本实用新型专利技术公开的一种简易型除尘装置，包括：除尘箱体，所述除尘箱体由前箱板、后箱板、左箱板、右箱板以及上箱板围合而成，在所述右箱板上开设有线材进料口，在所述左箱板上开设有与所述线材进料口同轴布置的线材出料口；至少两个呈周向间隔布置在所述除尘箱体内的筒状毛刷，至少两个筒状毛刷之间形成有与所述线材进料口或线材出料口同轴的除尘通道；设置在所述除尘箱体内的用于驱动每一筒状毛刷绕其轴线进行自转并同时驱动这些筒状毛刷沿所述除尘通道的中心轴线进行公转的筒状毛刷驱动机构；以及滑动配置在所述除尘箱体的底面处的用于对粉尘进行收集的集尘盒。本实用新型专利技术的结构更为简单，制备成本低，除尘效果好。除尘效果好。除尘效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种简易型除尘装置
[0001]本技术涉及除尘装置
，尤其涉及一种用于清除冷镦机原材料表面粉尘的简易型除尘装置。
技术介绍
[0002]钢材通过拉丝机拉至特定的直径后，通过冷镦机成型模具后生产出各行各业用的零件，零件包括螺丝、螺母、小齿轮、异形件等。从钢厂出来的钢材由于线径或直径精度等原因不能直接用作冷镦原材料，要经过拉丝工艺精加工才能作为冷镦原材料。拉丝工艺会采用拉丝粉或者滑石粉之类的润滑粉剂对钢材进行处理，因此拉丝厂出品的成品钢材表面会残留有拉丝粉尘。这些拉丝粉尘进入冷镦机内部后，会对冷镦机的冷镦油造成污染变质，拉丝粉尘与冷镦油混合后会形成油泥，经过润滑油泵循环注入机体后，油泥会附着在油路管道内壁上，日积月累油管会完全堵住，造成冷镦机因缺少润滑而加速配件的磨损，使得冷镦机损坏或精度下降，同时也会影响冷镦模具的使用寿命，导致冷镦模具容易拉伤，排气孔堵塞，严重缩短冷镦油的使用寿命，换下来的废油很难处理再利用。
[0003]虽然冷镦机的油箱自带滤油机，滤油机利用离心方式滤出部分油泥，但是对已经进入润滑系统管道内及配件上的油泥，滤油机是无能为力的。因此，最好的办法便是防止这些拉丝粉尘进入冷镦机内部。目前，现有的冷镦机的原材料入口处并没有设置有用于清除原材料表面附着的拉丝粉尘的除尘装置。
[0004]为此，专利号为2020204773673的中国技术公开了一种除尘装置，虽然该除尘装置能够对冷镦机原材料表面上的粉尘进行大部分清除，但是该除尘装置的制备成本较高，且其除尘机构对冷镦机原材料上的粉尘的清理效果依然不太理想。
[0005]为此，本申请人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种制备成本低、除尘效果好的简易型除尘装置
[0007]本技术所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
[0008]一种简易型除尘装置，包括：
[0009]除尘箱体，所述除尘箱体由前箱板、后箱板、左箱板、右箱板以及上箱板围合而成，在所述右箱板上开设有线材进料口，在所述左箱板上开设有与所述线材进料口同轴布置的线材出料口；
[0010]至少两个呈周向间隔布置在所述除尘箱体内的筒状毛刷，至少两个筒状毛刷之间形成有与所述线材进料口或线材出料口同轴的除尘通道；
[0011]设置在所述除尘箱体内的用于驱动每一筒状毛刷绕其轴线进行自转并同时驱动这些筒状毛刷沿所述除尘通道的中心轴线进行公转的筒状毛刷驱动机构；以及
[0012]滑动配置在所述除尘箱体的底面处的用于对粉尘进行收集的集尘盒。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述筒状毛刷驱动机构包括：
[0014]设置在所述除尘箱体的右箱板的内侧面上且分别与每一筒状毛刷连接的用于驱动每一筒状毛刷进行转动的行星齿轮传动组件；以及
[0015]设置在所述除尘箱体上的用于驱动所述行星齿轮传动组件进行动作的电机驱动组件。
[0016]在本技术的一个优选实施例中，所述行星齿轮传动组件包括：
[0017]主轴承座，所述主轴承座的中心位置开设有一轴承座通道，在所述轴承座通道内安装有转动轴承；
[0018]安装在所述主轴承座的转动轴承内的通孔轴，所述通孔轴内构成有与所述轴承座通道同轴的轴向通孔，所述通孔轴的一端与所述电机驱动组件连接，并由所述电机驱动组件驱动进行转动；
[0019]固定设置在所述主轴承座的一侧端面上的内齿齿圈；
[0020]设置在所述主轴承座内且位于所述内齿齿圈的一侧并与所述通孔轴的另一端连接的行星齿轮轴承底板，所述行星齿轮轴承底板的中心位置开设有与所述轴承座通道同轴的轴承底板通孔，所述行星齿轮轴承底板内环绕所述轴承底板通孔周向间隔开设有与至少两个筒状毛刷呈一一对应关系的底板轴承安装孔，在每一底板轴承安装孔内分别安装有行星齿轮底板轴承；
[0021]位于所述内齿齿圈的另一侧的行星齿轮轴承盖板，所述行星齿轮轴承盖板的中心位置开设有与所述轴承座通道同轴的轴承盖板通孔，所述行星齿轮轴承盖板内环绕所述轴承盖板通孔周向间隔开设有与至少两个筒状毛刷呈一一对应关系的盖板轴承安装孔，在每一盖板轴承安装孔内分别安装有行星齿轮盖板轴承；
[0022]与至少两个筒状毛刷呈一一对应关系的行星齿轮，这些行星齿轮周向间隔安装在所述内齿齿圈内且每一行星齿轮与所述内齿齿圈啮合；
[0023]固定套设在每一行星齿轮内的行星齿轮轴，每一行星齿轮轴的一端套设在对应的行星齿轮底板轴承的内圈内，其另一端套设在对应的行星齿轮盖板轴承的内圈内并与对应的筒状毛刷连接；以及
[0024]设置在所述内齿齿圈内且位于相邻的两个行星齿轮之间的弧形垫块，每一弧形垫块的一端面与所述行星齿轮轴承底板连接，其另一端面与所述行星齿轮轴承盖板连接。
[0025]在本技术的一个优选实施例中，每一弧形垫块的高度大于所述行星齿轮的高度。
[0026]在本技术的一个优选实施例中，还包括防尘衬套，所述防尘衬套套装在所述行星齿轮轴承盖板的轴承盖板通孔、内齿齿圈和所述行星齿轮轴承底板的轴承底板通孔内。
[0027]在本技术的一个优选实施例中，所述电机驱动组件包括：
[0028]从动带轮，所述从动带轮位于所述右箱板的外侧面上且与所述通孔轴的一端固接，所述从动带轮内形成有与所述线材进料口同轴的进料通孔；
[0029]安装在所述后箱板的外侧面上的驱动电机；
[0030]安装在所述驱动电机的电机输出轴上的主动带轮；以及
[0031]环绕在所述主动带轮和从动带轮上的传送带。
[0032]在本技术的一个优选实施例中，在所述从动带轮的进料通孔的进口处安装有用于防止线材的表面被碰伤的防碰伤轴承。
[0033]在本技术的一个优选实施例中，在所述右箱板的外侧面上设置有用于对所述从动带轮、传送带和主动带轮进行包围的传送带防护罩，在所述传送带防护罩上开设有与所述从动带轮的进料通孔同轴的进料孔。
[0034]在本技术的一个优选实施例中，所述上箱板通过至少一铰链连接至所述后箱板的上侧缘上，所述前箱板的上侧缘与所述上箱板的前侧缘之间设置有用于对所述上箱板进行固定的卡扣组件。
[0035]在本技术的一个优选实施例中，在所述前箱板的下侧缘与所述集尘盒的前侧面的上侧缘之间设置有用于对所述集尘盒进行固定的锁扣组件。
[0036]在本技术的一个优选实施例中，在所述集尘盒的前侧面上设置有抽拉把手。
[0037]在本技术的一个优选实施例中，在所述左箱板的内侧面上位于所述线材出料口处设置有喇叭状导向件。
[0038]在本技术的一个优选实施例中，在所述除尘箱体的底面上间隔设置有若干安装螺丝。
[0039]由于采用了如上技术方案，本技术的有益效果在于：本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易型除尘装置，其特征在于，包括：除尘箱体，所述除尘箱体由前箱板、后箱板、左箱板、右箱板以及上箱板围合而成，在所述右箱板上开设有线材进料口，在所述左箱板上开设有与所述线材进料口同轴布置的线材出料口；至少两个呈周向间隔布置在所述除尘箱体内的筒状毛刷，至少两个筒状毛刷之间形成有与所述线材进料口或线材出料口同轴的除尘通道；设置在所述除尘箱体内的用于驱动每一筒状毛刷绕其轴线进行自转并同时驱动这些筒状毛刷沿所述除尘通道的中心轴线进行公转的筒状毛刷驱动机构；以及滑动配置在所述除尘箱体的底面处的用于对粉尘进行收集的集尘盒。2.如权利要求1所述的简易型除尘装置，其特征在于，所述筒状毛刷驱动机构包括：设置在所述除尘箱体的右箱板的内侧面上且分别与每一筒状毛刷连接的用于驱动每一筒状毛刷进行转动的行星齿轮传动组件；以及设置在所述除尘箱体上的用于驱动所述行星齿轮传动组件进行动作的电机驱动组件。3.如权利要求2所述的简易型除尘装置，其特征在于，所述行星齿轮传动组件包括：主轴承座，所述主轴承座的中心位置开设有一轴承座通道，在所述轴承座通道内安装有转动轴承；安装在所述主轴承座的转动轴承内的通孔轴，所述通孔轴内构成有与所述轴承座通道同轴的轴向通孔，所述通孔轴的一端与所述电机驱动组件连接，并由所述电机驱动组件驱动进行转动；固定设置在所述主轴承座的一侧端面上的内齿齿圈；设置在所述主轴承座内且位于所述内齿齿圈的一侧并与所述通孔轴的另一端连接的行星齿轮轴承底板，所述行星齿轮轴承底板的中心位置开设有与所述轴承座通道同轴的轴承底板通孔，所述行星齿轮轴承底板内环绕所述轴承底板通孔周向间隔开设有与至少两个筒状毛刷呈一一对应关系的底板轴承安装孔，在每一底板轴承安装孔内分别安装有行星齿轮底板轴承；位于所述内齿齿圈的另一侧的行星齿轮轴承盖板，所述行星齿轮轴承盖板的中心位置开设有与所述轴承座通道同轴的轴承盖板通孔，所述行星齿轮轴承盖板内环绕所述轴承盖板通孔周向间隔开设有与至少两个筒状毛刷呈一一对应关系的盖板轴承安装孔，在每一盖板轴承安装孔内分别安装有行星齿轮盖板轴承；与至少两个筒状毛刷呈一一对应关系的行星齿轮，这些行星齿轮周向间隔安装在所述内齿齿圈内且每一行星齿轮与所述内齿齿圈啮合；固定套设在...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海鸣戈自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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