本实用新型专利技术提供了一种谷物烘干机用热源装置，包括风筒、燃烧机、导向筒和混风机构，所述风筒的侧壁下方设置有补风口，所述导向筒设置在所述风筒内且所述导向筒的顶部不设盖，所述燃烧机的喷火端穿过所述风筒与所述导向筒连通，所述混风机构设置在所述导向筒的上方用于对加热后的空气进行混风，使得加热后的空气与补风口进入的空气混风均匀。本实用新型专利技术通过设置混风机构，能够对燃烧机加热后的空气进行混风，从而保证了进入谷物干燥机内部的空气温度均匀，能够对粮食进行充分的加热，提高了粮食干燥的效果。食干燥的效果。食干燥的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种谷物烘干机用热源装置
[0001]本技术涉及谷物干燥机
，具体涉及一种谷物烘干机用热源装置。
技术介绍
[0002]谷物干燥机主要用于稻谷和小麦的干燥，稍加改进后还可以用于抢烘菜籽等农作物。
[0003]现有的谷物干燥机在使用时存在一定的不足，燃烧机对空气加热不均匀，导致进入谷物干燥机中的热风温度不均，无法对待干燥的粮食进行充分的加热，不利于粮食的干燥。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决上述的不足，提供一种谷物烘干机用热源装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种谷物烘干机用热源装置，包括风筒、燃烧机、导向筒和混风机构，所述风筒的侧壁下方设置有补风口，所述导向筒设置在所述风筒内且所述导向筒的顶部不设盖，所述燃烧机的喷火端穿过所述风筒与所述导向筒连通，所述混风机构设置在所述导向筒的上方用于对加热后的空气进行混风，使得加热后的空气与补风口进入的空气混风均匀。
[0006]进一步的，所述混风机构包括两个交叉分布的第一混风板，两个所述第一混风板分别设置在所述风筒上。
[0007]进一步的，所述第一混风板上设置有均匀分布的通孔。
[0008]进一步的，还包括设置在所述第一混风板上方的第二混风板，所述第二混风板均匀分布设置在所述风筒上。
[0009]进一步的，所述燃烧机设置有多个，多个所述燃烧机的喷火端分别穿过所述风筒与多个所述导向筒连通。
[0010]进一步的，所述补风口设置在所述风筒的四周侧壁上，所述补风口上设置有网孔板。
[0011]对比现有技术，本技术具有如下的有益效果：
[0012]1、本技术通过设置混风机构，能够对燃烧机加热后的空气进行混风，从而保证了进入谷物干燥机内部的空气温度均匀，能够对粮食进行充分的加热，提高了粮食干燥的效果；
[0013]2、本技术通过设置多个燃烧机，首先可以提高空气加热的效率，从而提高粮食干燥的效率，其次可以进一步的提高空气加热的均匀性，提高粮食干燥的效果。
附图说明
[0014]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
在附图中：
[0015]图1为本技术一实施例的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例的侧视剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术一实施例的俯视剖视结构示意图。
[0018]图4为本技术一实施例的混风机构的立体图。
[0019]图中：1、风筒；2、燃烧机；3、导向筒；4、混风机构；11、补风口；41、第一混风板；42、通孔；43、第二混风板；12、网孔板；21、支撑座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术谷物烘干机用热源装置，包括风筒1、燃烧机2、导向筒3和混风机构4，所述风筒1的侧壁下方设置有补风口11，所述导向筒3设置在所述风筒1内且所述导向筒3的顶部不设盖，所述燃烧机2的喷火端穿过所述风筒1与所述导向筒3连通，所述混风机构4设置在所述导向筒3的上方用于对加热后的空气进行混风，使得加热后的空气与补风口11进入的空气混风均匀。
[0024]在一实施例中，所述混风机构4包括两个交叉分布的第一混风板41，两个所述第一混风板41分别设置在所述风筒1上。这样设计，通过设置第一混风板41，加热后的空气向上与第一混风板41接触，从而能够与冷风进行混风，提高加热后空气的温度均匀性。
[0025]在一实施例中，所述第一混风板41上设置有均匀分布的通孔42。这样设计，通过设置通孔42，能够保证加热后的空气穿过第一混风板41进入上方。
[0026]在一实施例中，还包括设置在所述第一混风板41上方的第二混风板43，所述第二混风板43均匀分布设置在所述风筒1上。这样设计，通过设置第二混风板43，能够对经第一混风板41混风后的空气进行再次混风，从而进一步提高加热后的空气的混风效果，保证空气加热的均匀。
[0027]在一实施例中，所述燃烧机2设置有多个，多个所述燃烧机2的喷火端分别穿过所述风筒1与多个所述导向筒3连通。这样设计，通过设置多个燃烧机2，能够提高热源装置的加热效率，并且多个燃烧机2的设置能够进一步提高空气加热的均匀性，能够对风筒1内的空气进行有效的加热。
[0028]在一实施例中，所述补风口11设置在所述风筒1的四周侧壁上，所述补风口11上设置有网孔板12。这样设计，通过将补风口11设置在风筒1四周侧壁上，能够为风筒1内提供充足的冷风，通过设置网孔板12，能够对进入风筒1内的冷风进行过滤，避免杂物进入风筒1内，保证了风筒1内空气的洁净。
[0029]优选的，所述燃烧机2的底部设置有支撑座21，所述支撑座21设置在所述风筒1上。这样设计，能够为燃烧机2提供支撑，保证燃烧机2的正常使用。
[0030]本技术提供了一种谷物烘干机用热源装置，使用时通过燃烧机启动，燃烧机的喷火端喷火对导向筒内的空气进行加热，导向筒对喷火端的火苗进行导向，并将加热后的空气向上导向，风筒四周侧壁上设置的补风口补入冷风，网孔板对进入的冷风进行过滤，避免杂物进入风筒内，加热后的空气与冷风混合，在第一混风板的作用下进行混风，从而使得加热后的空气与冷风均匀混合，之后通过第一混风板上方设置的第二混风板对加热后的空气进行再次混风，从而保证加热后空气的温度均匀，之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物烘干机用热源装置，其特征在于：包括风筒(1)、燃烧机(2)、导向筒(3)和混风机构(4)，所述风筒(1)的侧壁下方设置有补风口(11)，所述导向筒(3)设置在所述风筒(1)内且所述导向筒(3)的顶部不设盖，所述燃烧机(2)的喷火端穿过所述风筒(1)与所述导向筒(3)连通，所述混风机构(4)设置在所述导向筒(3)的上方用于对加热后的空气进行混风，使得加热后的空气与补风口(11)进入的空气混风均匀。2.如权利要求1所述的谷物烘干机用热源装置，其特征在于：所述混风机构(4)包括两个交叉分布的第一混风板(41)，两个所述第一混风板(41)分别设置在所述风筒(1)上。3.如权利要求2所述的谷...
【专利技术属性】
技术研发人员：董邦超，祁振杰，江晓飞，
申请(专利权)人：安徽麦稻之星机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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