一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，包括机体和限位调节机构，所述机体的前端设置有控制面板，且机体的上端设置有检测警示机构，所述机体的内部设置有限位调节机构，且限位调节机构的上方设置有推送机构，所述限位调节机构的右方设置有分类收集机构。该可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，由于抵板通过液压杆与机体构成伸缩结构，因此使用者可通过液压杆对抵板之间的间距进行调节，便于适配不同规格的基板，并且可将基板维持在传送带的中部，便于后续准确处于检测装置的正下方，第一限位槽、第二限位槽有效的对合格箱、不合格箱进行限位，合格箱与不合格箱对基板进行分类收集，便于使用者分别进行统一处理。进行统一处理。进行统一处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备


[0001]本技术涉及基板检测
，具体为一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备。

技术介绍

[0002]基板是制造PCB的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料－覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形，基板检测标示设备可对基板的圆孔、长度、厚度、宽度等进行检测，降低基板的不合格率。
[0003]市场上的基板检测标示设备在使用中不具有限位调节功能导致难以对不同规格的基板进行限位，同时难以保证基板始终处于检测设备下方，降低了检测效率，为此，我们提出一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的基板检测标示设备在使用中不具有限位调节功能导致难以对不同规格的基板进行限位，同时难以保证基板始终处于检测设备下方，降低了检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，包括机体和限位调节机构，所述机体的前端设置有控制面板，且机体的上端设置有检测警示机构，所述机体的内部设置有限位调节机构，且限位调节机构的上方设置有推送机构，所述限位调节机构的右方设置有分类收集机构，所述限位调节机构包括传送带、抵板和液压杆，且传送带的右侧设置有抵板，所述抵板的上端设置有液压杆。
[0006]进一步的，所述抵板通过液压杆与机体构成伸缩结构，且抵板设置有一组。
[0007]进一步的，所述检测警示机构包括警示灯、固定架和检测装置，且警示灯的后方设置有固定架，所述固定架的中部设置有检测装置。
[0008]进一步的，所述警示灯与检测装置之间相连接，且检测装置设置于固定架的中心处。
[0009]进一步的，所述推送机构包括第一伸缩杆、第一推板、第二伸缩杆和第二推板，且第一伸缩杆的下端设置有第一推板，所述第一推板的下方设置有第二推板，且第二推板的下端设置有第二伸缩杆。
[0010]进一步的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆沿着机体的水平中轴线对称分布，且第一伸缩杆与第一推板之间为固定连接。
[0011]进一步的，所述分类收集机构包括斜架、限位板、底架、合格箱、不合格箱、第一限位槽和第二限位槽，且斜架的表面固定有限位板，所述斜架的右侧前端设置有合格箱，且合格箱的后方设置有不合格箱，所述不合格箱的下端设置有底架，且底架的内部前端设置有
第一限位槽，所述第一限位槽的后方设置有第二限位槽。
[0012]进一步的，所述合格箱通过第一限位槽与底架构成卡合结构，且第一限位槽与底架之间为一体结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，由于抵板通过液压杆与机体构成伸缩结构，因此使用者可通过液压杆对抵板之间的间距进行调节，便于适配不同规格的基板，并且可将基板维持在传送带的中部，便于后续准确处于检测装置的正下方，第一限位槽、第二限位槽有效的对合格箱、不合格箱进行限位，合格箱与不合格箱对基板进行分类收集，便于使用者分别进行统一处理。
[0014]通过分类收集机构的设置，斜架提供角度便于基板进行滑落，限位板有效的对斜架表面的基板进行侧方遮挡，避免基板偏移滑落，合格箱与不合格箱分别卡合于第一限位槽与第二限位槽内部，第一限位槽、第二限位槽有效的对合格箱、不合格箱进行限位，合格箱与不合格箱对基板进行分类收集，便于使用者分别进行统一处理。
[0015]通过限位调节机构与检测警示机构的设置，由于抵板通过液压杆与机体构成伸缩结构，因此使用者可通过液压杆对抵板之间的间距进行调节，便于适配不同规格的基板，并且可将基板维持在传送带的中部，便于后续准确处于检测装置的正下方，当基板移动至检测装置正下方时，检测装置有效的对基板进行检测，并与原先设定的数值进行对比，当基板与原先数值不同时，检测装置发送读取异常报告给控制面板，同时与控制面板相关联的警示灯亮起，给予警示标示。
[0016]通过推送机构的设置，基板合格时，第一伸缩杆带动第一推板向前推进，从而将传送带表面中部的基板推至靠近合格箱一侧，最后合格基板落入合格箱中，基板不合格时，第二伸缩杆带动第二推板向前推进，从而将传送带表面中部的基板推至靠近不合格箱一侧，最后不合格基板落入不合格箱中。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术分类收集机构分拆结构示意图；
[0019]图3为本技术机体局部俯视内部结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、控制面板；3、检测警示机构；301、警示灯；302、固定架；303、检测装置；4、推送机构；401、第一伸缩杆；402、第一推板；403、第二伸缩杆；404、第二推板；5、分类收集机构；501、斜架；502、限位板；503、底架；504、合格箱；505、不合格箱；506、第一限位槽；507、第二限位槽；6、限位调节机构；601、传送带；602、抵板；603、液压杆。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，包括：机体1，机体1的前端设置有控制面板2，且机体1的上端设置有检测警示机构3，机体1的内部设置有限位调节机构6，且限位调节机构6的上方设置有推送机构4，限位调节机构6的右方设置有分类收集机构5，分类收集机构5包括斜架501、限位板502、底架503、合格箱504、不合格箱505、第一限位槽506和第二限位槽507，且斜架501的表面固定有限位板502，斜架501的右侧前端设置有合格箱504，且合格箱504的后方设置有不合格箱505，不合格箱505的下端设置有底
架503，且底架503的内部前端设置有第一限位槽506，第一限位槽506的后方设置有第二限位槽507，合格箱504通过第一限位槽506与底架503构成卡合结构，且第一限位槽506与底架503之间为一体结构，斜架501提供角度便于基板进行滑落，限位板502有效的对斜架501表面的基板进行侧方遮挡，避免基板偏移滑落，合格箱504与不合格箱505分别卡合于第一限位槽506与第二限位槽507内部，第一限位槽506、第二限位槽507有效的对合格箱504、不合格箱505进行限位，合格箱504与不合格箱505对基板进行分类收集，便于使用者分别进行统一处理。
[0022]如图3所示，一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，检测警示机构3包括警示灯301、固定架302和检测装置303，且警示灯301的后方设置有固定架302，固定架302的中部设置有检测装置303，警示灯301与检测装置303之间相连接，且检测装置303设置于固定架302的中心处，当基板移动至检测装置303正下方时，检测装置303有效的对基板进行检测，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，包括机体(1)和限位调节机构(6)，其特征在于：所述机体(1)的前端设置有控制面板(2)，且机体(1)的上端设置有检测警示机构(3)，所述机体(1)的内部设置有限位调节机构(6)，且限位调节机构(6)的上方设置有推送机构(4)，所述限位调节机构(6)的右方设置有分类收集机构(5)，所述限位调节机构(6)包括传送带(601)、抵板(602)和液压杆(603)，且传送带(601)的右侧设置有抵板(602)，所述抵板(602)的上端设置有液压杆(603)。2.根据权利要求1所述的一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，其特征在于：所述抵板(602)通过液压杆(603)与机体(1)构成伸缩结构，且抵板(602)设置有一组。3.根据权利要求1所述的一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，其特征在于：所述检测警示机构(3)包括警示灯(301)、固定架(302)和检测装置(303)，且警示灯(301)的后方设置有固定架(302)，所述固定架(302)的中部设置有检测装置(303)。4.根据权利要求3所述的一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，其特征在于：所述警示灯(301)与检测装置(303)之间相连接，且检测装置(303)设置于固定架(302)的中心处。5.根据权利要求1所述的一种可对读取异常进行警示的基板检测标示设备，其特征在于：所述推送机构(4)包括第一伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟超，
申请(专利权)人：昆山卓研智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：