一种液压矢量扭矩检测台制造技术

本实用新型专利技术涉及设备制造业技术领域，尤其涉及一种液压矢量扭矩检测台。其技术方案包括：防护罩、底板、操作台和检测组件，操作台的顶部外侧安装有防护罩，操作台的顶部安装有底板，底板的顶部一侧安装有两组安装板，安装板的内侧安装有限位套，安装板的内侧安装有检测组件，检测组件内安装有齿纹盘，齿纹盘的一侧安装有两组固定板，固定板的一侧安装有翻板，翻板的内部安装有延伸出的延伸板。本实用新型专利技术通过在齿条的底部安装有齿纹盘，能够通过齿纹盘与齿条吻合后，将液压设备传递的压力转化为多方向的矢量扭矩，从而方便对液压设备的压力进行检测，进而可以增强装置对于液压设备的检测方式，以提升检测装置的精确性。以提升检测装置的精确性。以提升检测装置的精确性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压矢量扭矩检测台


[0001]本技术涉及设备制造业
，具体为一种液压矢量扭矩检测台。

技术介绍

[0002]液压设备在生产制造中，为了保证液压设备的工作性能稳定，需要对液压设备进行矢量力矩的检测，在进行压力的矢量检测时，由于压力检测传感器的检测范围有限，为了满足装置对于液压设备的检测，需要将矢量压力转化为扭矩，从而对扭矩进行检测得出液压的大小，因此，为了方便对液压设备的矢量扭矩进行检测，我们提出一种液压矢量扭矩检测台。
[0003]经检索，专利公告号为CN210071324U公开了一种扭矩检测台，包括箱体，箱体的顶板为导向板、其中一个侧板为安装板，安装板内侧固定设置有转矩转速传感器，转矩转速传感器的输入轴通过联轴器连接有导向轴，导向轴从导向板的穿孔向上伸出并与待检测产品的输出端相连接；转矩转速传感器的输出轴固定套装有齿轮，安装板内侧安装有导轨，导轨内侧的导槽内滑动设置有与齿轮相啮合的齿条，导轨其中一个挡板上开有螺纹孔，挡板的螺纹孔安装有调节螺栓，调节螺栓的另一端位于导槽内且套装有压缩弹簧，压缩弹簧的工作端抵压在齿条上，通过旋动调节螺栓，实现对压缩弹簧预紧力的调节。
[0004]现有的液压矢量扭矩检测台存在的缺陷是：
[0005]1、现有的液压矢量扭矩检测台矢量单一，对于扭矩的检测方式较为简单，无法对液压设备的准确扭矩进行多方面的检测，从而会使装置的检测数据准确性下降，从而导致检测结果与实际测量出现较大的误差，降低了装置的实用性；
[0006]2、现有的液压矢量扭矩检测台不可调节，对于压力较大的液压设备，现有的检测装置无法进行超范围的检测，使用现有设备对大功率的液压设备进行检测时，不仅会造成内部零件的磨损，还会导致设备之间的连接松动，从而增加了装置的故障率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种液压矢量扭矩检测台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压矢量扭矩检测台，包括防护罩、底板、操作台和检测组件，所述操作台的顶部外侧安装有防护罩，所述防护罩的内壁安装有垫块，所述防护罩内部的顶部安装有两组丝杆，所述丝杆的外侧安装有夹板，所述操作台的顶部安装有底板，所述底板的顶部一侧安装有两组安装板，所述安装板的内侧安装有限位套，所述安装板的内侧安装有检测组件，所述检测组件内安装有齿纹盘，所述齿纹盘的一侧安装有两组固定板，所述固定板的一侧安装有翻板，所述翻板的内部安装有延伸出的延伸板，所述延伸板的底部安装有数控传感器。
[0009]使用本技术方案中一种液压矢量扭矩检测台时，将液压设备放置在支撑架顶部，通过转动丝杆使夹板垂直下降对液压设备固定，通过控制液压设备推动齿条使齿条推动齿
纹盘，齿纹盘带动翻板和延伸板对数控传感器进行力矩传输，使数据传感器对矢量扭矩进行检测。
[0010]优选的，所述防护罩的正面通过合页安装有盖板，且盖板的内部安装有钢化玻璃。盖板可以对防护罩的正面进行开关，进而方便对装置的内部取放设备，钢化玻璃可以便于从防护罩的外侧对装置内部的工作状态进行查看。
[0011]优选的，所述底板的顶部一侧安装有支撑架，且底板的顶部一侧活动安装有调节架。支撑架可以对液压设备进行支撑，进而可以对液压设备进行限位固定，调节架的内部贯穿安装有螺纹杆，通过转动螺纹杆可以对调节架的水平位置进行调节，从而可以增加装置对液压设备的固定效果。
[0012]优选的，所述操作台的底部安装有底座，且底座的底部两侧安装有支撑垫。底座可以对顶部的组件提供安装的位置，支撑垫可以增加底座底部的摩擦力，从而防止装置出现滑动。
[0013]优选的，所述数控传感器的底部安装有调节座，且数控传感器的一侧通过导线安装有数据存储器。调节座可以在底板的顶部滑动，进而带动顶部的组件水平移动，数据存储器可以对数控传感器产生的数据进行存储，从而方便对检测数据进行记录。
[0014]优选的，所述限位套的内部安装有齿条，且齿条的一端安装有限位块。齿条可以与齿纹盘配合将液压设备的压力转变为矢量扭矩，从而将压力转化为扭矩进行检测，限位块可以与液压设备的输出端卡合，进而使液压设备推动齿条移动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在齿条的底部安装有齿纹盘，能够通过齿纹盘与齿条吻合后，将液压设备传递的压力转化为多方向的矢量扭矩，从而方便对液压设备的压力进行检测，进而可以增强装置对于液压设备的检测方式，以提升检测装置的精确性。
[0017]2、本技术通过在翻板的内部安装有延伸板，能够通过延伸板与翻板配合，利用杠杆原理对装置测量的数据范围进行检测，从而可以使装置适用于压力较大的液压设备，进而避免液压设备对装置施加的扭矩过大造成零件损坏，增加了装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正面剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面外部结构示意图；
[0021]图4为本技术的检测组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、防护罩；101、夹板；102、垫块；103、丝杆；104、盖板；105、钢化玻璃；2、底板；201、支撑架；202、调节架；3、操作台；301、底座；302、支撑垫；4、检测组件；401、齿纹盘；402、固定板；403、数控传感器；404、翻板；405、延伸板；406、调节座；407、数据存储器；5、安装板；501、齿条；502、限位套；503、限位块。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
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4所示，本技术提出的一种液压矢量扭矩检测台，包括防护罩1、底板2、操作台3和检测组件4，操作台3的顶部外侧安装有防护罩1，防护罩1的内壁安装有垫块102，防护罩1内部的顶部安装有两组丝杆103，丝杆103的外侧安装有夹板101，操作台3的顶部安装有底板2，底板2的顶部一侧安装有两组安装板5，安装板5的内侧安装有限位套502，安装板5的内侧安装有检测组件4，检测组件4内安装有齿纹盘401，齿纹盘401的一侧安装有两组固定板402，固定板402的一侧安装有翻板404，翻板404的内部安装有延伸出的延伸板405，延伸板405的底部安装有数控传感器403。
[0026]基于实施例一的液压矢量扭矩检测台工作原理是：将液压设备放置在支撑架201顶部，通过转动丝杆103使夹板101垂直下降对液压设备固定，调节延伸板405和数据传感器的位置，通过控制液压设备推动齿条501使齿条501推动齿纹盘401，齿纹盘401带动翻板404和延伸板405对数控传感器403进行力矩传输，使数据传感器对矢量扭矩进行检测。
[0027]实施例二
[0028]如图1
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4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压矢量扭矩检测台，包括防护罩(1)、底板(2)、操作台(3)和检测组件(4)，其特征在于：所述操作台(3)的顶部外侧安装有防护罩(1)，所述防护罩(1)的内壁安装有垫块(102)，所述防护罩(1)内部的顶部安装有两组丝杆(103)，所述丝杆(103)的外侧安装有夹板(101)，所述操作台(3)的顶部安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部一侧安装有两组安装板(5)，所述安装板(5)的内侧安装有限位套(502)，所述安装板(5)的内侧安装有检测组件(4)，所述检测组件(4)内安装有齿纹盘(401)，所述齿纹盘(401)的一侧安装有两组固定板(402)，所述固定板(402)的一侧安装有翻板(404)，所述翻板(404)的内部安装有延伸出的延伸板(405)，所述延伸板(405)的底部安装有数控传感器(403)。2.根据权利要求1所述的一种液压矢量扭矩检测台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任岱文，裴战葵，
申请(专利权)人：山东华沃科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：