【技术实现步骤摘要】
一种多盘式的自动化电缆包带机
[0001]本技术涉及电缆包带
，具体为一种多盘式的自动化电缆包带机。
技术介绍
[0002]电缆是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆包带具有阻燃的作用，用于缠绕于各类电缆的外表，防止火焰引燃电缆。
[0003]但是目前市场上的电缆包带机大多只对电缆进行单层包带处理，降低了包带对电缆的保护效果，且由于缺少导向组件，导致无法保证包带的顺畅释放，且现有装置由于缺少对包带卷架的快速拆卸组件，导致更换包带卷非常不方便，降低了电缆包带的效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种多盘式的自动化电缆包带机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的电缆包带机大多只对电缆进行单层包带处理，导致电缆表面局部包裹不均的情况，且由于缺少导向组件，导致无法保证包带的顺畅释放，且现有装置由于缺少对包带卷架的快速拆卸组件，导致更换包带卷非常不方便，降低了电缆包带
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多盘式的自动化电缆包带机，包括竖板(1)，其特征在于：所述竖板(1)一侧边部中间位置处固定连接有连通管(2)，所述竖板(1)远离连通管(2)一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴固定连接有主动齿轮(4)，所述连通管(2)外部活动连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)远离竖板(1)一侧设置有电缆包带装置(6)；所述电缆包带装置(6)包括有包带箱(601)、出线管(602)、通槽(603)、第一支杆(604)、第二支杆(605)、导向环(606)、转动杆(607)、挡盘(608)、固定板(609)、插杆(610)、支撑板(611)、连接杆(612)、拉杆(613)、压板(614)和连接弹簧(615)；所述从动齿轮(5)远离竖板(1)一侧连接有包带箱(601)，所述包带箱(601)远离竖板(1)一侧中间位置处固定连接有出线管(602)，所述出线管(602)边部开设有通槽(603)，所述包带箱(601)一侧上方固定连接有第一支杆(604)，所述包带箱(601)另一侧下方固定连接有第二支杆(605)，所述第一支杆(604)与第二支杆(605)远离包带箱(601)一侧端部固定连接有导向环(606)，所述包带箱(601)两侧中部均转动连接有转动杆(607)，所述转动杆(607)外部两侧均设置有挡盘(608)，所述转动杆(607)远离包带箱(601)一侧端部连接有固定板(609)，所述固定板(609)靠近转动杆(607)一侧对称设置有插杆(610)；所述包带箱(601)两侧边部均连接有支撑板(611)，每个所述支撑板(611)内部均滑动连接有连接杆(612)，所述连接杆(612) 顶部固定连接有拉杆(613)，所述连接杆(612)底部固定连接有压板(614)，所述连接杆(612)外部设置有连接弹簧(615)。2.根据权利要求1所述的一种多盘式的自动化电缆包带机，其特征在于：所述第一电机(3)的输入端与外部电源的输出端相连接，所述主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合连接，所述从动齿轮(5)活动铆接于连通管(2)外部，所述包带箱(601)内侧中部开设有直径与连通管(2)内壁直径相同的连通孔，所述第二支杆(605)的长度大于第一支杆(604)的长度，所述转动杆(607)通过轴承与包带箱(601)转动连接，所述固定板(609)通过螺栓与转动杆(607)固定连接，所述连接弹簧(615)两端分别与压板(614)和支撑板(611)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多盘式的自动化电缆包带机，其特征在于：所述竖板(1)远离连通管(2)一侧设置有进线夹持组件(7)；所述进线夹持组件(7)包括有进线管(701)、支撑短板(702)、第一螺杆(703)、第一导杆(704)、连通块(705)、滑动块(706)、活动块(707)、U型板(708)、固定杆(709)、滚套(710)和转柄(711)；所述竖板(1)远离连通管(2)一侧与连通管(2)对应位置处固定连接有进线管(701)，所述进线管(701)两侧位于竖板(1)边部均固定连接有支撑短板(702)，两个所述支撑短板...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙学员，于玉波，史卫箭，巴玉霞，苏小涛，
申请(专利权)人：东营兆源航空新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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