本实用新型专利技术公开了一种包装袋极限受力大小检测装置，属于包装袋检测技术领域，包括检测外壳，检测外壳内部设置有测量固定机构，测量固定机构包括：弹簧秤、测量架、限位螺杆、包装袋，检测外壳内侧顶部固定安装有弹簧秤。本实用新型专利技术中，通过螺旋送料器A或水泵A对包装袋内缓速进行重物填充，从而使包装袋的极限受力测量更加准确，进而能够更准确的对包装袋使用范围作出标注，避免包装袋使用者在盛放重物时压破包装袋，通过盛放槽或盛水腔对掉落砂砾或水进行收集，避免了测量过程中包装袋破裂填充物洒落，造成环境的破坏，通过水泵B或螺旋送料器B对填充物进行循环使用，减少了测量成本节约了资源，减少了不必要的浪费，十分的实用。十分的实用。十分的实用。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋极限受力大小检测装置
[0001]本技术属于包装袋检测
，具体为一种包装袋极限受力大小检测装置。
技术介绍
[0002]包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，传统包装袋在出厂前需要随机进行抽查，对包装袋进行受力极限大小的测试。
[0003]传统包装袋测试需要人工向包装袋内部填充重物，填充的重物不易控制变量，从而造成测量数据的不准确性，影响了包装袋测量数据，且传统的包装袋测试装置包装袋破裂以后重物会洒落不易打扫，影响了环境卫生，洒落的重物不易回收利用，造成浪费从而增加了测量的成本，最后在测量中包装袋容易脱落，影响包装袋的测量速度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种包装袋极限受力大小检测装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种包装袋极限受力大小检测装置，包括检测外壳，所述检测外壳内部设置有测量固定机构。
[0006]其中，所述测量固定机构包括：弹簧秤、测量架、限位螺杆、包装袋，所述检测外壳内侧顶部固定安装有弹簧秤，所述弹簧秤底部固定安装有测量架，所述测量架底侧内部通过限位螺杆设置有包装袋。
[0007]其中，所述检测外壳内部设置有施重回收机构。
[0008]其中，所述施重回收机构包括：砂砾盛放腔、螺旋送料器A、送料管、液压伸缩杆、盛放槽、螺旋送料器B，所述检测外壳顶部设置有砂砾盛放腔，所述检测外壳内部靠近砂砾盛放腔底侧位置固定安装有螺旋送料器A，且螺旋送料器A进料口与砂砾盛放腔固定连接，所述螺旋送料器A底部固定安装有送料管，且送料管与包装袋位置对应设置，所述检测外壳底部滑动安装有盛放槽，所述检测外壳底部一侧靠近盛放槽位置固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆与盛放槽固定连接，所述检测外壳外部一侧固定安装有螺旋送料器B，且螺旋送料器B出料口与砂砾盛放腔对应设置。
[0009]其中，所述施重回收机构包括：盛水腔、水箱、水泵A、水管、水泵B，所述检测外壳顶部固定安装有水箱，所述检测外壳内部靠近水箱底部位置固定安装有水泵A，且水泵A通过管道与水箱固定连接，所述水泵A底部一侧固定安装有水管，且水管与包装袋位置对应设置，检测外壳内部靠近包装袋底侧位置开口设置有盛水腔，所述检测外壳外侧靠近盛水腔一侧固定安装有水泵B，且水泵B与水箱和盛水腔均通过管道连接。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过螺旋送料器A或水泵A对包装袋内缓速进行重物填充，从而使包装袋的极限受力测量更加准确，进而能够更准确的对包装袋使用范围作出标注，避免
包装袋使用者在盛放重物时压破包装袋。
[0012]2、本技术中，通过盛放槽或盛水腔对掉落砂砾或水进行收集，避免了测量过程中包装袋破裂填充物洒落，造成环境的破坏，通过水泵B或螺旋送料器B对填充物进行循环使用，减少了测量成本节约了资源，减少了不必要的浪费，十分的实用。
[0013]3、本技术中，通过测量架和限位螺杆对包装袋进行固定，使包装袋在测量的过程中不会脱落，减少了测量事故的出现，从而加快了测量速度。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意简图；
[0015]图2为本技术中测量架、限位螺杆立体结构示意简图；
[0016]图3为本技术中另一施重回收机构结构示意简图。
[0017]图中标记：1、检测外壳；101、盛水腔；2、弹簧秤；201、测量架；202、限位螺杆；3、包装袋；4、砂砾盛放腔；401、螺旋送料器A；402、送料管；5、液压伸缩杆；501、盛放槽；6、螺旋送料器B；7、水箱；701、水泵A；702、水管；8、水泵B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术中：
[0020]参照图1
‑
3，一种包装袋极限受力大小检测装置，包括检测外壳1，检测外壳1内部设置有测量固定机构。
[0021]参照图1、2，本实施例中，测量固定机构包括：弹簧秤2、测量架201、限位螺杆202、包装袋3；
[0022]检测外壳1内侧顶部固定安装有弹簧秤2，弹簧秤2底部固定安装有测量架201，测量架201底侧内部通过限位螺杆202设置有包装袋3，工作人员将包装袋3通过限位螺杆202固定于测量架201上，往包装袋3内部施加重物，从而通过弹簧秤2测量包装袋3所能承受极限力的大小。
[0023]本实施例中，检测外壳1内部设置有施重回收机构。
[0024]参照图1，本实施例中，施重回收机构包括：砂砾盛放腔4、螺旋送料器A401、送料管402、液压伸缩杆5、盛放槽501、螺旋送料器B6；
[0025]检测外壳1顶部设置有砂砾盛放腔4，检测外壳1内部靠近砂砾盛放腔4底侧位置固定安装有螺旋送料器A401，且螺旋送料器A401进料口与砂砾盛放腔4固定连接，螺旋送料器A401底部固定安装有送料管402，且送料管402与包装袋3位置对应设置，工作人员将砂砾倒入砂砾盛放腔4中，通过螺旋送料器A401将砂砾输送至送料管402中，通过送料管402将砂砾倒入包装袋3中，从而测量包装袋3极限承受力的大小。
[0026]参照图1，本实施例中，检测外壳1底部滑动安装有盛放槽501，检测外壳1底部一侧靠近盛放槽501位置固定安装有液压伸缩杆5，且液压伸缩杆5与盛放槽501固定连接，检测
外壳1外部一侧固定安装有螺旋送料器B6，且螺旋送料器B6出料口与砂砾盛放腔4对应设置，测量完毕后砂砾会掉入盛放槽501中，通过液压伸缩杆5将盛放槽501推至外侧，工作人员将盛放槽501中的砂砾通过螺旋送料器B6送入砂砾盛放腔4中，从而实现对砂砾的循环使用，节省了测量成本。
[0027]本实施例中，螺旋送料器A401、螺旋送料器B6均与外部电源开关电性连接，液压伸缩杆5与外部液压泵连接。
[0028]参照图3，本技术在砂砾盛放腔4、螺旋送料器A401、螺旋送料器B6的实施例外，还存在另一种实施方式，即检测外壳1顶部固定安装有水箱7，检测外壳1内部靠近水箱7底部位置固定安装有水泵A701，且水泵A701通过管道与水箱7固定连接，水泵A701底部一侧固定安装有水管702，且水管702与包装袋3位置对应设置，工作人员将水倒入水箱7中，通过水泵A701将水抽入水管702，从而将水灌入包装袋3中进行测量。
[0029]检测外壳1内部靠近包装袋3底侧位置开口设置有盛水腔101，检测外壳1外侧靠近盛水腔101一侧固定安装有水泵B8，且水泵B8与水箱7和盛水腔101均通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋极限受力大小检测装置，包括检测外壳(1)，其特征在于：所述检测外壳(1)内部设置有测量固定机构；所述测量固定机构包括：弹簧秤(2)、测量架(201)、限位螺杆(202)、包装袋(3)；所述检测外壳(1)内侧顶部安装有弹簧秤(2)，所述弹簧秤(2)底部安装有测量架(201)，所述测量架(201)底侧内部通过限位螺杆(202)设置有包装袋(3)；所述检测外壳(1)内部设置有施重回收机构；所述施重回收机构包括：砂砾盛放腔(4)、螺旋送料器A(401)、送料管(402)、液压伸缩杆(5)、盛放槽(501)、螺旋送料器B(6)；所述检测外壳(1)顶部设置有砂砾盛放腔(4)，所述检测外壳(1)内部靠近砂砾盛放腔(4)底侧位置安装有螺旋送料器A(401)，且螺旋送料器A(401)进料口与砂砾盛放腔(4)固定连接，所述螺旋送料器A(401)底部安装有送料管(402)，且送料管(402)与包装袋(3)位置对应设置；所述检测外壳(1)底部活动安装有盛放槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡静，
申请(专利权)人：北京勤诚亦信科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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