本实用新型专利技术公开了一种涂料用自动化称量输送装置，属于涂料生产技术领域。一种涂料用自动化称量输送装置，包括存储罐，还包括：通孔，设置在所述存储罐的内顶部，其中，所述通孔内设有延伸至存储罐内的转杆，所述转杆的下端外壁固定安装有搅拌桨；驱动电机，固定安装在所述存储罐的上端，其中，所述驱动电机通过往复机构与转杆连接；圆环，设置在所述存储罐内，其中，所述存储罐的上端固定安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的伸缩端延伸至存储罐内并与圆环固定连接；本实用新型专利技术可以大大提升对存储罐内涂料的搅拌效果，保证涂料的品质，并且还能大大减少涂料粘连存储罐内壁的几率，从而使存储罐的清洁更加省力。而使存储罐的清洁更加省力。而使存储罐的清洁更加省力。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料用自动化称量输送装置
[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种涂料用自动化称量输送装置。
技术介绍
[0002]涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面并且能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。现有涂料大量生产加工后，需要通过自动称量装置与输送装置进行灌装打包。
[0003]现有技术中，中国专利授权号为CN214397361U的专利，公开了一种自动化涂料灌装系统，包括第一支架和设置于第一支架上的存储罐，还包括与存储罐的存储出料口连接的输料管、设置于输料管上用于灌装取料的输料泵、设置于输料泵下端与输料泵连接支撑输料泵的第二支撑架、设置于输料管出料一端下方的传送装置和设置于第二支撑架下方传送装置上方的定位结构，所述输料管出料一端还设置有用于出料控制的灌装出料阀，所述输料管上灌装出料阀与输料泵间还设置有用于对灌装流量进行检测的流量检测装置，所述输料泵、流量检测装置、灌装出料阀、传送装置和定位结构分别与一控制装置信号连接。通过本技术能够有效提高生产效率，降低劳动强度。上述专利中的自动化涂料灌装系统存在以下不足：存储罐2内的液位下降时，内壁残留的涂料液体容易干燥粘连，后期干燥难以清除，并且搅拌叶搅拌方式过于单一，搅拌效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种涂料用自动化称量输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涂料用自动化称量输送装置，包括存储罐，还包括：通孔，设置在所述存储罐的内顶部，其中，所述通孔内设有延伸至存储罐内的转杆，所述转杆的下端外壁固定安装有搅拌桨；驱动电机，固定安装在所述存储罐的上端，其中，所述驱动电机通过往复机构与转杆连接；圆环，设置在所述存储罐内，其中，所述存储罐的上端固定安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的伸缩端延伸至存储罐内并与圆环固定连接，所述圆环的圆周外壁固定连接有与存储罐内壁相抵的环形弹性气囊。
[0007]为了提升存储罐内对涂料的搅拌效果，优选地，所述往复机构包括转动连接在存储罐上端的往复丝杠与长杆形齿轮，所述往复丝杠与长杆形齿轮之间通过传动件连接，所述驱动电机的输出端与往复丝杠之间通过两个直齿轮啮合连接，所述往复丝杠的外壁套设有与其配合的往复滑块，所述转杆的上端转动连接在往复滑块上，所述转杆的上端固定安装有从动齿轮，所述往复滑块上转动安装有与从动齿轮啮合连接的惰性齿轮，所述惰性齿轮与长杆形齿轮啮合连接。
[0008]为了防止存储罐的内壁粘连涂料，优选地，所述存储罐的上端固定安装有第二伸
缩装置，所述第二伸缩装置的伸缩端固定安装有伸缩板，所述伸缩板与存储罐的上端之间弹性连接有伸缩气囊，所述伸缩气囊通过软管与环形弹性气囊相连通。
[0009]为了使操作更加的简单，进一步地，所述第一伸缩装置与第二伸缩装置均为电动伸缩杆。
[0010]为了使环形弹性气囊对涂料具有更好的刮落效果，优选地，所述环形弹性气囊的材质为橡胶材质。
[0011]为了保证长距离的连接，进一步地，所述传动件为链轮与链条。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料用自动化称量输送装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该涂料用自动化称量输送装置，通过驱动电机与往复丝杠的配合带动转杆与搅拌桨上下滑动，往复丝杠还会带动转杆与搅拌桨转动，从而使搅拌桨在存储罐内转动搅拌的同时进行上下往复搅拌，进而大大提升对存储罐内涂料的搅拌效果，保证涂料的品质；
[0014]2、该涂料用自动化称量输送装置，通过第一伸缩装置带动圆环向下滑动，圆环则会通过外壁的环形弹性气囊将存储罐内壁粘连的涂料向下刮落，从而大大减少涂料粘连存储罐内壁的几率，从而使存储罐的清洁更加省力；
[0015]3、该涂料用自动化称量输送装置，通过第二伸缩装置带动伸缩板向上滑动而对伸缩气囊进行拉伸，环形弹性气囊则会收缩，这时通过第一伸缩装置将圆环向上滑动复位，从而防止圆环在向上滑动时，环形弹性气囊外壁的涂料对存储罐的内壁造成二次污染。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涂料用自动化称量输送装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种涂料用自动化称量输送装置的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种涂料用自动化称量输送装置的图1中B处结构示意图。
[0019]图中：1、存储罐；2、转杆；3、搅拌桨；4、通孔；5、驱动电机；6、往复丝杠；7、长杆形齿轮；8、传动件；9、往复滑块；10、从动齿轮；11、惰性齿轮；12、直齿轮；13、圆环；14、环形弹性气囊；15、第一伸缩装置；16、伸缩板；17、伸缩气囊；18、第二伸缩装置；19、软管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
3，一种涂料用自动化称量输送装置，包括存储罐1，还包括：通孔4，设置
在存储罐1的内顶部，其中，通孔4内设有延伸至存储罐1内的转杆2，转杆2的下端外壁固定安装有搅拌桨3；驱动电机5，固定安装在存储罐1的上端，其中，驱动电机5通过往复机构与转杆2连接，往复机构包括转动连接在存储罐1上端的往复丝杠6与长杆形齿轮7，往复丝杠6与长杆形齿轮7之间通过传动件8连接，传动件8为链轮与链条，驱动电机5的输出端与往复丝杠6之间通过两个直齿轮12啮合连接，往复丝杠6的外壁套设有与其配合的往复滑块9，转杆2的上端转动连接在往复滑块9上，转杆2的上端固定安装有从动齿轮10，往复滑块9上转动安装有与从动齿轮10啮合连接的惰性齿轮11，惰性齿轮11与长杆形齿轮7啮合连接，在存储罐1的使用中，驱动电机5会通过两个直齿轮12带动往复丝杠6转动，往复丝杠6则会通过往复滑块9带动转杆2与搅拌桨3上下滑动，往复丝杠6还会通过传动件8带动长杆形齿轮7转动，长杆形齿轮7则会带动惰性齿轮11转动，惰性齿轮11则会通过从动齿轮10带动转杆2与搅拌桨3转动，从而使搅拌桨3在存储罐1内转动搅拌的同时进行上下往复搅拌，进而大大提升对存储罐1内涂料的搅拌效果，保证涂料的品质。
[0024]圆环13，设置在存储罐1内，其中，存储罐1的上端固定安装有第一伸缩装置15，第一伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料用自动化称量输送装置，包括存储罐(1)，其特征在于，还包括：通孔(4)，设置在所述存储罐(1)的内顶部，其中，所述通孔(4)内设有延伸至存储罐(1)内的转杆(2)，所述转杆(2)的下端外壁固定安装有搅拌桨(3)；驱动电机(5)，固定安装在所述存储罐(1)的上端，其中，所述驱动电机(5)通过往复机构与转杆(2)连接；圆环(13)，设置在所述存储罐(1)内，其中，所述存储罐(1)的上端固定安装有第一伸缩装置(15)，所述第一伸缩装置(15)的伸缩端延伸至存储罐(1)内并与圆环(13)固定连接，所述圆环(13)的圆周外壁固定连接有与存储罐(1)内壁相抵的环形弹性气囊(14)。2.根据权利要求1所述的一种涂料用自动化称量输送装置，其特征在于，所述往复机构包括转动连接在存储罐(1)上端的往复丝杠(6)与长杆形齿轮(7)，所述往复丝杠(6)与长杆形齿轮(7)之间通过传动件(8)连接，所述驱动电机(5)的输出端与往复丝杠(6)之间通过两个直齿轮(12)啮合连接，所述往复丝杠(6)的外壁套设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王粤刚，徐保峰，
申请(专利权)人：广东百安环保新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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