一种食用菌用充气包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食用菌用充气包装机，包括机台，所述机台上表面的左侧固定连接有第一L型板，所述第一L型板顶部的左侧开设有第一通孔，第一通孔的内侧壁滑动套装有第二L型板，所述机台的上方设有U型板，所述第二L型板滑动套设在U型板上，所述第二L型板的下表面左侧开设有凹槽，所述U型板的顶部内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿凹槽延伸至第二L型板的下方且固定连接有连接板；本实用新型专利技术便于在向下封口裁切的同时自动对包装袋压固，降低裁切时包装袋发生位移的现象，提高裁切稳定性，且通过裁切、封口和压固一体同步进行的方式，使得操作更便捷，方便人员使用。方便人员使用。方便人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种食用菌用充气包装机


[0001]本技术涉及充气包装机
，尤其涉及一种食用菌用充气包装机。

技术介绍

[0002]充气包装机是将产品装入放入塑料包装袋中，一端放在包装机的充气嘴，通过包装机的充气嘴往塑料袋中冲入气体，然后加热条热封，冷却完成包装的一种设备。
[0003]充气包装机在包装完成后，其加热处会残留大量多余的部分，现有的充气包装机一般采用手动裁切或者简单的驱动装置带动刀体移动的方式对其进行裁切，其在裁切时存在不便于自动对包装袋压固的缺点，使得裁切时包装袋容易发生位移，且不便于快速对刀体拆装更换，从而不能满足使用需求，为此我们提出了一种食用菌用充气包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食用菌用充气包装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种食用菌用充气包装机，包括机台，所述机台上表面的左侧固定连接有第一L型板，所述第一L型板顶部的左侧开设有第一通孔，第一通孔的内侧壁滑动套装有第二L型板，所述机台的上方设有U型板，所述第二L型板滑动套设在U型板上，所述第二L型板的下表面左侧开设有凹槽，所述U型板的顶部内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的底端贯穿凹槽延伸至第二L型板的下方且固定连接有连接板，所述连接杆的外侧壁活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接于凹槽的内侧顶壁，所述第一弹簧的底端焊接于连接板的上表面，所述U型板的底部两端固定连接有同一个压板，所述第二L型板下表面的右侧固定连接有安装座，所述安装座的下表面开设有安装槽，安装槽的内部活动卡装有刀体，所述安装座的左侧上部开设有滑槽，所述滑槽的内部顶壁与内侧底壁之间滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有拉杆，所述拉杆的外侧壁活动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的左端焊接于滑块的右侧，所述第二弹簧的右端焊接于滑槽内壁的右侧，所述拉杆的右端贯穿滑槽并延伸至安装座的右侧，所述拉杆的下表面固定连接有L型卡板，所述刀体的右侧开设有卡槽，所述L型卡板的左端活动插装在卡槽的内部，所述第一L型板内侧顶壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸出端与第二L型板的内侧底壁固定连接，所述压板的上表面开设有第二通孔，所述刀体的底部延伸至第二通孔的内部，所述机台下表面的左侧安装有风机，所述风机的出风口固定连接有弯管，所述弯管的顶部延伸至机台的上方，所述第二通孔的内侧后壁和内侧前壁之间安装有加热条。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述压板的下表面粘接有防滑胶皮，所述加热条的底部与防滑胶皮的底部平齐。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述防滑胶皮的下表面开设有第三通孔，所述第三通孔与第二通孔相连通。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二通孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离与第三通孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离相同。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二通孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比刀体的前侧和后侧之间的距离大。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述拉杆的右端固定连接有拉环。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二L型板的顶部固定连接有限位板。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述机台的上表面粘接有一个固定套装在弯管外侧的橡胶垫。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术便于在向下封口裁切的同时自动对包装袋压固，降低裁切时包装袋发生位移的现象，提高裁切稳定性，且通过裁切、封口和压固一体同步进行的方式，使得操作更便捷，方便人员使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种食用菌用充气包装机的结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中的A区的结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种食用菌用充气包装机的结构正视图。
[0019]图中：1、机台；101、风机；102、弯管；103、加热条；2、第一L型板；3、第二L型板；4、U型板；5、凹槽；6、连接杆；7、第一弹簧；8、连接板；9、压板；10、安装座；11、刀体；12、滑槽；13、滑块；14、拉杆；15、第二弹簧；16、卡槽；17、L型卡板；18、第二通孔；19、电动推杆；20、防滑胶皮；21、拉环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种食用菌用充气包装机，包括机台1，机台1上表面的左侧固定连接有第一L型板2，第一L型板2顶部的左侧开设有第一通孔，第一通孔的内侧壁滑动套装有第二L型板3，机台1的上方设有U型板4，第二L型板3滑动套设在U型板4上，其中第二L型板3的底部开设有两个与U型板4滑动配合的矩形穿孔，第二L型板3的下表面左侧开设有凹槽5，U型板4的顶部内壁上固定连接有连接杆6，连接杆6的底端贯穿凹槽5延伸至第二L型板3的下方且固定连接有连接板8，其中凹槽5的顶部内壁上开设有一个与连接杆6外侧滑动套装的连接杆导向通孔，连接杆6的外侧壁活动套设有第一弹簧7，第一弹簧7的顶端焊接于凹槽5的内侧顶壁，第一弹簧7的底端焊接于连接板8的上表面，U型板4的底部两端固定连接有同一个压板9，第二L型板3下表面的右侧固定连接有安装座10，安装座10的下表面开设有安装槽，安装槽的内部活动卡装有刀体11，安装座10的左侧上部开设有滑槽12，滑槽12的内部顶壁与内侧底壁之间滑动连接有滑块13，滑块13的右侧固定连接有拉杆14，拉杆14的外侧壁活动套设有第二弹簧15，第二弹簧15的左端焊接于滑块13的右侧，第二弹簧15的右端焊接于滑槽12内壁的右侧，拉杆14的右端贯穿滑槽12并延伸至安装座10的右侧，其中滑槽12内
壁的右侧开设有一个与拉杆14外侧滑动套装的拉杆导向通孔，拉杆14的下表面固定连接有L型卡板17，刀体11的右侧开设有卡槽16，L型卡板17的左端活动插装在卡槽16的内部，其中安装座10上开设有一个与L型卡板17外侧滑动配合的卡板导向通孔，且卡板导向通孔与卡槽16相匹配，第一L型板2内侧顶壁固定安装有电动推杆19，电动推杆19伸出端与第二L型板3的内侧底壁固定连接，压板9的上表面开设有第二通孔18，刀体11的底部延伸至第二通孔18的内部，机台1下表面的左侧安装有风机101，风机101的出风口固定连接有弯管102，弯管102的顶部延伸至机台1的上方，第二通孔18的内侧后壁和内侧前壁之间安装有加热条103，本技术便于在向下封口裁切的同时自动对包装袋压固，降低裁切时包装袋发生位移的现象，提高裁切稳定性，且通过裁切、封口和压固一体同步进行的方式，使得操作更便捷，方便人员使用。
[0022]本技术中，压板9的下表面粘接有防滑胶皮20，加热条103的底部与防滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食用菌用充气包装机，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上表面的左侧固定连接有第一L型板(2)，所述第一L型板(2)顶部的左侧开设有第一通孔，第一通孔的内侧壁滑动套装有第二L型板(3)，所述机台(1)的上方设有U型板(4)，所述第二L型板(3)滑动套设在U型板(4)上，所述第二L型板(3)的下表面左侧开设有凹槽(5)，所述U型板(4)的顶部内壁上固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端贯穿凹槽(5)延伸至第二L型板(3)的下方且固定连接有连接板(8)，所述连接杆(6)的外侧壁活动套设有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶端焊接于凹槽(5)的内侧顶壁，所述第一弹簧(7)的底端焊接于连接板(8)的上表面，所述U型板(4)的底部两端固定连接有同一个压板(9)，所述第二L型板(3)下表面的右侧固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的下表面开设有安装槽，安装槽的内部活动卡装有刀体(11)，所述安装座(10)的左侧上部开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部顶壁与内侧底壁之间滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的右侧固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的外侧壁活动套设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的左端焊接于滑块(13)的右侧，所述第二弹簧(15)的右端焊接于滑槽(12)内壁的右侧，所述拉杆(14)的右端贯穿滑槽(12)并延伸至安装座(10)的右侧，所述拉杆(14)的下表面固定连接有L型卡板(17)，所述刀体(11)的右侧开设有卡槽(16)，所述L型卡板(17)的左端活动插装在卡槽(16)的内部，所述第一L型板(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：许瑞平，
申请(专利权)人：福建省闽清闽华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：