一种多角度旋转角码制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多角度旋转角码，具有可与铝合金型材连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端转动连接在第二连接部上，所述第一连接部和第二连接部上均设有可与铝合金型材错位收紧的第一插孔，第一连接部上第一插孔的延伸方向与第一连接部的延伸方向垂直设置，第二连接部上的第一插孔的延伸方向与第二连接部的延伸方向垂直设置，第一连接部和第二连接部插入对应的铝合金型材后，锁紧件穿过铝合金型材并伸入第一插孔后将对应的铝合金型材进行错位收紧。本实用新型专利技术结构巧妙，便捷高效。便捷高效。便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度旋转角码


[0001]本技术涉及一种多角度旋转角码。

技术介绍

[0002]传统铝合金窗以铝角码挤角形式组框的工艺，仅可实现90度直角框、扇连接。对于异型门窗组角固定，基本采用角铝或者螺钉直接固定，费时费力、牢固度差、又不美观。对于家装门窗市场需求年轻化、个性化、私人订制等，往往需要做一些窗框组角大于或小于90
°
的窗型，现有的工艺一般是通过定制一些特定角度的角码来适应角度过大或者过小的需求，但是定制特定的角码，提高了成本的同时较低了窗框的加工效率，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多角度旋转角码，可以实现角码的多角度调节，结构巧妙，便捷实用。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：本技术具有可与铝合金型材连接的第一连接部和第二连接部，第一连接部的一端转动连接在第二连接部上，所述第一连接部和第二连接部上均设有可与铝合金型材错位收紧的第一插孔，第一连接部上第一插孔的延伸方向与第一连接部的延伸方向垂直设置，第二连接部上的第一插孔的延伸方向与第二连接部的延伸方向垂直设置，第一连接部和第二连接部插入对应的铝合金型材后，锁紧件穿过铝合金型材并伸入第一插孔后将对应的铝合金型材进行错位收紧。
[0005]上述第一连接部和第二连接部上还设有与第一插孔的开口相反设置的第二插孔，第一连接部上第二插孔的延伸方向与第一连接部的延伸方向垂直设置，第二连接部上的第二插孔的延伸方向与第二连接部的延伸方向垂直设置，第一连接部和第二连接部插入对应的铝合金型材后，锁紧件穿过铝合金型材并伸入第二插孔后将第一连接部与对应的铝合金型材固定、第二连接部与对应的铝合金型材固定。
[0006]上述第一连接部上设有与第一连接部一体成型的转槽，第二连接部上设有可与转槽转动配合的转动体，转槽沿第一连接部的延伸方向进行延伸，转动体沿第二连接部的延伸方向进行延伸，第二连接部通过转动体与转槽的配合与第一连接部转动连接。
[0007]上述第一连接部上设有与第一连接部一体成型的第一弧形体和第二弧形体，第一弧形体和第二弧形体的延伸方向均与第一连接部的延伸方向相同，第一弧形体和第二弧形体与第一连接部形成转槽，第一弧形体和第二弧形体之间形成限位槽，第二连接部上设有与第二连接部一体成型的连接体，转动体与连接体一体成型，第一连接部和第二连接部通过转槽和转动体的配合转动连接，并通过连接体和限位槽的配合进行转动限位。
[0008]上述第一插孔和第二插孔的内壁均呈波浪形。
[0009]本技术具有积极的效果：(1)本技术通过将第一连接部和第二连接部设置成转动连接，并在第一连接部和第二连接部上设置第一插孔，第一插孔可以在和铝合金型材配合的过程中与铝合金型材进行错位收紧，一方面有效的解决了现有技术中角度无法
调整的问题，另一方面通过第一连接部和第二连接部上的第一插孔也可以保证第一连接部和第二连接部与铝合金型材之间连接的牢固性和紧密型，高效实用。
[0010](2)本技术通过在第一连接部和第二连接部上设有第二插孔，第一连接部和第二连接部上的铝合金型材通过锁紧件穿过第二插孔后与第一连接部和第二连接部固定连接，进一步的保证了第一连接部和第二连接部与铝合金型材之间连接的稳定性和牢固性，高效实用。
[0011](3)本技术通过在第一连接部上设置转槽，第二连接部上设置转动体，第一连接部和第二连接部通过转槽和转动体的配合来将供第一连接部和第二连接部进行转动连接，保证了第一连接部和第二连接部之间转动的顺畅度，高效实用。
[0012](4)本技术通过在第一连接部上设置第一弧形体和第二弧形体来形成转槽和限位槽，在第二连接部上设置连接体来与转动体连接，连接体和限位槽的配合可以对第一连接部和第二连接部的转动进行角度的限位，安全实用。
[0013](5)本技术通过在第一插孔和第二插孔的内部设置成波浪形，一方面可以在第一插孔进行错位收紧的过程中锁紧螺杆可以一个伸入余量，避免出现卡死的情况，另一方面也可以保证铆钉在第二插孔内的固定，保证了第一连接部和第二连接部与铝合金型材连接的牢固性，高效实用。
附图说明
[0014]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0015]图1为本技术中多角度旋转角码的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一连接部的整体结构的主视图；
[0017]图3为本技术中第二连接部的整体结构的主视图；
[0018]图4为本技术中多角度旋转角码与铝合金型材的连接结构示意图。
具体实施方式
[0019]见图1至图4，本技术具有可与铝合金型材连接的第一连接部1和第二连接部2，第一连接部1的一端转动连接在第二连接部2上，所述第一连接部1和第二连接部2上均设有可与铝合金型材错位收紧的第一插孔3，第一连接部1上第一插孔3的延伸方向与第一连接部1的延伸方向垂直设置，第二连接部2上的第一插孔3的延伸方向与第二连接部2的延伸方向垂直设置，第一连接部1和第二连接部2插入对应的铝合金型材后，锁紧件穿过铝合金型材并伸入第一插孔3后将对应的铝合金型材进行错位收紧。
[0020]所述第一连接部1和第二连接部2上还设有与第一插孔3的开口相反设置的第二插孔4，第一连接部1上第二插孔4的延伸方向与第一连接部1的延伸方向垂直设置，第二连接部2上的第二插孔4的延伸方向与第二连接部2的延伸方向垂直设置，第一连接部1和第二连接部2插入对应的铝合金型材后，锁紧件穿过铝合金型材并伸入第二插孔4后将第一连接部1与对应的铝合金型材固定、第二连接部2与对应的铝合金型材固定。
[0021]所述第一连接部1上设有与第一连接部1一体成型的转槽11，第二连接部2上设有可与转槽11转动配合的转动体21，转槽11沿第一连接部1的延伸方向进行延伸，转动体21沿
第二连接部2的延伸方向进行延伸，第二连接部2通过转动体21与转槽11的配合与第一连接部1转动连接。
[0022]所述第一连接部1上设有与第一连接部1一体成型的第一弧形体12和第二弧形体13，第一弧形体12和第二弧形体13的延伸方向均与第一连接部1的延伸方向相同，第一弧形体12和第二弧形体13与第一连接部1形成转槽11，第一弧形体12和第二弧形体13之间形成限位槽14，第二连接部2上设有与第二连接部2一体成型的连接体22，转动体21与连接体22一体成型，第一连接部1和第二连接部2通过转槽11和转动体21的配合转动连接，并通过连接体22和限位槽14的配合进行转动限位。
[0023]所述第一插孔3和第二插孔4的内壁均呈波浪形。
[0024]本技术的工作原理：本技术在进行使用的过程中，第一连接部1和第二连接部2插入对应的铝合金型材中，铝合金型材上设有与第一插孔3对应的第一插口，以及与第二插孔4对应的第二插口，第一插孔3的轴线与第一插孔3的延伸方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度旋转角码，其特征在于：具有可与铝合金型材连接的第一连接部(1)和第二连接部(2)，第一连接部(1)的一端转动连接在第二连接部(2)上，所述第一连接部(1)和第二连接部(2)上均设有可与铝合金型材错位收紧的第一插孔(3)，第一连接部(1)上第一插孔(3)的延伸方向与第一连接部(1)的延伸方向垂直设置，第二连接部(2)上的第一插孔(3)的延伸方向与第二连接部(2)的延伸方向垂直设置，第一连接部(1)和第二连接部(2)插入对应的铝合金型材后，锁紧件穿过铝合金型材并伸入第一插孔(3)后将对应的铝合金型材进行错位收紧。2.根据权利要求1所述的一种多角度旋转角码，其特征在于：所述第一连接部(1)和第二连接部(2)上还设有与第一插孔(3)的开口相反设置的第二插孔(4)，第一连接部(1)上第二插孔(4)的延伸方向与第一连接部(1)的延伸方向垂直设置，第二连接部(2)上的第二插孔(4)的延伸方向与第二连接部(2)的延伸方向垂直设置，第一连接部(1)和第二连接部(2)插入对应的铝合金型材后，锁紧件穿过铝合金型材并伸入第二插孔(4)后将第一连接部(1)与对应的铝合金型材固定、第二连接部(2)与对应的铝合金型材固定。3.根据权利要求1所述的一种多角度旋转角码...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，王玉香，
申请(专利权)人：常州铝行舱集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：