一种高效自动切料机制造技术

本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，具体为一种高效自动切料机，该自动切料机包括底座和自动夹具组件，所述底座上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有传动轴固定座，所述传动轴固定座上活动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有集群刀具，所述底座上位于支撑架一侧设置有马达固定座，在马达固定座上固定安装有动力马达，所述动力马达的输出端通过皮带与传动轴连接，所述自动夹具组件设置在支撑架上，且夹具组件与集群刀具配合对五金工件进行裁切。本实用新型专利技术具备结构简单，设计合理，可以实现自动夹紧和自动切料，每次可以切多片，不仅提高了切料的效率，而且加工的精度也大幅提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动切料机


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种高效自动切料机。

技术介绍

[0002]五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。对于部分精密小零件加工前需要用到切料机将原料切成所需要的尺寸，之后再由数控机床加工。目前，市面上传统的切料机只能手动切料，且每次只能且一片，切料的效率低下，人工手动切料，精度低，劳动强度大，成本高，缺乏市场竞争力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效自动切料机，具备结构简单，设计合理，可以实现自动夹紧和自动切料，每次可以切多片，不仅提高了切料的效率，而且加工的精度也大幅提高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效自动切料机，该自动切料机包括底座和自动夹具组件，所述底座上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有传动轴固定座，所述传动轴固定座上活动安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有集群刀具，所述底座上位于支撑架一侧设置有马达固定座，在马达固定座上固定安装有动力马达，所述动力马达的输出端通过皮带与传动轴连接，所述自动夹具组件设置在支撑架上，且夹具组件与集群刀具配合对五金工件进行裁切。
[0005]优选的，所述自动切料机还包括电控箱，所述电控箱固定安装在支撑架上，且电控箱上设置有启动开关和紧急停止按钮。
[0006]优选的，所述集群刀具由若干个间隔设置的切刀组成，相邻的两个所述切刀之间的间距在0.5cm
‑
2cm之间。
[0007]优选的，所述自动夹具组件包括夹具座和自动夹具，所述夹具座固定安装在支撑架上，且夹具座上固定安装有行程调节箱，所述行程调节箱内贯穿设置有行程轴，且行程调节箱的上方设置有工作台，所述工作台的底部沿其长度方向上设置有位移轴，所述位移轴与行程轴相啮合，所述自动夹具固定安装在工作台上。
[0008]优选的，所述行程轴上固定安装有行程调节轮。
[0009]优选的，所述自动夹具包括夹具台和气缸，所述夹具台固定安装在工作台上，且夹具台上设置有挡块，所述挡块上设置有限位感应器，在夹具台上还滑动设置有滑块，所述滑块与气缸的输出端固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术提供了一种高效自动切料机，该自动切料机整体结构简单，设计合理，通过在传动轴上设置集群刀具，当传动轴在动力马达的作用下转动，进一步的带动集群刀具转动对自动夹具组件上的五金件进行裁切，其中集群刀具由若干个间隔设置的切刀组
成，若干个切刀在裁切的过程中可以将五金件裁切成6
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10PCS，有效的提高了切料效率的同时也对加工的精度大幅提高。
[0012]2、本技术中的自动夹具组件包括夹具座和自动夹具，在夹具座上固定安装行程调节箱，在行程调节箱内贯穿设置行程轴，该行程轴与位移轴相啮合，当旋转行程调节轮时带动行程轴旋转，此时的位移轴沿其长度方向移动，进一步的带动工作台以及工作台上的自动夹具移动，自动夹具上的挡块与滑块配合对需要裁切的五金件夹紧，有效的提高了加工的精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构图；
[0014]图2为本技术图1中A的放大图。
[0015]图中的附图标记及名称如下：
[0016]1、底座；2、支撑架；3、传动轴固定座；4、传动轴；5、马达固定座；6、动力马达；7、皮带；8、集群刀具；81、切刀；9、自动夹具组件；91、夹具座；92、行程调节箱；93、行程轴；94、工作台；95、位移轴；96、自动夹具；961、夹具台；962、挡块；963、滑块；964、气缸；965、限位感应器；97、行程调节轮；10、电控箱；11、启动开关；12、紧急停止按钮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种高效自动切料机，该自动切料机包括底座1和自动夹具组件9，所述底座1上固定安装有支撑架2，所述支撑架2上固定安装有传动轴固定座3，所述传动轴固定座3上活动安装有传动轴4，所述传动轴4上固定安装有集群刀具8，所述集群刀具8由若干个间隔设置的切刀81组成，相邻的两个所述切刀81之
间的间距在0.5cm
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2cm之间，在本实施例中集群刀具8由八个切刀81组成，相邻的两个切刀81之间的距离为1cm，八个切刀81在对五金件裁切时，可以将五金件裁切成九片，相对于传统的人工手动切料，效率更高，所述底座1上位于支撑架2一侧设置有马达固定座5，在马达固定座5上固定安装有动力马达6，所述动力马达6的输出端通过皮带7与传动轴4连接，所述自动夹具组件9设置在支撑架2上，且夹具组件9与集群刀具8配合对五金工件进行裁切，所述自动切料机还包括电控箱10，所述电控箱10固定安装在支撑架2上，且电控箱10上设置有启动开关11和紧急停止按钮12，当自动切料机工作时，开启启动开关11，动力马达6开始工作，当有紧急状况发生时，按压紧急停止按钮12，自动切料机的电源断开。
[0021]具体的,所述自动夹具组件9包括夹具座91和自动夹具96，所述夹具座91固定安装在支撑架2上，且夹具座91上固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动切料机，包括底座(1)和自动夹具组件(9)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定安装有传动轴固定座(3)，所述传动轴固定座(3)上活动安装有传动轴(4)，所述传动轴(4)上固定安装有集群刀具(8)，所述底座(1)上位于支撑架(2)一侧设置有马达固定座(5)，在马达固定座(5)上固定安装有动力马达(6)，所述动力马达(6)的输出端通过皮带(7)与传动轴(4)连接，所述自动夹具组件(9)设置在支撑架(2)上，且夹具组件(9)与集群刀具(8)配合对五金工件进行裁切。2.根据权利要求1所述的一种高效自动切料机，其特征在于：还包括电控箱(10)，所述电控箱(10)固定安装在支撑架(2)上，且电控箱(10)上设置有启动开关(11)和紧急停止按钮(12)。3.根据权利要求1所述的一种高效自动切料机，其特征在于：所述集群刀具(8)由若干个间隔设置的切刀(81)组成，相邻的两个所述切刀(81)之间的间距在0.5cm
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2cm之间。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义法，
申请(专利权)人：东莞市华异科技有限公司，
类型：新型
国别省市：