一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置，包括罐体：所述罐体的顶部设置有进料管，所述罐体的底部设置有出料管，所述罐体的内壁设置有过滤件，所述出料管上设置有延伸至罐体内，并向过滤件上表面循环且分层冲洗的循环组件。本实用新型专利技术中，该过滤净化循环装置采用循环且分层的冲洗结构，可以对罐体内的多个过滤件进行独立且全面的反冲处理，从而在实现清洗液循环多次过滤的基础上，也能够对被堵塞的过滤件进行清理操作，确保过滤件能够长久且通畅的过滤使用，提高了过滤净化循环装置的工作效率，有利于提高清洗液的生产加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置


[0001]本技术涉及清洗液加工
，尤其涉及一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置。

技术介绍

[0002]清洗液是由表面活性剂和助洗剂构成，是一种不含磨蚀性物质，能迅速清除物品上污垢，分解脏污，令物品透明如新的清洁用品，当它涂在清洗物体表面时，与污垢结合或溶解，但它需要流水清洗掉其残留物，适用于金属、地板、汽车表面、瓷砖、玻璃、陶瓷、塑料等，在清洗液生产加工当中，需要对清洗液进行过滤除杂净化处理。
[0003]中国专利公告号：CN212396031U公开了《一种用于化工清洗液过滤循环利用装置》，包括底座，所述底座上表面分别固定安装储水桶、丝杠升降机和导向杆，所述储水桶外侧壁固定连接出水管，所述储水桶顶部依次叠放有多层净化套环，位于最上方的所述净化套环上表面贴合安装有上盖，所述上盖上表面固定连接进水管，所述净化套环外侧壁分别固定安装导向装置和传动杆，所述传动杆外端侧壁固定安装第一传动环，所述净化套环内部安装有净化过滤板，所述净化过滤板下表面开设凹槽，所述净化套环内壁固定安装L型卡板，所述L型卡板侧壁贴合凹槽内壁，所述丝杠升降机移动端侧壁固定安装第二传动环，所述第二传动环前侧壁固定安装顶出气缸，所述顶出气缸移动端固定安装顶杆。
[0004]现有的过滤净化循环装置在对清洗液循环处理时，无法根据实现清洗液循环冲洗位置的调节操作，从而使得清洗液无法对被堵塞的过滤件进行反冲处理，导致清洗液的过滤净化循环效果不佳，工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供可以实现清洗液循环出水位置自由调节，确保过滤件过滤状态通畅的一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置，包括罐体：
[0007]所述罐体的顶部设置有进料管，所述罐体的底部设置有出料管；
[0008]所述罐体的内壁设置有过滤件；
[0009]所述出料管上设置有第一三通阀，且第一三通阀上设置有延伸至罐体内向过滤件循环且分层冲洗的循环组件。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述过滤件为第一滤板、第二滤板和第三滤板，且第一滤板、第二滤板和第三滤板沿罐体的内壁由上往下平行倾斜分布。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一滤板上的滤孔内径大于第二滤板上的滤孔内径，且第二滤板上的滤孔内径大于第三滤板上的滤孔内径。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述罐体的外壁且位于第一滤板、第二滤板和第三滤板的倾斜端底部均设置有排污管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述循环组件包括与循环管，循环管的进水口通过第一三通阀与出料管连接，循环管上设置有循环泵，循环管的出水口设置有出水嘴。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述循环管分别设置有第二三通阀和第三三通阀。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述循环管上设置有检测仓。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]还包括加热组件；
[0024]所述加热组件包括设置在出料管上的加热仓，加热仓的内壁设置有若干个平行分布的电热管，加热仓的外壁包裹有保温套。
[0025]在上述技术方案中，本技术提供的一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置，具有以下有益效果：
[0026]该过滤净化循环装置采用循环且分层的冲洗结构，可以对罐体内的多个过滤件进行独立且全面的反冲处理，从而在实现清洗液循环多次过滤的基础上，也能够对被堵塞的过滤件进行清理操作，确保过滤件能够长久且通畅的过滤使用，提高了过滤净化循环装置的工作效率，有利于提高清洗液的生产加工效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例提供的一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置的结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例提供的罐体与循环组件连接处的内部结构示意图；
[0030]图3为本技术实施例提供的加热组件的内部结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1、进料管；2、罐体；21、第一滤板；22、第二滤板；23、第三滤板；24、排污管；3、循环组件；31、循环泵；32、循环管；33、检测仓；34、第二三通阀；35、第三三通阀；36、出水嘴；4、加热组件；41、加热仓；42、保温套；43、电热管；5、第一三通阀；6、出料管。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0034]如图1所示，一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置，包括罐体2：
[0035]罐体2的顶部设置有进料管1，用来将待过滤净化的清洗液导入罐体2内，罐体2的
底部设置有出料管6，用于将过滤净化后的清洗液排出并收集；
[0036]罐体2的内壁设置有过滤件；
[0037]出料管6上设置有第一三通阀5，且第一三通阀5上设置有延伸至罐体2内向过滤件循环且分层冲洗的循环组件3。
[0038]在本实施方式中，将待过滤净化的清洗液通过进料管1导入罐体2内储存，此时清洗液会与过滤件接触，并对清洗液内的杂质进行过滤处理，而过滤后的清洗液流入出料管6内，此时在第一三通阀5的控制下，使得出料管6内的清洗液会进入循环组件3内，并使得循环组件3将清洗液循环导入罐体2内，并对过滤件上表面残留的杂质进行循环且分层冲洗处理，从而在实现清洗液循环多次过滤的基础上，也能够对被堵塞的过滤件进行清理操作，确保过滤件能够长久且通畅的过滤使用，提高了过滤净化循环装置的工作效率，有利于提高清洗液的生产加工效率。
[0039]如图1所示，过滤件为第一滤板21、第二滤板22和第三滤板23，且第一滤板21、第二滤板22和第三滤板23沿罐体2的内壁由上往下平行倾斜分布，第一滤板21上的滤孔内径大于第二滤板22上的滤孔内径，且第二滤板22上的滤孔内径大于第三滤板23上的滤孔内径，当清洗液进入到罐体2内部时，清洗液首先会落在第一滤板21上，被第一滤板21上的滤孔进第一次过滤，第一次过滤后的清洗液再次通过第二滤板22和第三滤板23后，实现对清洗液的第二次、第三次的过滤处理，从而实现了清洗液多级高效的过滤净化效果。
[0040]如图2所示，罐体2的外壁且位于第一滤板21、第二滤板22和第三滤板23的倾斜端底部均设置有排污管24，排污管24用于将第一滤板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置，包括罐体（2），其特征在于：所述罐体（2）的顶部设置有进料管（1），所述罐体（2）的底部设置有出料管（6）；所述罐体（2）的内壁设置有过滤件；所述出料管（6）上设置有第一三通阀（5），且第一三通阀（5）上设置有延伸至罐体（2）内向过滤件循环且分层冲洗的循环组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置，其特征在于：所述过滤件为第一滤板（21）、第二滤板（22）和第三滤板（23），且第一滤板（21）、第二滤板（22）和第三滤板（23）沿罐体（2）的内壁由上往下平行倾斜分布。3.根据权利要求2所述的一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置，其特征在于：所述第一滤板（21）上的滤孔内径大于第二滤板（22）上的滤孔内径，且第二滤板（22）上的滤孔内径大于第三滤板（23）上的滤孔内径。4.根据权利要求2所述的一种自动化清洗液多级过滤净化循环装置，其特征在于：所述罐体（2）的外壁且位于第一滤板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁彦桂，
申请(专利权)人：深圳市金泰瀛环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：