外极式散热风扇制造技术

一种外极式散热风扇，包含有一基座、至少一设于该基座上的磁极、一转子单元，及一设于该基座上的电路板，该磁极具有一设于该基座上的定子架，及一缠设于该定子架上且与该电路板形成电连接的线圈，该转子单元具有一枢设于该基座上的枢接件、多个围设于该枢接件周缘且向外延伸的叶片，及一设于所述叶片下表面且面向该基座的磁铁环，该磁极的定子架介于所述叶片下方与该基座上方之间，该磁铁环则邻近该磁极的线圈。本实用新型专利技术可使所述叶片能够向外延伸，以扩大其叶片面积，达到驱风量较大、散热效率较佳的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热风扇，特别是涉及一种外极式散热风扇。
技术介绍
在简约设计风的带领下，各种电器用品无不朝着更短小、更轻薄的设计目标发展，而外极式散热风扇便是在此股潮流下所应运而生的产品。参阅图1及图2，一般外极式散热风扇1包含有一壳座11、一扇轮12，及设于该壳座11上的一电路板15与四极柱13。该扇轮12具有一枢设于该壳座11上的轮毂14、多片设置在该轮毂14外缘的扇叶16，及一环设在所述扇叶16外缘的感应磁铁环17，其中，该四极柱13位在该扇轮12的感应磁铁环17外侧并与该电路板15形成电连接。当该四极柱13借由该电路板15通电导磁后，就可与该感应磁铁环17相互感应激磁以启动该扇轮12旋转。然而因为该感应磁铁环17需局限于该四极柱13的内侧，使得该扇轮12的扇叶16也随之受限在该感应磁铁环17的内侧，因此所述扇叶16于设计上，便无法加以扩大其扇叶16的面积，连带使得该外极式散热风扇1的驱风量受到限制。尤其对于较高发热量的电子产品(例如CPU)，该外极式散热风扇1的驱风量愈大，便愈能提高散热效率，因此，如何解决一般外极式散热风扇1的驱风量过小的问题，以提高其散热效率，便已成为相关制造业者亟思加以改善的方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种驱风量较大、散热效率较佳的外极式散热风扇。为达到上述目的，本技术的外极式散热风扇，包含有一基座、至少一磁极、一枢设于该基座上的转子单元，及一设于该基座上的电路板，该磁极具有一设于该基座上的定子架，及一缠设于该定子架上且与该电路板形成电连接的线圈，其特征在于该转子单元具有一枢设于该基座上的枢接件、多个围设于该枢接件周缘且向外延伸的叶片，及一设于所述叶片的下表面且面向该基座的磁铁环，该磁极的定子架是介于所述叶片下方与该基座上方之间，该磁铁环则是邻近该磁极的线圈。本技术的功效在于，该转子单元的磁铁环是设于所述叶片的下表面且面向该基座处，借由上述的设计方式，就可使所述叶片无需局限于该磁铁环内侧，而能够向外延伸以扩大其叶片面积，以使本技术外极式散热风扇达到驱风量较大、散热效率较佳的目的。附图说明图1是一立体分解图，说明一般外极式散热风扇。图2是一侧视剖视图，辅助说明图1所示的一般外极式散热风扇。图3是一立体分解图，说明本技术外极式散热风扇的较佳实施例。图4是一侧视剖视图，辅助说明图3所示的该较佳实施例。具体实施方式下面通过较佳实施例及附图对本技术外极式散热风扇进行详细说明。参阅图3、4，本技术外极式散热风扇2的较佳实施例，是锁设于一散热件31(见图4)上，且该散热件31则与一发热体32(见图4)紧密贴合。该较佳实施例包含有一基座21、四个设于该基座21上且环绕该基座21中央间隔排列的磁极22、一枢设于该基座21上的转子单元23，及一设于该基座21上且与外部电源形成电连接的电路板24。该基座21具有一呈幅射中空状且锁设于该散热件31上的基板211，及一设于该基板211中央位置处的心轴212。该转子单元23具有一封闭的顶板230、一设于该顶板230中央且可转动地套设于该基座21的心轴212上的枢接件231、一位于该枢接件231内侧且套设于该心轴212上的轴承232、多个围设于该枢接件231周缘并向外延伸且其顶面连接该顶板230的叶片233，及一设于所述叶片233的下表面且面向该基座21的基板211的磁铁环234。每一磁极22具有一设于该基座21的基板211上的定子架221，及一缠设于该定子架221上且与该电路板24形成电连接的线圈222。在本实施例中，是将该四磁极22的定子架221连接在一起，再利用单一线圈222缠设于所述定子架221上，实施时当然也可以将所述定子架221分离设置，再分别于每一定子架221上缠设线圈222，而此种方式为熟悉本项技艺人士易于了解，所以不应局限于本实施例的说明。每一定子架221是介于该转子单元23的叶片233下方与该基座21的基板211上方之间，该转子单元23的磁铁环234是凸伸于所述叶片233下表面且邻近于该四磁极22的线圈222内侧缘。当该外极式散热风扇2通电后，该四磁极22会借由该电路板24通电激磁产生不同的交变磁场，并与该转子单元23的磁铁环234产生磁性互斥，用以驱动所述叶片233旋转，以使气流沿着图4中箭头所示的方向流动，而将该发热体32传导至该散热件31的热量，利用气流流动迅速地加以排热，而达到良好的散热效果。在本实施例中，是揭露四个磁极22的形态，而实际实施时，也可以只设置单一个磁极22于该基座21的基板211上，且该磁极22间隔远离该基板211的中心位置，同样都可利用该磁极22通电导磁，并与该转子单元23的磁铁环234产生磁性互斥，而达到驱动所述叶片233旋转的目的，所以不应以本实施例的说明为限。一般外极式散热风扇1的扇叶16是被该感应磁铁环17所包围环绕，因此使得所述扇叶16于设计上，无法加以扩大其扇叶16的面积，也因此使得一般外极式散热风扇1的出风范围与驱风量受到局限。反观本技术外极式散热风扇2，借由将该转子单元23的磁铁环234设置于所述叶片233的下表面且面向该基座21的基板211，就可使所述叶片233能够自该枢接件231向外延伸，以扩大其叶片233的面积。而愈大的面积，所能产生的驱风量自然也就愈大，因此可使本技术外极式散热风扇2达到散热效率较佳的目的。借由上述的设计，本技术虽然将该磁铁环234设置在邻近该四磁极22的线圈222内侧缘处，然而实际实施时，也可以令该磁铁环234邻近于该四磁极22的线圈222顶缘处，同样皆不会妨碍所述叶片233向外延伸，所以不应局限于本实施例的说明。归纳上述，本技术外极式散热风扇2，透过该转子单元23的磁铁环234设置于所述叶片233的下表面且面向该基座21，使得该磁铁环234不再环设于所述叶片233外缘，所述叶片233相较于一般外极式散热风扇1的扇叶16，就可向外延伸形成更大的面积，当该外极式散热风扇2通电运转时，便能够产生较大的驱风量，达到较佳散热效率的目的。权利要求1.一种外极式散热风扇，包含有一基座、至少一磁极、一枢设于该基座上的转子单元，及一设于该基座上的电路板，该磁极具有一设于该基座上的定子架，及一缠设于该定子架上且与该电路板形成电连接的线圈，其特征在于该转子单元具有一枢设于该基座上的枢接件、多个围设于该枢接件周缘且向外延伸的叶片，及一设于所述叶片的下表面且面向该基座的磁铁环，该磁极的定子架是介于所述叶片下方与该基座上方之间，该磁铁环则是邻近该磁极的线圈。2.如权利要求1所述的外极式散热风扇，其特征在于该转子单元的磁铁环是凸伸于所述叶片下表面且邻近于该磁极的线圈内侧缘。3.如权利要求1所述的外极式散热风扇，其特征在于该转子单元的磁铁环是凸伸于所述叶片下表面且邻近于该磁极的线圈顶缘。4.如权利要求1或2或3所述的外极式散热风扇，其特征在于该外极式散热风扇包含有多个设于该基座上且环绕该基座中央间隔排列的磁极。5.如权利要求1所述的外极式散热风扇，其特征在于该基座具有一基板，及一设于该基板中央的心轴，且该转子单元的枢接件是可转动地套设于该心轴上。6.如权利要求1所述的外极式散热风扇，其特征在于该转子单元还具有一封闭的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外极式散热风扇，包含有一基座、至少一磁极、一枢设于该基座上的转子单元，及一设于该基座上的电路板，该磁极具有一设于该基座上的定子架，及一缠设于该定子架上且与该电路板形成电连接的线圈，其特征在于：　　　　该转子单元具有一枢设于该基座上的枢接件、多个围设于该枢接件周缘且向外延伸的叶片，及一设于所述叶片的下表面且面向该基座的磁铁环，该磁极的定子架是介于所述叶片下方与该基座上方之间，该磁铁环则是邻近该磁极的线圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建荣，刘智光，
申请(专利权)人：元山科技工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]