继电器插座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种继电器插座，包括座体，座体的表面一体成型有第一凸台，第一凸台的顶部开设有两个条形槽，第一凸台的顶部设有热塑性盖子，热塑性盖子的底部一体成型有两个与两个条形槽相匹配的第二凸台，第二凸台插入于条形槽内，第二凸台的表面开设有若干个第二插槽，座体的底部开设有与第二插槽相对应且相连通的第一插槽，第二插槽内活动插接有导电夹，导电夹的一侧贯穿第一插槽延伸至座体的外侧。当在继电器插入插孔操作人员用力过大时，热塑性盖子可以有效起到阻挡继电器和缓冲撞击力的作用，有效降低因操作者用力过大导致将继电器插座撞坏的可能。继电器插座撞坏的可能。继电器插座撞坏的可能。

【技术实现步骤摘要】
继电器插座


[0001]本技术涉及继电器插座
，具体为继电器插座。

技术介绍

[0002]继电器插座是继电器的外部附件，是将导线与继电器连接的电器元件，在继电器插座上预先接上电源线或负载线；目前，小型继电器为了便于损坏后的更换，在使用时通常插接在继电器插座上使用，如果继电器损坏了，只要拔出坏的，更换一个好的继电器即可，不用额外接线，更换方便快速，现有的继电器插座，在继电器插入时有时会出现因操作人员用力过大插继电器而将插座撞坏的情况，同时继电器插座在日常使用中，更换继电器的时候容易将插孔内的导电夹损坏或在使用过程中导电夹被电流烧坏，由于现有的继电器插座中的导电夹大多时不可拆卸的设计，当导电夹损坏后无更换或修复，最终导致整个继电器插座无法使用，增加使用成本，为此，提出继电器插座。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供继电器插座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：继电器插座，包括座体，所述座体的表面一体成型有第一凸台，所述第一凸台的顶部开设有两个条形槽，所述第一凸台的顶部设有热塑性盖子，所述热塑性盖子的底部一体成型有两个与两个条形槽相匹配的第二凸台，所述第二凸台插入于条形槽内，所述第二凸台的表面开设有若干个第二插槽，所述座体的底部开设有与第二插槽相对应且相连通的第一插槽，所述第二插槽内活动插接有导电夹，所述导电夹的一侧贯穿第一插槽延伸至座体的外侧。
[0005]优选的，所述导电夹包括U形弯折片，所述U形弯折片的两侧弯折后分别形成第一夹片和第二夹片，所述第一夹片和第二夹片的一侧分别向内靠近弯折后形成触头夹片，所述触头夹片的端部设有三个弧形触爪；所述第一夹片和第二夹片远离触头夹片的一侧弯折后分别形成第一接线脚和第二接线脚，所述第一接线脚的一侧开设有锥形孔，所述第二接线脚的一侧一体成型有插入于锥形孔内的插筒，所述插筒的端部外侧设有抵触在锥形孔外侧边缘的凸起限位边，所述第一夹片和第二夹片远离U形弯折片弯折处的一端设有凸起卡件。
[0006]优选的，所述热塑性盖子的表面开设有若干个与第二插槽相连通的插孔，所述第二插槽内上部四角处均设有与热塑性盖子一体成型的限位凸起柱，相邻两个所述限位凸起柱之间构成用于放置触头夹片的触头夹片置放区。
[0007]优选的，所述第一插槽位于条形槽一侧的端口设有用于插入在第二插槽内的凸起矩形插嘴，所述U形弯折片弯折部和凸起卡件卡入在限位凸起柱和凸起矩形插嘴之间的夹缝处。
[0008]优选的，所述第一凸台的两侧上端均开设有两个扣接件公头，所述热塑性盖子的底部固定连接有四个与扣接件公头相匹配的扣接件母头。
[0009]优选的，所述座体表面开设有两个用于与外部物体连接的固定孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.当在继电器插入插孔操作人员用力过大时，热塑性盖子可以有效起到阻挡继电器和缓冲撞击力的作用，有效降低因操作者用力过大导致将继电器插座撞坏的可能。
[0012]2.热塑性盖子在盖合时通过限位凸起柱和凸起矩形插嘴相互配合可以对导电夹的凸起卡件和U形弯折片弯折部进行抵触卡紧起到良好的限位固定效果。
[0013]3.由于导电夹是独立设置的，当单个导电夹损坏时，可以快速对损坏的导电夹进行更换，无需将整个继电器底座进行更换，有效降低使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的背部结构示意图；
[0016]图3为本技术的条形槽结构示意图；
[0017]图4为本技术的热塑性盖子结构示意图；
[0018]图5为本技术的第二凸台立体结构示意图；
[0019]图6为本技术的导电夹立体结构示意图；
[0020]图7为本技术的导电夹剖面结构示意图；
[0021]图8为本技术的剖面结构示意图；
[0022]图9为本技术的座体和热塑性盖子拆分剖面结构示意图。
[0023]图中：1、座体；2、第一凸台；3、条形槽；4、第一插槽；5、热塑性盖子；6、第二插槽；7、固定孔；8、导电夹；9、扣接件公头；10、扣接件母头；11、第二凸台；12、插孔；13、凸起卡件；14、凸起矩形插嘴；15、限位凸起柱；16、触头夹片置放区；801、第一夹片；802、第二夹片；803、U形弯折片；804、触头夹片；805、弧形触爪；8011、第一接线脚；8012、锥形孔；8021、第二接线脚；8022、插筒；8023、凸起限位边。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
‑
9，本技术提供一种技术方案：继电器插座，包括座体1，座体1的表面一体成型有第一凸台2；第一凸台2的两侧上端均开设有两个扣接件公头9，热塑性盖子5的底部固定连接有四个与扣接件公头9相匹配的扣接件母头10；由扣接件公头9和扣接件母头10互相卡接对热塑性盖子5和座体1进行固定连接。
[0027]导电夹8包括U形弯折片803，U形弯折片803的两侧弯折后分别形成第一夹片801和第二夹片802，第一夹片801和第二夹片802的一侧分别向内靠近弯折后形成触头夹片804，触头夹片804的端部设有三个弧形触爪805；第一夹片801和第二夹片802远离触头夹片804的一侧弯折后分别形成第一接线脚8011和第二接线脚8021，第一接线脚8011的一侧开设有
锥形孔8012，第二接线脚8021的一侧一体成型有插入于锥形孔8012内的插筒8022，插筒8022的端部外侧设有抵触在锥形孔8012外侧边缘的凸起限位边8023，第一夹片801和第二夹片802远离U形弯折片803弯折处的一端设有凸起卡件13。U形弯折片803、第一夹片801和第二夹片802为整体冲压形成，使得制造更加简便，成本更低。
[0028]第一凸台2的顶部开设有两个条形槽3，第一凸台2的顶部设有热塑性盖子5，热塑性盖子5的底部一体成型有两个与两个条形槽3相匹配的第二凸台11，第二凸台11插入于条形槽3内，第二凸台11的表面开设有若干个第二插槽6，座体1的底部开设有与第二插槽6相对应且相连通的第一插槽4，第二插槽6内活动插接有导电夹8，导电夹8的一侧贯穿第一插槽4延伸至座体1的外侧。第二插槽6的孔径和数量与第一插槽4相匹配；导电夹8上位于U形弯折片803处的的尺寸大于第一插槽4的孔径，凸起卡件13的宽度与第二插槽6的横截面口径相同，导电夹8夹口端部宽度大于插孔12的孔口宽度，使得导电夹8插入第二插槽6内后不会晃动；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器插座，包括座体(1)，其特征在于：所述座体(1)的表面一体成型有第一凸台(2)，所述第一凸台(2)的顶部开设有两个条形槽(3)，所述第一凸台(2)的顶部设有热塑性盖子(5)，所述热塑性盖子(5)的底部一体成型有两个与两个条形槽(3)相匹配的第二凸台(11)，所述第二凸台(11)插入于条形槽(3)内，所述第二凸台(11)的表面开设有若干个第二插槽(6)，所述座体(1)的底部开设有与第二插槽(6)相对应且相连通的第一插槽(4)，所述第二插槽(6)内活动插接有导电夹(8)，所述导电夹(8)的一侧贯穿第一插槽(4)延伸至座体(1)的外侧。2.根据权利要求1所述的继电器插座，其特征在于：所述导电夹(8)包括U形弯折片(803)，所述U形弯折片(803)的两侧弯折后分别形成第一夹片(801)和第二夹片(802)，所述第一夹片(801)和第二夹片(802)的一侧分别向内靠近弯折后形成触头夹片(804)，所述触头夹片(804)的端部设有三个弧形触爪(805)；所述第一夹片(801)和第二夹片(802)远离触头夹片(804)的一侧弯折后分别形成第一接线脚(8011)和第二接线脚(8021)，所述第一接线脚(8011)的一侧开设有锥形孔(8012)，所述第二接线脚(8021)的一侧一体成型有插...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚桥华，
申请(专利权)人：成都弘广和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：