托辊、辊道输送机及调制炉制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，具体涉及一种托辊、辊道输送机及调制炉。托辊包括多个托辊段，多个托辊段的外径不同。本实用新型专利技术的技术方案的多个托辊段的外径不同，多个托辊段用于支撑不同型号的待加工件，不同型号的待加工件的前进速度与多个托辊段的半径成正比，在托辊频率不变的条件下，通过改变托辊段的外径来实现传输速度的变化，一条输送线上可以实现多种型号的待加工件的传输，无需换型，提升生产效率，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
托辊、辊道输送机及调制炉


[0001]本技术涉及工程机械
，具体涉及一种托辊、辊道输送机及调制炉。

技术介绍

[0002]挖掘机的行走装置为履带总成，它主要包括履带板、销轴、销套及链轨节。履带板的成型过程主要分为履带钢的轧制、履带板的成型及热处理，成型后的履带板需要通过热处理工序后才能获得符合设计要求的耐磨性及韧性，其中，热处理工序包括淬火及回火。
[0003]特别地，针对不同型号的履带板，温升时间不一样，履带板在淬火炉或回火炉中的时间就不一样。淬火炉或回火炉包括炉体和设置在炉体中的辊道输送机，通过辊道输送机传输履带板。当进行小批量生产履带板时，需要不停的换型满足生产需求，换型时需要调整辊道输送机的电机的频率，只有将A型号的履带板全部从炉体中输出之后，才能更换辊筒输送机的电机的频率，然后将B型号的履带板传输至炉体中。A型号的履带板全部从炉体中输出大于需要5个小时左右，等待时间长，生产效率低，制造成本高昂。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种托辊、辊道输送机及调制炉，以解决现有技术中生产履带板时换型等待时间长造成生产效率低、制造成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种托辊，包括多个托辊段，多个托辊段的外径不同。
[0006]可选地，每个托辊段包括辊轴段和套设在辊轴段上的托筒，相邻辊轴段的外径相同以形成一个辊轴，相邻辊轴段上的托筒的外径不同。
[0007]可选地，托筒可拆卸地设置在辊轴段上。
[0008]可选地，托筒通过紧固件与辊轴段连接。
[0009]可选地，紧固件为螺栓。
[0010]可选地，每个辊轴段上的托筒的数量为两个。
[0011]可选地，托筒的外周面上设有涂层。
[0012]本技术还提供了一种辊道输送机，包括：上述的托辊。
[0013]可选地，辊道输送机还包括电机，电机与托辊连接。
[0014]本技术还提供了一种调制炉，包括：上述的辊道输送机。
[0015]本技术技术方案，具有如下优点：多个托辊段的外径不同，多个托辊段用于支撑不同型号的待加工件，不同型号的待加工件的前进速度与多个托辊段的半径成正比，在托辊频率不变的条件下，通过改变托辊段的外径来实现传输速度的变化，一条输送线上可以实现多种型号的待加工件的传输，无需换型，提升生产效率，降低成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术提供的辊道输送机的局部示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]11、辊轴；12、托筒；20、电机；30、履带板。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]如图1所示，本实施例的托辊包括多个托辊段，多个托辊段的外径不同。
[0025]应用本实施例的托辊，多个托辊段的外径不同，多个托辊段用于支撑不同型号的待加工件，不同型号的待加工件的前进速度与多个托辊段的半径成正比，在托辊频率不变的条件下，通过改变托辊段的外径来实现传输速度的变化，一条输送线上可以实现多种型号的待加工件的传输，无需换型，提升生产效率，降低成本。
[0026]在本实施例中，每个托辊段包括辊轴段和套设在辊轴段上的托筒12，相邻辊轴段的外径相同以形成一个辊轴11，相邻辊轴段上的托筒12的外径不同。在一个辊轴11上设置多个外径不同的托筒12，托筒12用于支撑待加工件，在辊轴11的转动速度不变的情况下，可以实现待加工件的传输速度的变化，上述托辊的结构可以降低托辊的重量，进而降低驱动电机的驱动力，还可以节约成本。
[0027]在本实施例中，托筒12可拆卸地设置在辊轴段上。当需要生产不同型号的待加工件时，只需要更换不同外径的托筒12即可满足换型，换型简单快速，成本低，满足不同型号的待加工件的生产；托筒12与待加工件直接接触，当托筒12磨损至一定程度时，无法提供设定的传输速度时，可以直接更换托筒12，降低更换成本。
[0028]在本实施例中，托筒12通过紧固件与辊轴段连接，紧固件使用方便，连接简便。优
选地，紧固件为螺栓。当然，托筒12也可以通过键等方式与辊轴段连接。
[0029]在本实施例中，每个辊轴段上的托筒12的数量为两个。当然，每个辊轴段上的托筒12的数量并不局限于此，可以根据具体情况进行选择。
[0030]在本实施例中，托筒12的外周面上设有涂层，涂层可以提高托筒12的使用寿命。涂层为耐磨损涂层。优选地，对外径小的托筒12进行涂层等表面处理。当然，也可以对所有的托筒12进行涂层等表面处理。
[0031]在本实施例中，待加工件为履带板30。一个辊轴11上设有两种外径的托筒12，两种外径的托筒分别为第一托筒和第二托筒，第一托筒的外径与第二托筒的外径小，第一托筒的半径为R1，第二托筒的半径为R2，第一托筒支撑第一履带板，第二托筒支撑第二履带板，第一履带板与第二履带板的型号不同，根据公式V＝ωR可知，第一履带板的前进速度和第二履带板的前进速度与第一托筒和第二托筒的半径呈正比，即V1/V2＝R1/R2，其中，V为履带板的前进速度，ω为辊轴11的角速度，R为托筒的半径。当然，一个辊轴11上也可以设有三种以上外径的托筒12。
[0032]本技术还提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托辊，其特征在于，包括多个托辊段，多个所述托辊段的外径不同，每个所述托辊段包括辊轴段和套设在所述辊轴段上的托筒(12)，相邻所述辊轴段的外径相同以形成一个辊轴(11)，相邻所述辊轴段上的所述托筒(12)的外径不同。2.根据权利要求1所述的托辊，其特征在于，所述托筒(12)可拆卸地设置在所述辊轴段上。3.根据权利要求2所述的托辊，其特征在于，所述托筒(12)通过紧固件与所述辊轴段连接。4.根据权利要求3所述的托辊，其特征在于，所述紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，马炳东，黄军峰，张正杰，
申请(专利权)人：索特传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：