超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐制造技术

本实用新型专利技术涉及滤芯清洗技术领域，具体涉及超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部侧壁横向开设连通有排液管、底部开设连通有进液管，所述过滤罐内还包括安装的超声波震动棒。所述过滤罐包括罐体、盖板、安装板、安装孔和滤芯；所述罐体和所述盖板之间密封锁紧有所述安装板，所述安装板上均匀开设有所述安装孔，所述安装孔上螺纹可拆卸安装连通有所述滤芯。所述安装孔与所述滤芯的轴管端通过螺纹可拆卸安装，解决了清洗滤芯大多是直接采用脉冲气体反冲式，将滤芯上的脏物反吹到排渣机里面，然而上方清洗方式，还存在粉末状的赃物和浮油黏附在滤芯上，导致清理效果较差，进而降低其自清洗过滤罐的实用性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐


[0001]本技术涉及滤芯清洗
，具体涉及超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐。

技术介绍

[0002]过滤罐正常工作时会把杂质截留在过滤装置外，随着杂质的堆积，过滤装置的滤孔会被堵塞，直接表现就是流通量下降；通常，在流通量下降到某设定值时（工业领域通常根据压力降判断），需要对过滤装置的过滤介质再生，使介质重新获得过滤能力。
[0003]然而现有技术中的自清洗过滤罐在进行油水过滤使用时，清洗滤芯大多是直接采用脉冲气体反冲式，将滤芯上的脏物反吹到排渣机里面，然而上方清洗方式，还存在粉末状的赃物和浮油黏附在滤芯上，导致清理效果较差，进而降低其自清洗过滤罐的实用性，因此亟需研发一种超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐，解决了清洗滤芯大多是直接采用脉冲气体反冲式，将滤芯上的脏物反吹到排渣机里面，然而上方清洗方式，还存在粉末状的赃物和浮油黏附在滤芯上，导致清理效果较差，进而降低其自清洗过滤罐的实用性的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐，包括过滤罐，所述过滤罐的顶部侧壁横向开设连通有排液管、底部开设连通有进液管，所述过滤罐内还包括安装的超声波震动棒。
[0007]优选的，所述过滤罐包括罐体、盖板、安装板、安装孔和滤芯；所述罐体和所述盖板之间密封锁紧有所述安装板，所述安装板上均匀开设有所述安装孔，所述安装孔上螺纹可拆卸安装连通有所述滤芯。
[0008]优选的，所述安装孔与所述滤芯的轴管端通过螺纹可拆卸安装。
[0009]优选的，所述安装板圆周边缘处的顶部、底部均开设有嵌设槽，所述嵌设槽内嵌设有密封圈。
[0010]优选的，所述超声波震动棒轴向插接于所述安装板上，且所述超声波震动棒的下端延伸至所述滤芯的底部，所述超声波震动棒的接线端通过电气防水接线头贯穿所述过滤罐的顶部与外部控制线端相连。
[0011]优选的，所述进液管和所述排液管上均连通有三通管。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术在采用上述结构的设计和使用下，解决了清洗滤芯大多是直接采用脉冲气体反冲式，将滤芯上的脏物反吹到排渣机里面，然而上方清洗方式，还存在粉末状的赃物和浮油黏附在滤芯上，导致清理效果较差，进而降低其自清洗过滤罐的实用性的问题；同时延长滤芯的寿命，防止浮油堵塞滤芯，导致流量变小；
[0014]而且本技术结构新颖、设计合理，具有较强的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构正视图；
[0017]图2是本技术去盖板的结构俯视图；
[0018]图3是本技术的剖视结构图。
[0019]图中：1
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过滤罐、11
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罐体、12
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盖板、13
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安装板、14
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安装孔、15
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滤芯、2
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排液管、3
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进液管、4
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超声波震动棒。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1~3所示，本实施例具体公开提供了超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐的技术方案，包括过滤罐1，过滤罐1的顶部侧壁横向开设连通有排液管2、底部开设连通有进液管3，过滤罐1内还包括安装的超声波震动棒4。上述技术方案具体使用时，当需要对滤芯15进行清洗时，首先脉冲气流经排液管2反吹输送至过滤罐1内，进入滤芯15内部，对滤芯15上附着黏附残留的杂质进行反吹清洗，使的杂质脏污掉落至过滤罐1底部，经进液管3端排污即可。而且上述脉冲气流工作时，上述超声波震动棒4工作，产生超声空化效应，对过滤罐1内部的油液水分子发生激烈碰撞，产生强大的冲击力，使滤芯15上附着黏附残留的杂质进行冲击清洗，与上述脉冲气流配合，进一步提高滤芯15的清洗效果。
[0022]具体的，过滤罐1包括罐体11、盖板12、安装板13、安装孔14和滤芯15（图3中仅示出部分滤芯结构）；罐体11和盖板12之间密封锁紧有安装板13，安装板13上均匀开设有安装孔14，安装孔14上螺纹可拆卸安装连通有滤芯15。便于通过安装孔14对滤芯15进行拆装。
[0023]具体的，安装孔14与滤芯15的轴管端通过螺纹可拆卸安装。
[0024]具体的，安装板13圆周边缘处的顶部、底部均开设有嵌设槽，嵌设槽内嵌设有密封圈，进一步提高其过滤罐1的密封过滤性能。
[0025]具体的，超声波震动棒4轴向插接于安装板13上，且超声波震动棒4的下端延伸至滤芯15的底部，超声波震动棒4的接线端通过电气防水接线头贯穿过滤罐1的顶部与外部控制线端相连，便于对超声波震动棒4进行电性控制。
[0026]具体的，进液管3和排液管2上均连通有三通管，且上述三通管上各设置有相应的控制阀门；进液管3端通过三通管分别连通有排污口和进液口，排液管2通过三通管分别连通有反向脉冲气流口和排液口；当需要进行清洗滤芯15或过滤油液时，可相应的进行选择工作模式即可。
[0027]本技术在采用上述结构的设计和使用下，解决了清洗滤芯15大多是直接采用
脉冲气体反冲式，将滤芯15上的脏物反吹到排渣机里面，然而上方清洗方式，还存在粉末状的赃物和浮油黏附在滤芯15上，导致清理效果较差，进而降低其自清洗过滤罐1的实用性的问题；同时延长滤芯15的寿命，防止浮油堵塞滤芯15，导致流量变小。
[0028]上述涉及的电器元件的控制方式是通过与其配套的控制终端的PLC控制箱进行控制的，此处控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐，包括过滤罐（1），其特征在于：所述过滤罐（1）的顶部侧壁横向开设连通有排液管（2）、底部开设连通有进液管（3），所述过滤罐（1）内还包括安装的超声波震动棒（4）。2.根据权利要求1所述的超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐，其特征在于，所述过滤罐（1）包括罐体（11）、盖板（12）、安装板（13）、安装孔（14）和滤芯（15）；所述罐体（11）和所述盖板（12）之间密封锁紧有所述安装板（13），所述安装板（13）上均匀开设有所述安装孔（14），所述安装孔（14）上螺纹可拆卸安装连通有所述滤芯（15）。3.根据权利要求2所述的超声脉冲吹气滤芯自清洗过滤罐，其特征在于，所述安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：江苏宇佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：