一种嵌入式冷凝装置制造方法及图纸

技术编号:33673739 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-02 21:01
本实用新型专利技术公开了一种嵌入式冷凝装置,包括油墨箱,上盖,所述上盖罩扣在油墨箱开口处,以及设置在上盖上的风扇,散热架和制冷片,其特征在于:所述上盖上端面设有凸台,所述凸台上下开口,其上部开口与散热架底部固接,散热架顶部与风扇固接,其下部开口作为回流口与油墨箱连通;凸台的腔室内还设有制冷片和冷凝片,制冷片的热面与散热架贴合,制冷片的冷面与冷凝片贴合,由此构成冷凝装置。由此构成冷凝装置。由此构成冷凝装置。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式冷凝装置


[0001]本技术涉及一种冷凝装置,尤其涉及一种嵌入式冷凝装置,属于机械


技术介绍

[0002]在工业生产中,喷码机常用于在产品上喷印各种标识,例如商标图案,生产日期,商品信息等。在喷印作业时,通过压力泵加压的油墨从墨水箱经过墨路管道,经过各种过滤器,混合桶,调节压力、粘度后进入喷头,随着压力的持续,油墨从喷嘴受控喷射出,喷印在被打压物的表面。
[0003]喷码机的溶剂在使用中,会出现溶剂挥发的过程,特别是天气处于炎热的时期或喷码机的使用厂家处在炎热的地带,会加快喷码机中溶剂的挥发。因此为了减少溶剂的挥发,减少溶剂耗材的损耗量,降低使用喷码机的所产生的生产成本,是每一个喷码机生产厂家所需要考虑的因素。现有的喷码机都采用分离式的冷凝装置,或没有相应的冷凝装置,冷凝后的溶剂通过管路和接头用于输送,这样冷凝器以及连接管路会占用一定的机箱空间,因此,采用分离式的冷凝装置往往会带来比较繁琐的装配,以及复杂的维护和拆装。

技术实现思路

[0004]本技术的技术方案旨在提供一种嵌入式冷凝装置,利用喷码机中的溶剂在使用过程中会产生气体,会在存储的油墨箱中挥发的特点,对油墨箱中的挥发的雾状的溶剂气体,进行冷凝后再利用。
[0005]这种嵌入式冷凝装置,包括油墨箱,上盖,所述上盖罩扣在油墨箱开口处,以及设置在上盖上的风扇,散热架和制冷片,所述上盖上端面设有凸台,所述凸台上下开口,其上部开口与散热架底部固接,散热架顶部与风扇固接,其下部开口作为回流口与油墨箱连通;凸台的腔室内还设有制冷片和冷凝片,制冷片的热面与散热架贴合,制冷片的冷面与冷凝片贴合,由此构成冷凝装置。
[0006]进一步的,所述凸台腔室下部的回流口略突出于上盖下端面。引导冷凝液体滴落至油墨箱中,避免回流口处滴落的冷凝液体附着在上盖下端面造成污染,进而污染油墨箱上盖上设置的其他装置。
[0007]进一步的,所述凸台的腔室底面为向回流口倾斜的斜面,斜面最低端为回流口。引导冷凝液体快速回流,避免冷凝液体在冷凝腔中沉积。
[0008]进一步的,所述凸台内腔上宽下窄,宽窄结合部构成形成沿口,所述沿口的上方设有密封圈;所述凸台内腔的窄部构成冷凝腔室。冷凝片包括底座和延伸部,冷凝片底座设置在凸台沿口上方,将密封圈紧压在沿口上,冷凝片的延伸部伸入冷凝腔室,用于增大冷凝面积,提高冷凝效力。密封圈将具有腐蚀性的油墨高温气体封闭在冷凝腔室内,避免高温气体对凸台内腔宽体部内设置的制冷片造成影响,也防止气体从凸台上部开口外溢。
[0009]进一步的,所述冷凝腔室设有与腔室外部连通的排气口,用于将腔室内气体排出。
[0010]进一步的,所述制冷片为半导体制冷片。半导体制冷片是一个热传递的工具。其工作原理是,当一块N型半导体材料和一块P型半导体材料联结成的热电偶对中有电流通过时,两端之间就会产生热量转移,热量就会从一端转移到另一端,从而产生温差形成冷热端,即本技术技术方案中半导体制冷片的冷面和热面。但是半导体自身存在电阻当电流经过半导体时就会产生热量,从而会影响热传递。而且两个极板之间的热量也会通过空气和半导体材料自身进行逆向热传递。当冷热端达到一定温差,这两种热传递的量相等时,就会达到一个平衡点,正逆向热传递相互抵消,此时冷热端的温度就不会继续发生变化。为了达到更低的温度,可采取主动散热等方式降低热端的温度。
[0011]采用本技术技术方案的优势在于:
[0012]1.利用墨箱中溶剂挥发产生的气体,与冷凝器进行快速的热交换,是的挥发气体冷凝后的溶剂回到墨箱中,减少油墨的挥发,节省溶剂的挥发消耗,同时,保证喷码机生产环境中的空气质量。
[0013]2.将盖体上的凸台作为排气腔,便于产品机加工,不占用油墨箱内腔空间。且冷凝器位置远离油墨箱体内腔,高温挥发油墨只能通过回流口进入排气腔,避免高温挥发油墨对冷凝装置的干扰,提高制冷和冷凝效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构爆炸图;
[0016]图2为本技术的剖面图;
[0017]图3为本技术的排气口结构示意图;
[0018]图4为本技术的排气通道结构示意图;
[0019]图5为本技术的溶剂回收示意图;
[0020]1‑
风扇,2

散热架,3

制冷片,4

冷凝片,5

密封圈,6

凸台。7

油墨箱,8

排气口,9

回流口,10

上盖。
具体实施方式
[0021]下面我们结合附图和具体的实例来对这种嵌入式冷凝装置进一步的详细说明。
[0022]如图1,图2所示,这种嵌入式冷凝装置,包括油墨箱7,上盖10,所述上盖10罩扣在油墨箱7开口处,以及设置在上盖上的风扇1,散热架2和制冷片3,所述上盖10上端面设有凸台6,所述凸台6上下开口,其上部开口与散热架2底部固接,散热架2顶部与风扇1固接,其下部开口作为回流口9与油墨箱7连通;凸台6的腔室内还设有制冷片3和冷凝片4,制冷片3的热面与散热架2贴合,制冷片3的冷面与冷凝片4贴合,由此构成导热冷凝装置。凸台6可以是与上盖10一体注塑成形,也可以是分体结构,本领域技术人员可以根据需要自由选择。将凸台6设置于上盖10上端面,使得凸台6内腔设置的制冷片3和冷凝片4远离油墨箱内的油墨以及高温挥发气体,避免油墨污染的同时,也比避免距离热源过近,影响冷凝效力。将凸台设置于上盖,也利用热空气上升,冷空气下降的原理,对上升至油墨箱体顶部的热空气进行冷
凝,无需额外动力源将热空气导入至冷凝装置中。
[0023]所述凸台6腔室下部的回流口9略突出于上盖下端面。所述凸台6的腔室底面为向回流口9倾斜的斜面,斜面最低端为回流口9。高温气体经冷凝片降温后,冷凝液体从回流口9滴落回油墨箱7。在本技术方案中,高温气体的入口,以及冷凝液体的回收,均为回流口9。本领域技术人员基于本技术容易想到的是,增加回流口的数量,修改回流口的尺寸,可提高气体输入量,或避免回流口的堵塞。还可以设置单独的高温气体入口,以及单独的冷凝液体的回收口等方式。
[0024]所述凸台6内腔上宽下窄,宽窄结合部构成形成沿口,所述沿口的上方设有密封圈5;所述凸台7内腔的窄部构成冷凝腔室。
[0025]所述冷凝腔室设有与腔室外部连通的排气口8,用于将腔室内气体排出。所述制冷片3为半导体制冷片。
[0026]在制冷片工作期间,只要制冷片3的冷面和热面两端出现温差,冷凝腔室内的热量便不断地通过冷凝片和散热架的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式冷凝装置,包括油墨箱(7),上盖(10),所述上盖(10)罩扣在油墨箱开口处,以及设置在上盖(10)上的散热装置,所述散热装置包括顺序连接的风扇(1),散热架(2),其特征在于:所述上盖(10)上端面设有凸台(6),所述凸台(6)上下开口,其上部开口与散热架(2)底部固接,散热架(2)顶部与风扇(1)固接,其下部开口作为回流口(9)与油墨箱(7)连通;凸台(6)的腔室内还设有制冷片(3)和冷凝片(4),制冷片(3)的热面与散热架(2)贴合,制冷片(3)的冷面与冷凝片(4)贴合,由此构成导热冷凝装置。2.如权利要求1所述的一种嵌入式冷凝装置,其特征在于:所述凸台(6)腔室下部的回流口(9)略突出于上盖(10)下端面。3.如权利要求1所述的一种嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐正奇
申请(专利权)人:上海美创力罗特维尔电子机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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