滤板组件和槽衬制造技术

技术编号:33675741 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-05 22:31
本公开涉及滤板组件和槽衬,该滤板组件既能抵抗由蠕变引起的磨损和变形,又易于维护。本公开是基于以下思想:除了单独的、可替换的槽衬(5)之外,还提供形成在滤板(2)上并与滤板一体形成的滤液槽(4)。通过这种方式,可以实现能够抵抗变形的滤液槽(4)的刚性结构,同时槽衬(5)将滤液与滤液槽(4)和相关的滤板(2)分开,从而提供耐磨性并易于维护。从而提供耐磨性并易于维护。从而提供耐磨性并易于维护。

【技术实现步骤摘要】
滤板组件和槽衬


[0001]本公开涉及水平板框式过滤器(horizontal plate and frame

type filter),例如塔式压机(tower press,塔式压滤机),并且更具体地涉及用于这种过滤器的滤板组件。本公开还涉及用于这种滤板组件的滤板和槽衬(vatliner)。

技术介绍

[0002]传统地,在诸如塔式压机的水平滤板和框架式过滤器中,滤液是从形成于槽上方的过滤室被收集到滤液槽(filtrate vat)中。由于滤液通常包含有小的固体颗粒,因此在众多的重复性过滤循环中,滤液流(以及可能的干燥的空气流)是磨料。传统地,为此将滤液槽设置为单独的、可替换的部件,其是由能够充分承受磨料流所导致的磨损的材料制成。在已知的布置中,是将滤液槽构造为形成用于接收滤液的容器的部件,并且将其放置在基本平坦的滤板的顶部上。当滤液槽被过度磨损时,就将其更换。
[0003]然而,已经注意到,这种耐磨的、单独的滤液槽由于在多个过滤循环中被重复压缩而易于蠕变。此外,通常也不会考虑改变滤液槽的材料以更好地抵抗由于蠕变引起的变形,因为这会导致令人不满意的耐磨性。
[0004]还有注意到的是,传统的、单独的滤液槽还面临着与待过滤的浆料和其他过程流体的污物相关的问题。特别地,由于毛细管效应和过滤循环的重复压缩,到达滤板与滤液槽之间的界面的浆料可能会在滤液槽下方行进。这样的杂质会导致在原本平坦的滤板上出现隆起,从而造成滤液槽的过早磨损甚至破裂。此外,浆料或其他过程流体的污物可能会卡住用于将滤液槽附接到滤板的紧固件,从而阻碍相关过滤器的维护,例如更换滤液槽。

技术实现思路

[0005]本公开的目的是提供一种滤板组件和一种槽衬,它们既能抵抗由蠕变引起的磨损和变形,又易于维护。
[0006]本公开的目的通过一种滤板组件和槽衬来实现。
[0007]本公开是基于以下思想:除了单独的、可替换的槽衬之外,还提供形成在滤板上并与滤板成一体的滤液槽。通过这种方式,可以实现能够抵抗变形的滤液槽的刚性结构,同时槽衬将滤液与滤液槽和相关的滤板分开,以提供耐磨性并便于维护。
[0008]本公开提出一种滤板组件,用于诸如塔式压机的水平板框式过滤器,所述滤板组件包括滤板,所述滤板具有框侧和槽侧,其中,所述滤板在所述槽侧包括边界,所述边界至少具有内侧壁和上表面,所述边界至少从所述滤板的界定在所述边界内的部分升高一距离,所述边界是所述滤板的一体部分,其中,由所述滤板形成滤液槽,使得所述边界的内侧壁形成所述滤液槽的侧壁,并且所述滤板的由所述边界界定的部分形成所述滤液槽的底部,其中,所述滤板组件还包括具有片状体的槽衬,所述槽衬嵌套在所述滤液槽内,使得所述槽衬延伸到所述边界的上表面上,从而使得所述滤板在使用中通过所述槽衬与所述滤液槽内的滤液分开。
[0009]优选地,所述边界具有外侧壁,并且其中,所述槽衬延伸到所述外侧壁上。
[0010]优选地,在所述槽衬上形成凹槽,该凹槽沿着所述槽衬的周边行进,其中,所述边界嵌套在所述凹槽内,所述凹槽的内部是中空的,并且所述边界是实心的。
[0011]优选地,在所述边界上设置缺口,从而形成横向延伸穿过所述边界的出口开口,由此提供了从所述滤液槽的流体排出路径。
[0012]优选地,所述槽衬被形成为延伸到所述出口开口中,并且覆盖与所述出口开口相邻的所述边界,使得所述滤板在使用中通过所述槽衬与所述出口开口内的滤液分开。
[0013]优选地,在所述滤板的槽侧上,所述滤板的位于所述出口开口处的凹进部分相对于所述滤液槽的底部凹进,其中,所述槽衬在所述凹进部分处在横向于所述滤板的大体平面的方向上与所述滤板间隔开。
[0014]优选地,所述滤板组件还包括能移动地固定的出口件,所述出口件至少部分地嵌套在所述出口开口中,其中,所述出口件被布置为使得所述流体排出路径穿过其中。
[0015]优选地,所述槽衬延伸到所述出口件中。
[0016]优选地,所述出口件包括:基部,在所述滤板与所述槽衬之间,至少部分地嵌套在所述滤板的凹进部分内;以及盖,位于所述槽衬的关于所述基部的相对侧上,其中,所述基部被能移除地固定到其余的滤板组件,其中,所述盖被能移除地固定到所述基部,使得所述槽衬被夹紧在所述基部与所述盖之间,并且形成所述出口件与所述槽衬之间的密封附接,其中,在所述槽衬与所述盖之间形成滤液排出路径。
[0017]优选地,所述出口件的基部包括凹座,与所述边界的缺口对应的所述槽衬的缺口部被安置在所述凹座中,其中,所述盖包括多个朝向所述凹座突出的、间隔开的肋,使得所述槽衬被夹紧在所述凹座与所述肋之间并且相对于所述凹座被密封,其中,所述盖在所述缺口上延伸,并且在与所述边界的上表面相对应的位置处密封所述槽衬的边界部。
[0018]优选地,所述基部包括凹进的斜槽,该斜槽作为所述凹座的延续,用于将滤液从所述出口件中引导出。
[0019]优选地,所述滤板具有矩形形状,其具有第一侧面和与所述第一侧面平行的第二侧面,以及第一端面和与所述第一端面平行的第二端面,其中,所述第一端面和所述第二端面在横向于所述第一侧面和所述第二侧面延伸的方向上延伸,其中,所述第一侧面和所述第二侧面的长度大于所述第一端面和所述第二端面的长度,其中,所述边界的一个或多个缺口形成在所述第一侧面和所述第二侧面中的一个或两个上。
[0020]优选地,所述边界的一缺口形成在一侧面与一端面之间的拐角区域中。
[0021]优选地,所述滤板包括一个或多个横向缩进部分,所述横向缩进部分设置在所述第一侧面和所述第二侧面中的一个或两个上,其中,所述横向缩进部分被布置为绕过支撑所述滤板的滤板框的悬挂元件和/或支撑元件。
[0022]优选地,所述滤板包括一个或多个横向加宽部分,所述横向加宽部分设置在所述第一侧面和所述第二侧面中的一个或两个上,其中,所述横向加宽部分被布置在与所述横向加宽部分相邻的横向缩进部分之间,其中,所述横向加宽部分被布置为横向悬伸于支撑所述滤板的滤板框。
[0023]优选地,所述滤板包括多个附接孔,所述多个附接孔沿着所述滤板的周边行进并延伸穿过所述滤板,其中,所述附接孔相对于所述滤液槽位于所述边界的外侧,使得所述附
接孔在使用中不与所述滤液槽内的滤液接触。
[0024]本公开还涉及一种槽衬,用于诸如塔式压机的水平板框式过滤器的滤板组件,所述槽衬包括:平坦的底部,以及边界部,所述边界部还包括从所述平坦的底部垂直延伸的内侧壁部分以及从所述内侧壁部分沿相对于其的横向方向向外延伸的上表面部分。
[0025]优选地,所述边界部还包括从所述上表面部分延伸的外侧壁部分,其中,所述外侧壁部分相对于所述平坦的底部垂直地延伸,其中,在所述槽衬上形成沿其周边延伸的中空的凹槽。
[0026]优选地,在所述边界部上形成缺口部,该缺口部具有横向穿过所述边界部延伸的缺口,其中,所述平坦的底部延伸到所述缺口部中。
[0027]优选地,所述中空的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤板组件,用于水平板框式过滤器,所述滤板组件包括滤板(2),所述滤板具有框侧(2a)和槽侧(2b),其中,所述滤板(2)在所述槽侧(2b)包括边界(3),所述边界至少具有内侧壁(3a)和上表面(3b),所述边界(3)至少从所述滤板(2)的界定在所述边界(3)内的部分升高一距离,其特征在于,所述边界(3)是所述滤板的一体部分,其中,由所述滤板形成滤液槽(4),使得所述边界的内侧壁(3a)形成所述滤液槽(4)的侧壁,并且所述滤板的由所述边界界定的部分形成所述滤液槽(4)的底部,其中,所述滤板组件还包括具有片状体的槽衬(5),所述槽衬(5)嵌套在所述滤液槽(4)内,使得所述槽衬(5)延伸到所述边界(3)的上表面(3b)上,从而使得所述滤板(2)在使用中通过所述槽衬(5)与所述滤液槽(4)内的滤液分开。2.根据权利要求1所述的滤板组件,其特征在于,所述边界(3)具有外侧壁(3c),并且其中,所述槽衬(5)延伸到所述外侧壁(3c)上。3.根据权利要求2所述的滤板组件,其特征在于,在所述槽衬(5)上形成凹槽(5c),该凹槽沿着所述槽衬的周边行进,其中,所述边界(3)嵌套在所述凹槽(5c)内,其中,所述凹槽(5c)的内部是中空的,并且所述边界(3)是实心的。4.根据权利要求1

3中任一项所述的滤板组件,其特征在于,在所述边界(3)上设置缺口(3d),从而形成横向延伸穿过所述边界(3)的出口开口,由此提供了从所述滤液槽(4)的流体排出路径。5.根据权利要求4所述的滤板组件,其特征在于,所述槽衬(5)被形成为延伸到所述出口开口中,并且覆盖与所述出口开口相邻的所述边界(3),使得所述滤板(2)在使用中通过所述槽衬(5)与所述出口开口内的滤液分开。6.根据权利要求4所述的滤板组件,其特征在于,在所述滤板(2)的槽侧(2b)上,所述滤板的位于所述出口开口处的凹进部分(2c)相对于所述滤液槽(4)的底部凹进,其中,所述槽衬(5)在所述凹进部分(2c)处在横向于所述滤板(2)的大体平面的方向上与所述滤板(2)间隔开。7.根据权利要求4所述的滤板组件,其特征在于,还包括能移动地固定的出口件(6),所述出口件至少部分地嵌套在所述出口开口中,其中,所述出口件(6)被布置为使得所述流体排出路径穿过其中。8.根据权利要求7所述的滤板组件,其特征在于,所述槽衬(5)延伸到所述出口件(6)中。9.根据权利要求7所述的滤板组件,其特征在于,所述出口件(6)包括:基部(7),在所述滤板(2)与所述槽衬(5)之间,至少部分地嵌套在所述滤板(2)的凹进部分(2c)内,以及盖(8),位于所述槽衬的关于所述基部的相对侧上,其中,所述基部(7)被能移除地固定到其余的滤板组件(1),其中,所述盖(8)被能移除地固定到所述基部(7),使得所述槽衬(5)被夹紧在所述基部(7)与所述盖(8)之间,并且形成所述出口件(6)与所述槽衬(5)之间的密封附接,其中,在所述槽衬(5)与所述盖(8)之间形成滤液排出路径。
10.根据权利要求9所述的滤板组件,其特征在于,所述出口件(6)的基部(7)包括凹座(7a),与所述边界(3)的缺口(3d)对应的所述槽衬(5)的缺口部(5d)被安置在所述凹座中,其中,所述盖(8)包括多个朝向所述凹座(7a)突出的、间隔开的肋(8a),使得所述槽衬(5)被夹紧在所述凹座(7a)与所述肋(8a)之间并且相对于所述凹座(7a)被密封,其中,所述盖(8)在所述缺口(3d)上延伸,并且在与所述边界(3)的上表面(3b)相对应的位置处密封所述槽衬的边界部(5b)。11.根据权利要求10所述的滤板组件,其特征在于,所述基部(7)包括凹进的斜槽(7b),该斜槽作为所述凹座(7a)的延续,用于将滤液从所述出口件(6)中引导出。12.根据权利要求4所述的滤板组件,其特征在于,所述滤板(2)具有矩形形状,其具有第一侧面(2d...

【专利技术属性】
技术研发人员:M
申请(专利权)人:美卓奥图泰芬兰有限公司
类型:新型
国别省市:

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