一种吹膜机冷却风环制造技术

技术编号:33671486 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-02 20:56
本实用新型专利技术涉及吹膜机风环技术领域,尤其涉及一种吹膜机冷却风环,包括自下而上设置的风腔底环、下外环、上外环和风腔上环,所述风腔底环的外壁与下外环的内壁密封连接,所述下外环的外壁与上外环的外壁密封连接,所述上外环的内壁与所述风腔上环的外壁密封连接,所述风腔底环的上端自下而上设置有第三内环、第二内环和第一内环,所述第三内环的下端风腔底环的上端相接触,所述第三内环的上端与第二内环的下端相接触,所述第二内环的上端安装有风槽,所述风槽的上端安装有第一内环,该冷却风环的下风口和上风口出风量稳定,薄膜厚度均匀,冷却效率高,且通过调节环能够对透气环的通气量进一步的调节,提高膜泡的稳定性。提高膜泡的稳定性。提高膜泡的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机冷却风环


[0001]本技术涉及吹膜机风环
,尤其涉及一种吹膜机冷却风环。

技术介绍

[0002]吹膜机在薄膜吹塑行业广泛使用的关键设备,为了满足薄膜吹塑成型工艺的要求,在模头同轴线上需要设置一个风环,以起到冷却成型的要求,冷却效果的好坏直接影响到薄膜的薄厚均匀度、透明度、成型后的薄膜性能,同时也影响到产量。传统的风环是高压风机产生的冷却空气通过风环的进风口进入风腔、风进入风腔后再通过档板及风孔分成上出风口及下出风口,底下出风口冷却膜的根部,而顶上的出风口可以将膜泡托起,通过上下调整改变下出风口间隙及上出风口的出风量,由于下出风口的间隙比较大,出风口不能调节,出风量不均及容易分散,从而导致膜根不稳,影响薄膜的厚薄均匀度,而上出风口只采用4

5圈均匀分布的小孔,风压风量不足,冷却效率极低,导致膜泡不稳,薄膜直径波动大,可冷却的薄膜直径范围小。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种吹膜机冷却风环。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种吹膜机冷却风环,包括自下而上设置的风腔底环、下外环、上外环和风腔上环,所述风腔底环的外壁与下外环的内壁密封连接,所述下外环的外壁与上外环的外壁密封连接,所述上外环的内壁与所述风腔上环的外壁密封连接,所述风腔底环的上端自下而上设置有第三内环、第二内环和第一内环,所述第三内环的下端风腔底环的上端相接触,所述第三内环的上端与第二内环的下端相接触,所述第二内环的上端安装有风槽,所述风槽的上端安装有第一内环,所述第一内环的外壁与风腔上环的内壁密封连接,所述下外环的上端设置有竖直状的堵流板,所述堵流板的上端与上外环的下端面相接触,所述堵流板设开设有均匀分布的第一通孔,所述下外环、上外环和堵流板之间形成堵流风道,所述上外环的外壁上安装有均匀分布的进风口,所述第二内环与风腔底环之间设置有下风口,所述第二内环和第一内环之间设置有上风口。
[0006]优选的,所述第一内环的上端密封连接有透气环,所述透气环上开设有均匀分布的第二通孔。
[0007]优选的,所述透气环的外侧套设有调节环,所述调节环上开设有均匀分布的第三通孔,所述调节环的外壁上还安装有调节把手。
[0008]优选的,所述风槽的内部嵌入安装有加热棒。
[0009]优选的,所述第三内环上开设有第四通孔,下风口通过第四通孔与堵流风道相连通。
[0010]优选的,所述风腔上环的上端通过支架安装有防护环,所述防护环位于调节环的
外侧。
[0011]本技术的有益效果是:该冷却风环的下风口和上风口出风量稳定,薄膜厚度均匀,冷却效率高,且通过调节环能够对透气环的通气量进一步的调节,提高膜泡的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种吹膜机冷却风环的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术提出的一种吹膜机冷却风环的图1中A

A的结构示意图;
[0014]图3为本技术提出的一种吹膜机冷却风环的立体结构示意图;
[0015]图4为本技术提出的一种吹膜机冷却风环的风槽的立体结构示意图;
[0016]图5为本技术提出的一种吹膜机冷却风环的风槽的俯视结构示意图。
[0017]图中:1风腔底环、2下外环、3上外环、4风腔上环、5第一内环、6第二内环、7第三内环、8风槽、9下风口、10上风口、11进风口、12堵流风道、13透气环、14调节环、15调节把手、16堵流板、17防护环、18加热棒、19膜泡导向冷却线。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

5,一种吹膜机冷却风环,包括自下而上设置的风腔底环1、下外环2、上外环3和风腔上环4,所述风腔底环1的外壁与下外环2的内壁密封连接,所述下外环2的外壁与上外环3的外壁密封连接,所述上外环3的内壁与所述风腔上环4的外壁密封连接,所述风腔底环1的上端自下而上设置有第三内环7、第二内环6和第一内环5,所述第三内环7的下端风腔底环1的上端相接触,所述第三内环7的上端与第二内环6的下端相接触,所述第二内环6的上端安装有风槽8,所述风槽8的上端安装有第一内环5,所述第一内环5的外壁与风腔上环4的内壁密封连接,所述下外环2的上端设置有竖直状的堵流板16,所述堵流板16的上端与上外环3的下端面相接触,所述堵流板16设开设有均匀分布的第一通孔,所述下外环2、上外环3和堵流板16之间形成堵流风道12,所述上外环3的外壁上安装有均匀分布的进风口11,所述第二内环6与风腔底环1之间设置有下风口9,所述第二内环6和第一内环5之间设置有上风口10,风环内设置有膜泡导向冷却线19。
[0020]进一步的,第一内环5的上端密封连接有透气环13,所述透气环13上开设有均匀分布的第二通孔。
[0021]进一步的,透气环13的外侧套设有调节环14,所述调节环14上开设有均匀分布的第三通孔,所述调节环14的外壁上还安装有调节把手15。
[0022]进一步的,风槽8的内部嵌入安装有加热棒18。
[0023]进一步的,第三内环7上开设有第四通孔,下风口9通过第四通孔与堵流风道12相连通。
[0024]进一步的,风腔上环4的上端通过支架安装有防护环17,所述防护环17位于调节环14的外侧。
[0025]本实施例中,该冷却风环的下风口9和上风口10出风量稳定,薄膜厚度均匀,冷却效率高,且通过调节环14能够对透气环13的通气量进一步的调节,提高膜泡的稳定性。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机冷却风环,包括自下而上设置的风腔底环(1)、下外环(2)、上外环(3)和风腔上环(4),其特征在于,所述风腔底环(1)的外壁与下外环(2)的内壁密封连接,所述下外环(2)的外壁与上外环(3)的外壁密封连接,所述上外环(3)的内壁与所述风腔上环(4)的外壁密封连接,所述风腔底环(1)的上端自下而上设置有第三内环(7)、第二内环(6)和第一内环(5),所述第三内环(7)的下端与风腔底环(1)的上端相接触,所述第三内环(7)的上端与第二内环(6)的下端相接触,所述第二内环(6)的上端安装有风槽(8),所述风槽(8)的上端安装有第一内环(5),所述第一内环(5)的外壁与风腔上环(4)的内壁密封连接,所述下外环(2)的上端设置有竖直状的堵流板(16),所述堵流板(16)的上端与上外环(3)的下端面相接触,所述堵流板(16)上开设有均匀分布的第一通孔,所述下外环(2)、上外环(3)和堵流板(16)之间形成堵流风道(12),所述上外环(3)的外壁上安装有均匀分布的进风口(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪元兵
申请(专利权)人:湖北省金中德科技机械设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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