一种造粒滤水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒生产加工领域，具体涉及一种造粒滤水装置，包括机罩、滤水网、电机和转轴；所述滤水网以出料口向下倾斜，所述电机设置在机罩侧壁上，传动连接转轴，所述转轴同轴地穿入滤水网；所述滤水网分为固定部、旋转部和出料部；所述旋转部可旋转；所述连接件连接旋转部；所述连接件内设有加热装置。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术提供的造粒滤水装置中，所述连接件不仅作为连接转轴和滤水网的传动装置，还作为拨动造粒运动，拨散成团造粒的拨动装置，并且还作为烘干造粒的加热装置；故本实用新型专利技术提供的造粒滤水装置体积小，滤水过程顺畅且便捷，滤水效果优良，极大地提高了造粒生产加工的高效性。高了造粒生产加工的高效性。高了造粒生产加工的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒滤水装置


[0001]本技术涉及造粒生产加工领域，具体涉及一种造粒滤水装置。

技术介绍

[0002]目前，用于布料贴膜的造粒通常在制造初期为条状，经水刀切割，浸水冷却后形成颗粒状的造粒半成品；造粒半成品由于夹杂水分，还需经过滤水和烘干两道工序。
[0003]现有的造粒滤水装置通常分为立式和卧式，其中立式造粒滤水装置，不利于物料的传输，形状方面也不适配较扁平的烘干装置，占用空间较大；现有技术中的卧式造粒滤水装置仍然存在减小体积的空间，并且卧式造粒滤水装置存在造粒容易互相粘附成一团，以及滤水效果不理想的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种体积较小，避免造粒粘附成团，滤水高效的造粒滤水装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种造粒滤水装置，包括机罩、滤水网、电机和转轴；
[0006]所述滤水网为圆管状，以出料口向下倾斜地设置在机罩内，管壁上开设多个滤水孔；
[0007]所述电机设置在机罩侧壁上，传动连接转轴，所述转轴同轴地穿入滤水网；
[0008]所述滤水网自上而下分为固定部、旋转部和出料部；所述固定部侧壁开设朝上的进料口；
[0009]所述固定部和出料部均固定于机罩，所述旋转部两端分别可同轴旋转地连接固定部和出料部；
[0010]所述转轴侧壁设有多个连接件，所述连接件连接旋转部而驱动旋转部旋转；
[0011]所述连接件内设有加热装置。
[0012]进一步地，所述连接件为风扇叶片，所述风扇叶片包括数个的叶片本体，每个所述风扇叶片的叶片本体在同一片面内，且均匀地设置在转轴的圆周；
[0013]所述风扇叶片在转轴上间隔设置；
[0014]所述叶片本体的导风面与转轴轴线的垂直面存在夹角，且夹角朝向趋附于转轴转向。
[0015]进一步地，所述造粒滤水装置还包括输料头和输料管，所述输料头设置于机罩上盖；
[0016]所述输料头为类圆锥体的管体，所述输料头轴线垂直地以尖端穿过机罩上盖连接输料管，所述输料管连通进料口；
[0017]所述输料头内同轴设有可自由以轴旋转的输料轴，所述输料轴侧壁上设有输料螺旋叶片。
[0018]进一步地，所述加热装置为电阻丝。
[0019]进一步地，所述转轴包括第一段轴和第二段轴；
[0020]所述第一段轴在固定部内，所述第二段轴在旋转部内；
[0021]所述第一段轴侧壁上还设有螺旋叶片，所述连接件设置在第二段轴上。
[0022]进一步地，所述出料部包括出料部本体和贴附于出料部本体内壁的加热层。
[0023]进一步地，所述造粒滤水装置还包括出料管，所述出料部的出料口连接出料管，所述出料管一端穿出机罩下盖，连通机罩外部空间。
[0024]本技术的有益效果在于：本技术提供的造粒滤水装置中，所述连接件不仅作为连接转轴和滤水网的传动装置，还作为拨动造粒运动避免其卡于滤水孔，拨散成团造粒的拨动装置，并且还作为烘干造粒的加热装置；上述连接件合三为一的结构，使造粒滤水装置无需多少拨动装置和加热装置，极大地减小了造粒滤水装置的体积，同时拨动装置和加热装置使造粒的滤水工序效果优良且高效省时。相比于现有技术中的立式的造粒滤水装置，本技术提供的造粒滤水装置，无需将造粒传输至高处，而使造粒的进出料方便，也配合了后续所要使用的干燥装置的形状。故本技术提供的造粒滤水装置体积小，滤水过程顺畅且便捷，滤水效果优良，极大地提高了造粒生产加工的高效性。
附图说明
[0025]图1为本技术具体实施方式的一种造粒干燥装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术具体实施方式的一种造粒干燥装置的部分结构示意图；
[0027]标号说明：
[0028]1、机罩；
[0029]2、滤水网；21、固定部；22、旋转部；23、出料部；
[0030]3、电机；31、转轴；311、螺旋叶片；32、连接件；321、叶片本体。
具体实施方式
[0031]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0032]请参照图1
‑
2，一种造粒滤水装置，包括机罩1、滤水网2、电机3和转轴31；
[0033]所述滤水网2为圆管状，以出料口向下倾斜地设置在机罩1内，管壁上开设多个滤水孔；
[0034]所述电机3设置在机罩1侧壁上，传动连接转轴31，所述转轴31同轴地穿入滤水网2；
[0035]所述滤水网2自上而下分为固定部21、旋转部22和出料部23；所述固定部21侧壁开设朝上的进料口；
[0036]所述固定部21和出料部23均固定于机罩1，所述旋转部22两端分别可同轴旋转地连接固定部21和出料部23；
[0037]所述转轴31侧壁设有多个连接件32，所述连接件32连接旋转部22而驱动旋转部22旋转；
[0038]所述连接件32内设有加热装置。
[0039]由上描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的造粒滤水装置中，所述连接件32不仅作为连接转轴31和滤水网2的传动装置，还作为拨动造粒运动避免其卡于滤水孔，打散粘结成一团的造粒的拨动装置，并且还作为烘干造粒的加热装置；上述连接件32合三为一的结构，使造粒滤水装置无需多少拨动装置和加热装置，极大地减小了造粒滤水装置的体积，同时拨动装置和加热装置使造粒的滤水工序效果优良且高效省时。相比于现有技术中的立式的造粒滤水装置，本技术提供的造粒滤水装置，无需将造粒传输至高处，而使造粒的进出料方便，也配合了后续所要使用的干燥装置的形状。故本技术提供的造粒滤水装置体积小，滤水过程顺畅且便捷，滤水效果优良，极大地提高了造粒生产加工的高效性。
[0040]进一步地，所述连接件32为风扇叶片，所述风扇叶片包括数个的叶片本体321，
[0041]每个所述风扇叶片的叶片本体321在同一片面内，且均匀地设置在转轴31的圆周；
[0042]所述风扇叶片在转轴31上间隔设置；
[0043]所述叶片本体321的导风面与转轴31轴线的垂直面存在夹角，且夹角朝向趋附于转轴31转向。
[0044]由上描述可知，所述连接件32还作为鼓风装置，形成朝向出料口吹动的气流，提高了造粒烘干的效率，也辅助提供造粒朝出料口移动的动力；所述连接件32使所述造粒滤水装置无需多设风干风动装置，极大地减小了造粒滤水装置的体积。
[0045]进一步地，所述造粒滤水装置还包括输料头和输料管，所述输料头设置于机罩1上盖；
[0046]所述输料头为类圆锥体的管体，所述输料头轴线垂直地以尖端穿过机罩1上盖连接输料管，所述输料管连通进料口；
[0047]所述输料头内同轴设有可自由以轴旋转的输料轴，所述输料轴侧壁上设有输料螺旋叶片。
[0048]由上描述可知，所述输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒滤水装置，其特征在于，包括机罩、滤水网、电机和转轴；所述滤水网为圆管状，以出料口向下倾斜地设置在机罩内，管壁上开设多个滤水孔；所述电机设置在机罩侧壁上，传动连接转轴，所述转轴同轴地穿入滤水网；所述滤水网自上而下分为固定部、旋转部和出料部；所述固定部侧壁开设朝上的进料口；所述固定部和出料部均固定于机罩，所述旋转部两端分别可同轴旋转地连接固定部和出料部；所述转轴侧壁设有多个连接件，所述连接件连接旋转部而驱动旋转部旋转；所述连接件内设有加热装置。2.根据权利要求1所述的造粒滤水装置，其特征在于，所述连接件为风扇叶片，所述风扇叶片包括数个的叶片本体，每个所述风扇叶片的叶片本体在同一片面内，且均匀地设置在转轴的圆周；所述风扇叶片在转轴上间隔设置；所述叶片本体的导风面与转轴轴线的垂直面存在夹角，且夹角朝向趋附于转轴转向。3.根据权利要求1所述的造粒滤水装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑美乾，林生雄，林贤州，蔡鹏楷，
申请(专利权)人：福建恩迈特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：