一种U型热管集热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型热管集热器，包括壳体和集热机构，所述壳体内部顶端开设有储水箱，所述储水箱顶部左侧开设有热水出口，所述储水箱顶部端面转动安装有翻盖，所述储水箱内部倾斜向左下安装有螺旋冷凝管。解决由于热管穿过封盖且与封盖固连，热管为金属材料，而封盖为玻璃材料，这样就使得当温度冷热交替变化时，热管的金属材料与封盖的玻璃材料之间尺寸变化不协调，产生内应力，常导致热管式真空管破裂的技术问题，提供一种U型热管集热器，在热管贯穿玻璃管部位套装内部填充有交换液的环塞，避免因温度剧烈波动导柱玻璃破裂，此外避免了导热液与热源贴近造成热管内易积累凝结物，影响热管使用寿命甚至导至热管炸管的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种U型热管集热器


[0001]本技术涉及集热器领域，具体为一种U型热管集热器。

技术介绍

[0002]目前，太阳能热水器的集热部件为双层玻璃真空管，其包括外玻璃管、内玻璃管，外玻璃管与内玻璃管之间为低压真空层，内玻璃管的外表面涂有吸热层，外玻璃管和内玻璃管的一端分别封口形成自由端，外玻璃管的另一端与内玻璃管的另一端密封。
[0003]现有的集热器设备，常见问题有：由于热管穿过封盖且与封盖固连，热管为金属材料，而封盖为玻璃材料，这样就使得当温度冷热交替变化时，热管的金属材料与封盖的玻璃材料之间尺寸变化不协调，产生内应力，常导致热管式真空管破裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种U型热管集热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括壳体和集热机构，所述壳体内部顶端开设有储水箱，且储水箱底部右侧开设有冷水入口，所述储水箱顶部左侧开设有热水出口，且储水箱底部左侧开设有放水口，所述储水箱顶部端面转动安装有翻盖，且储水箱通过翻盖与外部环境相连通，所述储水箱内部倾斜向左下安装有螺旋冷凝管，且螺旋冷凝管右侧连接有管道，所述管道外部套装有保温层，用于吸能放热的所述集热机构安装于壳体内部底端，所述集热机构包括玻璃管和吸热板，所述玻璃管夹层内部为真空，且玻璃管内壁附着有吸热板。
[0006]进一步的，所述集热机构还包括热管和导热液，所述玻璃管内部设置有热管，且热管内部填充有导热液。
[0007]进一步的，所述集热机构还包括弹性柱塞和连接端，所述热管底部连接有弹性柱塞，且热管通过弹性柱塞与玻璃管构成弹性连接，所述热管顶部连通有连接端。
[0008]进一步的，所述集热机构还包括环塞和交换液，所述连接端侧面套装有环塞，且环塞卡合安装于玻璃管顶部开口端，所述环塞内部填充有交换液。
[0009]进一步的，所述储水箱底部端面安装有用于水体预热的加热机构，所述加热机构包括线束、温控器和棒体，所述线束内侧电性连接有温控器，且温控器底部连接有棒体。
[0010]进一步的，所述加热机构还包括左鳍片、插槽和右鳍片，所述棒体左侧端面设置有左鳍片，且左鳍片内侧对称开设有插槽，所述棒体右侧端面设置有右鳍片。
[0011]进一步的，所述加热机构还包括插块和柱凸，所述右鳍片内侧对称固定安装有插块，且插块外形与插槽开设尺寸相契合，所述右鳍片与左鳍片表面均等间距分布有柱凸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：解决由于热管穿过封盖且与封盖固连，热管为金属材料，而封盖为玻璃材料，这样就使得当温度冷热交替变化时，热管的金属材料与封盖的玻璃材料之间尺寸变化不协调，产生内应力，常导致热管式真空管破裂的技
术问题，提供一种U型热管集热器，在热管贯穿玻璃管部位套装内部填充有交换液的环塞，避免因温度剧烈波动导柱玻璃破裂，此外避免了导热液与热源贴近造成热管内易积累凝结物，影响热管使用寿命甚至导至热管炸管的问题。
[0013]1.本技术通过螺旋冷凝管的设置，使用者事先经由储水箱底部冷水入口注入水，由连接端导入管道的热量在保温层作用下减缓输送过程中热量的衰减，热量进入管道末端的螺旋冷凝管与储水箱内的水体进行热量交换，螺旋冷凝管的设置，摒弃了传统的直筒式冷凝管结构设置，加大液体与螺旋冷凝管的接触面积，使得热能的利用效率更高，水体能得到更高效率的加热；
[0014]2.本技术通过集热机构的设置，阳光照射玻璃管内壁两侧的吸热板，由吸热板转换能量对玻璃管内部进行加热，玻璃管夹层内真空结构设置避免了热量的流失，热管置于玻璃管内部受热使得导热液释放热量，热能经由热管顶部连接端进入管道，在热管贯穿玻璃管部位套装内部填充有交换液的环塞，避免因温度剧烈波动导柱玻璃破裂，此外避免了导热液与热源贴近造成热管内易积累凝结物，影响热管使用寿命甚至导至热管炸管的问题；
[0015]3.本技术通过加热机构的设置，阴雨天气无法利用阳光的热能进行储水箱的加热时，通过加热机构的设置，使用者通过温控器预设温度后，通过线束向棒体供电，棒体的热量散发至两侧左鳍片和右鳍片上，经由两侧鳍片表面的柱凸实现对水体的加热，柱凸的设置增大棒体与水体的接触面积，提升加热效率，左鳍片与右鳍片通过插块和插槽卡合于棒体表面，便于在积累水垢后使用者通过储水箱底部翻盖取出棒体进行替换，适用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术集热机构正视结构示意图；
[0018]图3为本技术加热机构侧视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、储水箱；3、冷水入口；4、热水出口；5、放水口；6、翻盖；7、螺旋冷凝管；8、管道；9、保温层；10、集热机构；1001、玻璃管；1002、吸热板；1003、热管；1004、导热液；1005、弹性柱塞；1006、连接端；1007、环塞；1008、交换液；11、加热机构；1101、线束；1102、温控器；1103、棒体；1104、左鳍片；1105、插槽；1106、右鳍片；1107、插块；1108、柱凸。
具体实施方式
[0020]如图1所示，壳体1内部顶端开设有储水箱2，且储水箱2底部右侧开设有冷水入口3，储水箱2顶部左侧开设有热水出口4，且储水箱2底部左侧开设有放水口5，储水箱2顶部端面转动安装有翻盖6，且储水箱2通过翻盖6与外部环境相连通，储水箱2内部倾斜向左下安装有螺旋冷凝管7，热量进入管道8末端的螺旋冷凝管7与储水箱2内的水体进行热量交换，螺旋冷凝管7的设置，摒弃了传统的直筒式冷凝管结构设置，加大液体与螺旋冷凝管7的接触面积，使得热能的利用效率更高，水体能得到更高效率的加热，且螺旋冷凝管7右侧连接有管道8，管道8外部套装有保温层9，使用者事先经由储水箱2底部冷水入口3注入水，由连接端1006导入管道8的热量在保温层9作用下减缓输送过程中热量的衰减。
[0021]如图2所示，用于吸能放热的集热机构10安装于壳体1内部底端，集热机构10包括玻璃管1001和吸热板1002，玻璃管1001夹层内部为真空，且玻璃管1001内壁附着有吸热板1002，阳光照射玻璃管1001内壁两侧的吸热板1002，由吸热板1002转换能量对玻璃管1001内部进行加热，玻璃管1001夹层内真空结构设置避免了热量的流失，集热机构10还包括热管1003和导热液1004，玻璃管1001内部设置有热管1003，且热管1003内部填充有导热液1004，避免了导热液1004与热源贴近造成热管1003内易积累凝结物，影响热管1003使用寿命甚至导至热管1003炸管的问题，集热机构10还包括弹性柱塞1005和连接端1006，热管1003底部连接有弹性柱塞1005，且热管1003通过弹性柱塞1005与玻璃管1001构成弹性连接，热管1003顶部连通有连接端1006，集热机构10还包括环塞1007和交换液1008，连接端1006侧面套装有环塞1007本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型热管集热器，包括壳体(1)和集热机构(10)，其特征在于，所述壳体(1)内部顶端开设有储水箱(2)，且储水箱(2)底部右侧开设有冷水入口(3)，所述储水箱(2)顶部左侧开设有热水出口(4)，且储水箱(2)底部左侧开设有放水口(5)，所述储水箱(2)顶部端面转动安装有翻盖(6)，且储水箱(2)通过翻盖(6)与外部环境相连通，所述储水箱(2)内部倾斜向左下安装有螺旋冷凝管(7)，且螺旋冷凝管(7)右侧连接有管道(8)，所述管道(8)外部套装有保温层(9)，用于吸能放热的所述集热机构(10)安装于壳体(1)内部底端，所述集热机构(10)包括玻璃管(1001)和吸热板(1002)，所述玻璃管(1001)夹层内部为真空，且玻璃管(1001)内壁附着有吸热板(1002)。2.根据权利要求1所述的一种U型热管集热器，其特征在于，所述集热机构(10)还包括热管(1003)和导热液(1004)，所述玻璃管(1001)内部设置有热管(1003)，且热管(1003)内部填充有导热液(1004)。3.根据权利要求2所述的一种U型热管集热器，其特征在于，所述集热机构(10)还包括弹性柱塞(1005)和连接端(1006)，所述热管(1003)底部连接有弹性柱塞(1005)，且热管(1003)通过弹性柱塞(1005)与玻璃管(1001)构成弹性连接，所述热管(1003)顶部连通有连接端(1006)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，高峰，李娜，
申请(专利权)人：深圳嘉普通太阳能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：