一种金属表面处理冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理冷却装置，包括有冷却槽，冷却槽的侧壁固定连接有注水槽，以及另一侧的侧壁固定连接有排水槽，以及底部固定且连通有收集槽，以及内壁固定连接有导向杆，以及内壁转动连接有丝杠，以及侧壁固定连接有与丝杠一端轴接的电机，注水槽和收集槽之间连通有若干个L型连接管，丝杠的外壁螺纹穿接有与导向杆为滑动穿接的L型板，方形槽的内壁滑动连接有过滤提篮，本实用新型专利技术涉及金属表面处理技术领域。本实用新型专利技术，解决了用于金属表面处理的热镀锌工艺中，对金属镀锌后的冷却槽中的冷却液不能及时更换，长时间使用后，冷却液温度升高，使得冷却效率变低，同时冷却槽中积累的锌渣液难易清理的问题。冷却槽中积累的锌渣液难易清理的问题。冷却槽中积累的锌渣液难易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理冷却装置


[0001]本技术涉及金属表面处理
，特别是涉及一种金属表面处理冷却装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，用于金属表面处理的热镀锌工艺中，对金属镀锌后的冷却槽中的冷却液不能及时更换，长时间使用后，冷却液温度升高，使得冷却效率变低，同时冷却槽中积累的锌渣液难易清理，所以我们提出了一种金属表面处理冷却装置。

技术实现思路

[0003]为了解决用于金属表面处理的热镀锌工艺中，对金属镀锌后的冷却槽中的冷却液不能及时更换，长时间使用后，冷却液温度升高，使得冷却效率变低，同时冷却槽中积累的锌渣液难易清理的问题，本技术的目的是提供一种金属表面处理冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种金属表面处理冷却装置，包括有冷却槽，所述冷却槽的侧壁固定连接有注水槽，以及另一侧的侧壁固定连接有排水槽，以及底部固定且连通有收集槽，以及内壁固定连接有导向杆，以及内壁转动连接有丝杠，以及侧壁固定连接有与丝杠一端轴接的电机，所述注水槽和收集槽之间连通有若干个L型连接管，所述丝杠的外壁螺纹穿接有与导向杆为滑动穿接的L型板，所述L型板的侧壁开设有矩形孔，且矩形孔的内壁固定设置有金属网，所述收集槽的底部固定，且连通有对称设置的两个方形槽，所述方形槽的内壁滑动连接有过滤提篮，所述过滤提篮的基面固定连接有挂板。
[0005]优选的，所述冷却槽的侧壁为开口设置，且开口处与排水槽连通，所述排水槽内部的底部与开口处的底部平齐，且高于注水槽内部的底部。
[0006]优选的，所述L型连接管的顶部与注水槽的底部连通，以及底部与收集槽的侧部连通。
[0007]优选的，所述L型板的底部和两个侧壁均与收集槽的内壁为滑动连接。
[0008]优选的，所述挂板的顶部用于挂接，且开口朝下的凹槽设置，凹槽的内壁挂接于冷却槽的边沿处。
[0009]优选的，所述冷却槽靠近底部的内壁与收集槽的连接处为倾斜设置。
[0010]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：冷却槽中装有冷却液，使用吊装设备将热镀锌后的金属件浸入冷却液中进行冷却；注水槽中不断，且缓缓注入冷却液，由于连通器原理，使得冷却液从L型连接管处进入收集槽中，同时排水槽处不断溢出热的冷却液，保证了冷却槽中冷却液对金属件的冷却效率；冷却过程中，锌渣从冷却槽底部的斜面处滑落至收集槽中，电机通过丝杠驱动L型板在导向杆上滑动，则L型板、金属网将收集槽中的锌渣推入方形槽中的过滤提篮中，通过挂板提起过滤提篮便可倒出锌渣，清理非常方便。
附图说明
[0011]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0012]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的L型板的结构示意图；
[0014]图3为本技术的过滤提篮的结构示意图。
[0015]图中：1
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冷却槽、2
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注水槽、3
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排水槽、4
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收集槽、5
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导向杆、6
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丝杠、7
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电机、8
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L型连接管、9
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L型板、10
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金属网、11
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方形槽、12
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过滤提篮、13
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挂板。
具体实施方式
[0016]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0017]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0018]本技术提供一种技术方案：一种金属表面处理冷却装置，包括有冷却槽1，所述冷却槽1的侧壁固定连接有注水槽2，以及另一侧的侧壁固定连接有排水槽3，以及底部固定且连通有收集槽4，以及内壁固定连接有导向杆5，以及内壁转动连接有丝杠6，以及侧壁固定连接有与丝杠6一端轴接的电机7，所述注水槽2和收集槽4之间连通有若干个L型连接管8，所述丝杠6的外壁螺纹穿接有与导向杆5为滑动穿接的L型板9，所述L型板9的侧壁开设有矩形孔，且矩形孔的内壁固定设置有金属网10，所述收集槽4的底部固定，且连通有对称设置的两个方形槽11，所述方形槽11的内壁滑动连接有过滤提篮12，所述过滤提篮12的基面固定连接有挂板13。
[0019]所述冷却槽1的侧壁为开口设置，且开口处与排水槽3连通，所述排水槽3内部的底部与开口处的底部平齐，且高于注水槽2内部的底部。
[0020]所述L型连接管8的顶部与注水槽2的底部连通，以及底部与收集槽4的侧部连通。
[0021]所述L型板9的底部和两个侧壁均与收集槽4的内壁为滑动连接。
[0022]所述挂板13的顶部用于挂接，且开口朝下的凹槽设置，凹槽的内壁挂接于冷却槽1的边沿处。
[0023]所述冷却槽1靠近底部的内壁与收集槽4的连接处为倾斜设置。
[0024]使用时，冷却槽1中装有冷却液，使用吊装设备将热镀锌后的金属件浸入冷却液中进行冷却；注水槽2中不断，且缓缓注入冷却液，由于连通器原理，使得冷却液从L型连接管8处进入收集槽4中，同时排水槽3处不断溢出热的冷却液，保证了冷却槽1中冷却液对金属件的冷却效率；冷却过程中，锌渣从冷却槽1底部的斜面处滑落至收集槽4中，电机7通过丝杠6驱动L型板9在导向杆5上滑动，则L型板9、金属网10将收集槽4中的锌渣推入方形槽11中的
过滤提篮12中，通过挂板13提起过滤提篮12便可倒出锌渣，清理非常方便。
[0025]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理冷却装置，包括有冷却槽(1)，其特征在于：所述冷却槽(1)的侧壁固定连接有注水槽(2)，以及另一侧的侧壁固定连接有排水槽(3)，以及底部固定且连通有收集槽(4)，以及内壁固定连接有导向杆(5)，以及内壁转动连接有丝杠(6)，以及侧壁固定连接有与丝杠(6)一端轴接的电机(7)，所述注水槽(2)和收集槽(4)之间连通有若干个L型连接管(8)，所述丝杠(6)的外壁螺纹穿接有与导向杆(5)为滑动穿接的L型板(9)，所述L型板(9)的侧壁开设有矩形孔，且矩形孔的内壁固定设置有金属网(10)，所述收集槽(4)的底部固定，且连通有对称设置的两个方形槽(11)，所述方形槽(11)的内壁滑动连接有过滤提篮(12)，所述过滤提篮(12)的基面固定连接有挂板(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理冷却装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振兴，郝纬，
申请(专利权)人：江苏良川科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：