一种用于金刚石刀头的连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及刀头技术领域，具体涉及一种用于金刚石刀头的连接组件，包括连接基座，所述连接基座的上方设置有金刚石刀头，且金刚石刀头与连接基座之间设置有过渡层片，所述过渡层片的热膨胀系数介于连接基座与金刚石刀头之间。本实用新型专利技术通过设置的第一定位槽与第二定位槽之间的配合使用，使得过渡层片在被高温融化后，过渡层片能分散于第一定位槽的内壁、金刚石刀头的外侧，从而将金刚石刀头包裹在第一定位槽的内部，以此提高金刚石刀头与连接基座之间的接触面，有效提高金刚石刀头与连接基座之间的固定性。接基座之间的固定性。接基座之间的固定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚石刀头的连接组件


[0001]本技术涉及刀头
，具体为一种用于金刚石刀头的连接组件。

技术介绍

[0002]刀头顾名思义就是刀具的头部，可分为金刚石刀头、合金刀头和碳钢刀头，其性能耐高温、耐磨、锋利度好，是五金加工、车床加工、石材加工的必须产品，随着科技的进步刀头产品也日新月异新产品不断推出。
[0003]传统的金刚石刀头的基体部分和金刚石部分的结合方式，采用结合位置开卡槽，然后互相卡合在一起并进行焊接工作，但是在实际使用中，通过卡合结构并进行焊接方式，使得金刚石刀头长时间的使用后，会导致之间的卡合连接处断裂，从而导致金刚石刀头的使用时间有限，且影响人员的工作效率，为此我们提出了一种用于金刚石刀头的连接组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于金刚石刀头的连接组件，以解决上述
技术介绍
中提出现有通过开槽相互卡合然后将其焊接的方式，导致金刚石刀头使用一段时间后，产生断裂的现象，从而影响人员工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金刚石刀头的连接组件，包括连接基座，所述连接基座的上方设置有金刚石刀头，且金刚石刀头与连接基座之间设置有过渡层片，所述过渡层片的热膨胀系数介于连接基座与金刚石刀头之间。
[0006]优选的，所述连接基座的上表面开设有第一定位槽，且第一定位槽的内部插设有过渡层片，所述过渡层片的上表面开设有第二定位槽，且第二定位槽的内部插设有金刚石刀头。
[0007]优选的，所述第一定位槽的内壁上固定安装有连接柱体，且连接柱体通过过渡层片开设的孔洞中插设于金刚石刀头下表面开设的凹槽中。
[0008]优选的，所述金刚石刀头的一侧开设有L分流孔，且L分流孔与金刚石刀头下表面开设的凹槽之间相连通。
[0009]优选的，所述过渡层片的上表面固定安装有过渡层块，且过渡层块设置有两组，两组所述过渡层块以过渡层片的中心线为对称轴分布在过渡层片的上表面。
[0010]优选的，所述过渡层片的外边设置为半圆弧形面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的第一定位槽与第二定位槽之间的配合使用，使得过渡层片在被高温融化后，过渡层片能分散于第一定位槽的内壁、金刚石刀头的外侧，从而将金刚石刀头包裹在第一定位槽的内部，以此提高金刚石刀头与连接基座之间的接触面，有效提高金刚石刀头与连接基座之间的固定性；
[0013]2.通过设置的连接柱体、L分流孔以及半圆弧形面之间的配合使用，使得过渡层片
与过渡层块能够进入金刚石刀头下表面开设的凹槽中，并沾附于连接柱体的外侧，以此进一步的提高连接基座与金刚石刀头之间的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体结构正视示意图；
[0016]图2为本技术连接柱体与L分流孔的立体结构右视剖面放大示意图；
[0017]图3为本技术连接基座、金刚石刀头和过渡层片分离状态中的立体结构右视放大示意图。
[0018]图中：1、连接基座；2、金刚石刀头；3、过渡层片；4、第一定位槽；5、第二定位槽；6、连接柱体；7、L分流孔；8、半圆弧形面；9、过渡层块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于金刚石刀头的连接组件，包括连接基座1，连接基座1的上方设置有金刚石刀头2，且金刚石刀头2与连接基座1之间设置有过渡层片3，过渡层片3的热膨胀系数介于连接基座1与金刚石刀头2之间；
[0021]该装置在实际使用中，通过连接基座1与金刚石刀头2之间设置有过渡层片3，使得过渡层片3因类似于梯度焊接材料，且通过过渡层片3的热胀系数分别接近于基体材料和金刚石材料之间，避免了焊接过程中产生的温度升高，材料的热胀系数不同而影响焊接强度，使得金刚石刀头2与连接基座1之间的焊接强度提高；
[0022]进一步的，连接基座1的上表面开设有第一定位槽4，且第一定位槽4的内部插设有过渡层片3，过渡层片3的上表面开设有第二定位槽5，且第二定位槽5的内部插设有金刚石刀头2，通过金刚石刀头2插设于第二定位槽5内部、过渡层片3插设于第一定位槽4内部，能够对连接基座1与金刚石刀头2之间连接处，起到定位的作用，以便于人员后续的焊接工作；
[0023]进一步的，第一定位槽4的内壁上固定安装有连接柱体6，且连接柱体6通过过渡层片3开设的孔洞中插设于金刚石刀头2下表面开设的凹槽中，通过设置的连接柱体6，使得人员对过渡层片3进行加温工作中，连接柱体6的作用能够防止人员通过夹钳对金刚石刀头2进行固定工作中，起到限位的作用，以防止人员手部晃动，而导致金刚石刀头2的角度产生倾斜，从而影响该装置的使用；
[0024]进一步的，金刚石刀头2的一侧开设有L分流孔7，且L分流孔7与金刚石刀头2下表面开设的凹槽之间相连通，过渡层片3的上表面固定安装有过渡层块9，且过渡层块9设置有两组，两组过渡层块9以过渡层片3的中心线为对称轴分布在过渡层片3的上表面，通过设置
的过渡层块9与L分流孔7之间的配合使用，使得过渡层片3与过渡层块9在被融化中，过渡层块9能够增加过渡层片3的体积，从而通过L分流孔7的内部填满于金刚石刀头2下表面开设的凹槽中，能够进一步的提高连接基座1与金刚石刀头2之间的稳定性；
[0025]进一步的，过渡层片3的外边设置为半圆弧形面8，使得人员在对过渡层片3进行携带、使用时，能够防止过渡层片3的边缘刮伤人员，起到防护的作用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石刀头的连接组件，包括连接基座(1)，其特征在于：所述连接基座(1)的上方设置有金刚石刀头(2)，且金刚石刀头(2)与连接基座(1)之间设置有过渡层片(3)，所述过渡层片(3)的热膨胀系数介于连接基座(1)与金刚石刀头(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石刀头的连接组件，其特征在于：所述连接基座(1)的上表面开设有第一定位槽(4)，且第一定位槽(4)的内部插设有过渡层片(3)，所述过渡层片(3)的上表面开设有第二定位槽(5)，且第二定位槽(5)的内部插设有金刚石刀头(2)。3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石刀头的连接组件，其特征在于：所述第一定位槽(4)的内壁上固定安装有连接柱体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚涛，
申请(专利权)人：鄂州鑫锐晟钻石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：