本实用新型专利技术公开了钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造，包括钢混凝土，钢混凝土两侧设置有至少两个纵向钢筋，纵向钢筋上设置有至少四个横向钢筋，纵向钢筋两侧设置有保护层，钢混凝土两侧设有至少两个预凿槽，预凿槽内插设有套筒，套筒两侧设置有膨胀螺栓，套筒内插设有对拉螺杆，对拉螺杆外侧套设有保护管，保护层一侧设置有混凝土液面，混凝土液面两侧设置安装架，安装架上设有至少两个穿孔，安装架穿出穿孔的一端套设有螺母。将螺母旋出对拉螺杆，将对拉螺杆从预凿槽和保护管内拔出，随后将固定杆从安装槽和通孔内拔出一段距离，便可对安装架拆除，最后将混凝土浇筑至保护管内。最后将混凝土浇筑至保护管内。最后将混凝土浇筑至保护管内。
【技术实现步骤摘要】
钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造
[0001]本技术属于检修工具
，具体涉及钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造。
技术介绍
[0002]随着我国建筑业的快速发展，各种新型的结构形式不断涌现，型钢混凝土结构以其承载力高、自重轻、节约材料、抗震性能好等突出优点，迎合了建筑结构的发展。型钢混凝土结构是把型钢埋入钢筋混凝土结构中的一种独立的结构形式。由于在钢筋混凝土结构中增加了型钢，型钢以其固有的强度和延性以及型钢、钢筋和混凝土三位一体地工作，使型钢混凝土结构具备了比传统的钢筋混凝土结构承载力大、刚度大、抗震性能好等优点，并且，布设在型钢混凝土结构内的型钢组成型钢骨架，与钢结构相比，型钢混凝土结构具有防火性能好、结构局部和整体稳定性好、节省钢材等优点但由于型钢混凝土结构为在钢筋混凝土结构中增加型钢的混凝土构件，给施工过程中模板的支设带来新的问题。
[0003]常规的钢筋混凝土构件施工过程中，通过对拉螺栓来固定模板，并通过对拉螺栓对支立于钢筋混凝土构件两侧的模板同时拉紧，可以用较少借助外部支撑就能很好地加固模板，根据目前应用实例，考虑到施工精度高、密闭性高等多方面影响因素，对拉螺杆固定系统无法多次回收利用，多为一次性使用，或墙体厚度范围内对拉螺杆为一次性使用，施工成本普遍比较高，存在钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造对拉螺杆无法回收的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造，以解决现有技术中存在钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造对拉螺杆无法回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括钢混凝土，所述钢混凝土两侧设置有至少两个纵向钢筋，所述纵向钢筋上设置有至少四个横向钢筋，所述纵向钢筋两侧设置有保护层，所述钢混凝土两侧设有至少两个预凿槽，所述预凿槽内插设有套筒，所述套筒两侧设置有膨胀螺栓，所述套筒内插设有对拉螺杆，所述对拉螺杆外侧套设有保护管，所述保护层一侧设置有混凝土液面，所述混凝土液面两侧设置安装架，所述安装架上设有至少两个穿孔，所述安装架穿出穿孔的一端套设有螺母。
[0006]优选的，所述套筒一端设置有钢筋条，所述钢混凝土一侧设有至少两个固定槽，所述膨胀螺栓插设在固定槽内。
[0007]优选的，所述安装架一端设有至少四个通孔，所述混凝土液面一侧设有至少四个安装槽，所述通孔和安装槽内插设有固定杆。
[0008]优选的，所述套筒和保护管均为PVC管。
[0009]1、本技术通过使用纵向钢筋和横向钢筋对钢混凝土进行加固，随后在钢混凝土上两侧设有个预凿槽，在预凿槽内插设有套筒，套筒一端设置有钢筋条，对套筒进行固定，随后在套筒内插设有对拉螺杆，对拉螺杆外壁套设有PVC管道，随后在浇筑混凝土液面，
混凝土液面外侧螺栓连接有安装架，对拉螺杆一端螺栓连接在安装架上，当对拉螺杆进行回收时，工作人员首先将螺母旋出对拉螺杆，将对拉螺杆从预凿槽和保护管内拔出，随后将固定杆从安装槽和通孔内拔出一段距离，便可对安装架拆除，最后将混凝土浇筑至保护管内，如此解决了钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造对拉螺杆无法回收的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为图1的a处放大示意图；
[0012]图3为图1的b处放大示意图。
[0013]图中：1钢混凝土、2纵向钢筋、3横向钢筋、4保护层、5预凿槽、6套筒、7膨胀螺栓、8对拉螺杆、9保护管、10混凝土液面、11安装架、12穿孔、13螺母、14钢筋条、15固定槽、16通孔、17安装槽、18固定杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1、图2和图3所示，本技术实施例提供钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造，包括钢混凝土1，钢混凝土1两侧填充有两个纵向钢筋2，纵向钢筋2上填充有四个横向钢筋3，通过填充纵向钢筋2和横向钢筋3，提高了钢混凝土1的强度，纵向钢筋2两侧填充有保护层4，保护层4内设有保温层，钢混凝土1两侧设有两个预凿槽5，预凿槽5内插设有套筒6，套筒6一端填充有钢筋条14，钢混凝土1一侧设有两个固定槽15，套筒6两侧填充有膨胀螺栓7，膨胀螺栓7插设在固定槽15内。
[0016]如图1、图2和图3所示，套筒6内插设有对拉螺杆8，对拉螺杆8外侧套设有保护管9，套筒6和保护管9均为PVC管，通过套筒6和保护管9对混凝土进行隔离，保证了对拉螺杆8的回收，保护层4一侧填充有混凝土液面10，混凝土液面10两侧填充安装架11，安装架11上设有两个穿孔12，安装架11穿出穿孔12的一端套设有螺母13，如此通过拆卸螺母13达到回收对拉螺杆8的回收，安装架11一端设有四个通孔16，混凝土液面10一侧设有四个安装槽17，通孔16和安装槽17内插设有固定杆18。
[0017]本实施例的工作原理如下：当使用该技术时，首先使用纵向钢筋2和横向钢筋3对钢混凝土1进行加固，随后在钢混凝土1上两侧设有2个预凿槽5，在预凿槽5内插设有套筒6，套筒6一端设置有钢筋条14，对套筒6进行固定，随后在套筒6内插设有对拉螺杆8，对拉螺杆8外壁套设有PVC管道，随后在浇筑混凝土液面10，混凝土液面10外侧螺栓连接有安装架11，对拉螺杆8一端螺栓连接在安装架11上，当对拉螺杆8进行回收时，工作人员首先将螺母13旋出对拉螺杆8，将对拉螺杆8从预凿槽5和保护管9内拔出，随后将固定杆18从安装槽17和通孔16内拔出一段距离，便可对安装架11拆除，最后将混凝土浇筑至保护管9内，如此解决了钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造对拉螺杆8无法回收的问题。
[0018]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢混凝土结构模板套筒螺杆拉结构造，其特征在于：包括钢混凝土(1)，所述钢混凝土(1)两侧设置有至少两个纵向钢筋(2)，所述纵向钢筋(2)上设置有至少四个横向钢筋(3)，所述纵向钢筋(2)两侧设置有保护层(4)，所述钢混凝土(1)两侧设有至少两个预凿槽(5)，所述预凿槽(5)内插设有套筒(6)，所述套筒(6)两侧设置有膨胀螺栓(7)，所述套筒(6)内插设有对拉螺杆(8)，所述对拉螺杆(8)外侧套设有保护管(9)，所述保护层(4)一侧设置有混凝土液面(10)，所述混凝土液面(10)两侧设置安装架(11)，所述安装架(11)上设有至少两个穿孔(12)，所述安装架(11)穿出穿孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中民，王猛，李瑞星，
申请(专利权)人：中建八局第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。