本实用新型专利技术涉及塑料薄膜生产领域，具体涉及一种用于塑料薄膜生产用收卷装置，包括机架、转动连接在机架顶部内的旋转收卷机构、固定安装在机架侧边的第一驱动器、通过转轴转动连接在机架侧边顶部的驱动齿轮；本实用新型专利技术通过旋转收卷机构的转动，依次将未收卷的芯轴转动至最顶部，并通过第三驱动器驱动的驱动齿轮与从动齿轮的配合，从而实现自动收卷，同时依次将收卷后的芯轴转动至最底部，从而通过凹块与芯轴端部的圆盘的卡接配合，并在第一驱动器作用下，自动将芯轴从旋转收卷机构内抽出，实现自动下卷，并自动将芯轴放回至旋转收卷机构内，进而避免繁琐的操作，降低人力成本；同时实现塑料薄膜的收卷与芯轴的抽出同时进行，进而提高收卷效率。提高收卷效率。提高收卷效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料薄膜生产用收卷装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜生产领域，具体涉及一种用于塑料薄膜生产用收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。
[0003]现有塑料薄膜收卷机，通常通过人工将收卷后的料卷从放置台上搬下后，然后将料卷的芯轴抽出，再将芯轴重新放置在放置台上进行后续收卷，从而不仅操作繁琐，提高人力成本，且收卷效率低。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种用于塑料薄膜生产用收卷装置，能够有效地解决现有技术通过人工将收卷后的料卷从放置台上搬下后，然后将料卷的芯轴抽出，再将芯轴重新放置在放置台上进行后续收卷，从而不仅操作繁琐，提高人力成本，且收卷效率低。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于塑料薄膜生产用收卷装置，包括机架、转动连接在机架顶部内的旋转收卷机构、固定安装在机架侧边的第一驱动器、通过转轴转动连接在机架侧边顶部的驱动齿轮以及分别驱动旋转收卷机构以及驱动齿轮转动的第二驱动器和第三驱动器，所述旋转收卷机构包括轴杆、对称固定在轴杆两端部且位于机架内的转盘以及至少两组芯轴，其中一组转盘上等角度转动连接有至少两组轴套，轴套远离另一种转盘一端均设置有能与驱动齿轮啮合的从动齿轮，另一组转盘上等角度转动连接有至少两组与芯轴间隙配合的轴管，芯轴一端设置有圆盘，其另一端间隙穿过轴管并卡接在轴套内，第一驱动器的移动副上侧固定连接有与圆盘卡接配合的凹块。
[0009]更进一步地，所述机架底部内倾斜设置有下卷槽；
[0010]当芯轴抽出后，料卷直接落在下卷槽上，并沿着下卷槽滚落，避免料卷直接落在地面上，同时便于集中收集料卷。
[0011]更进一步地，所述第二驱动器与第三驱动器均通过皮带分别与轴杆和转轴传动配合；
[0012]本技术方案第二驱动器与第三驱动器均采用伺服电机，从而通过皮带传动方式，实现轴杆与转轴的转动，同时实现控制轴杆的转动角度以及控制转轴的转动卷数。
[0013]更进一步地，所述轴杆上且位于两组转盘之间对称固定安装有限位盘，限位盘上
均等角度开设有至少两组穿孔，所述芯轴穿过并穿出穿孔；
[0014]通过两组限位盘，使得塑料薄膜只能卷在两组限位盘之间的芯轴上。
[0015]更进一步地，所述机架侧边部开设有穿口，所述第一驱动器优选采用滚珠丝杆滑台组件，滚珠丝杆滑台组件一端部穿过穿口并穿入机架内；
[0016]当第一驱动器的滚珠丝杆滑台组件带动凹块穿过穿口并向远离机架方向移动时，使得与凹块卡接配合圆盘所对应的芯轴抽出旋转收卷机构，并使得芯轴从穿口穿过。
[0017]更进一步地，所述机架与远离驱动齿轮一侧的转盘之间固定安装有与圆盘限位配合且横截面为凹型的弧形限位部，弧形限位部上设置有缺口，所述凹块能位于缺口内；
[0018]通过弧形限位部与圆盘的限位配合，对芯轴的移动进行限位，从而在芯轴转动过程中，避免芯轴左右移动；并当凹块位于缺口内时，圆盘能随着转盘的转动而转入凹块内。
[0019]更进一步地，所述轴套内等角度设置有至少两组第一卡块，所述芯轴远离圆盘一端均等角度设置有至少两组卡接在相邻第一卡块之间的第二卡块，第一卡块与第二卡块的端部均设置有锥头；
[0020]通过第二卡块卡接在相邻两组第一卡块之间，实现芯轴端部与轴套的卡接配合，同时通过第一卡块与第二卡块的端部均设置有锥头，从而便于第二卡块卡入相邻两组第一卡块之间。
[0021]有益效果
[0022]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]本技术通过旋转收卷机构的转动，依次将未收卷的芯轴转动至最顶部，并通过第三驱动器驱动的驱动齿轮与从动齿轮的配合，从而实现自动收卷，同时依次将收卷后的芯轴转动至最底部，从而通过凹块与芯轴端部的圆盘的卡接配合，并在第一驱动器作用下，自动将芯轴从旋转收卷机构内抽出，实现自动下卷，并自动将芯轴放回至旋转收卷机构内，进而避免繁琐的操作，降低了人力成本；同时实现塑料薄膜的收卷与芯轴的抽出同时进行，进而提高收卷效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0026]图2为本技术的第二视角结构示意图；
[0027]图3为本技术的截面结构示意图；
[0028]图4为本技术的部分旋转收卷机构结构示意图；
[0029]图5为本技术的芯轴结构示意图；
[0030]图6为本技术的轴套结构示意图；
[0031]图7为本技术的弧形限位部结构示意图；
[0032]图中的标号分别代表：1
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机架；2
‑
第一驱动器；3
‑
转轴；4
‑
驱动齿轮；5
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轴杆；6
‑
转盘；7
‑
芯轴；8
‑
轴套；9
‑
从动齿轮；10
‑
轴管；11
‑
圆盘；12
‑
凹块；13
‑
下卷槽；14
‑
限位盘；15
‑
穿
孔；16
‑
穿口；17
‑
弧形限位部；18
‑
缺口；19
‑
第一卡块；20
‑
第二卡块。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0035]实施例
[0036]本实施例的一种用于塑料薄膜生产用收卷装置，参照图1
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7：包括机架1、转动连接在机架1顶部内的旋转收卷机构、固定安装在机架1侧边的第一驱动器2、通过转轴3转动连接在机架1侧边顶部的驱动齿轮4以及分别驱动旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料薄膜生产用收卷装置，其特征在于：包括机架(1)、转动连接在机架(1)顶部内的旋转收卷机构、固定安装在机架(1)侧边的第一驱动器(2)、通过转轴(3)转动连接在机架(1)侧边顶部的驱动齿轮(4)以及分别驱动旋转收卷机构以及驱动齿轮(4)转动的第二驱动器和第三驱动器，所述旋转收卷机构包括轴杆(5)、对称固定在轴杆(5)两端部且位于机架(1)内的转盘(6)以及至少两组芯轴(7)，其中一组转盘(6)上等角度转动连接有至少两组轴套(8)，轴套(8)远离另一种转盘(6)一端均设置有能与驱动齿轮(4)啮合的从动齿轮(9)，另一组转盘(6)上等角度转动连接有至少两组与芯轴(7)间隙配合的轴管(10)，芯轴(7)一端设置有圆盘(11)，其另一端间隙穿过轴管(10)并卡接在轴套(8)内，第一驱动器(2)的移动副上侧固定连接有与圆盘(11)卡接配合的凹块(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜生产用收卷装置，其特征在于，所述机架(1)底部内倾斜设置有下卷槽(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料薄膜生产用收卷装置，其特征在于，所述第二驱动器与第三驱动器均通过皮带分别与轴杆(5)和转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兴梅，
申请(专利权)人：何芳，
类型：新型
国别省市：
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