别控制双闸板防喷器半封闸板和全封闸板的开启和关闭。当控制单闸板防喷器时，只需要接一组电磁阀使用即可。充入蓄能器组的压力油接连压力继电器9，压力继电器9调压上限21MPa,下限17.5MPa,其电信号与电磁溢流阀3相接，当蓄能器组压力大于21MPa时，电磁溢流阀3失电卸荷，液压油直接流回油箱14；当蓄能器组压力小于17.5MPa时，电磁溢流阀3得电，压力油继续充入蓄能器组压力油直至21MPa。供油压力表4、蓄能器压力表8、工作压力表12分别显示柱塞泵出油压力、蓄能器组油压及系统使用油压。手动减压阀6满足蓄能器组开关、卸荷的操作。控制系统设备安装在修井机15上，液压油箱14集中在修井机液压系统油箱，随修井机行走，方便使用、操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.修井机带蓄能器的防喷器控制装置，其特征在于包括一个油箱（14），油箱（14）带有吸油口和回油口，油箱吸油口顺次连接柱塞泵（2）、电磁卸荷溢流阀（3）、单向阀（5）；单向阀（5）一路分流到储存压力油的蓄能器组（10），同时单向阀（5）另一路连接手动减压阀（6），手动减压阀（6）连接两组电磁换向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海龙，王帅，于军，徐会娟，苗林慧，
申请(专利权)人：通化石油化工机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：