一种可适用于不同尺寸的弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可适用于不同尺寸的弯管机，包括底座，所述底座的顶部安装有支座，所述支座的顶部安装有两组转轴，所述转轴的上方安装有丝杆，所述丝杆的底部安装有连杆，所述支座的一侧安装有支套。本实用新型专利技术通过安装有套环，套环能够为握把提供装套空间，工作人员可以通过握住握把，同时把手指放在指槽的内侧，使工作人员可以舒适的旋转套环，通过连接杆带动丝杆转动，在套环、握把和指槽的配合下使工作人员可以方便快捷的旋转丝杆，为工作人员提供便捷。工作人员提供便捷。工作人员提供便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种可适用于不同尺寸的弯管机


[0001]本技术涉及弯管机
，具体为一种可适用于不同尺寸的弯管机。

技术介绍

[0002]弯管机是在管道弯折工作中必不可少的装置之一，其能够把各种管道通过来回挤压逐步弯折呈圆弧状，但传统的装置没有可以方便工作人员调节二级滚辊高度的设施，只能通过传统的一根杆子进行调节，比较缓慢且别扭，而一种可适用于不同尺寸的弯管机能够为工作人员提供便捷。
[0003]现有技术中弯管机存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN209035195U一种双头弯管机，“包括一底座，所述底座顶面左右对称设置有第一弯管机构与第二弯管机构，所述第一弯管机构与第二弯管机构分别包括相对设置的第一夹持组件与第二夹持组件，所述第一夹持组件与第二夹持组件同时横向夹持管件，所述第一夹持组件设置于所述第一弯管机构靠近所述第二弯管机构的一侧，所述第二夹持组件设置于所述第二弯管机构靠近所述第一弯管机构的一侧，所述第一夹持组件远离所述第二夹持组件的一端与所述第二夹持组件远离所述第一夹持组件的一端分别对称设置有轮模。本技术的优点在于通过对称设置的两个弯管机构，由于同时将管件横向夹持固定，可以分别对管件两端进行折弯操作，实现对称折弯”，传统的装置没有可以方便工作人员调节二级滚辊高度的设施，只能通过传统的一根杆子进行调节，比较缓慢且别扭。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可适用于不同尺寸的弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可适用于不同尺寸的弯管机，包括底座，所述底座的顶部安装有支座，所述支座的顶部安装有两组转轴，所述转轴的上方安装有丝杆，所述丝杆的底部安装有连杆，所述支座的一侧安装有支套；
[0007]所述丝杆的外侧安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有套环，所述套环的外侧安装有握把，所述握把的外侧开设有指槽；
[0008]所述支套的正面贯穿螺纹安装有旋栓，所述支套的内部贯穿一侧安装有活动杆，所述活动杆和支套的内侧安装有二级轴承。
[0009]优选的，所述底座的内部贯穿开设有固定孔。
[0010]优选的，所述支座的顶部安装有挡板，挡板的内部贯穿开设有活动槽。
[0011]优选的，所述转轴贯穿挡板的内部安装，转轴的内部贯穿安装有转杆，转杆的一端安装有电机，电机的背部安装有固座，固座与挡板相连接，转杆的一端安装有滚辊。
[0012]优选的，所述丝杆的外侧安装有一级轴承，丝杆贯穿螺纹安装在挡板的顶壁处，一级轴承与连杆相连接。
[0013]优选的，所述连杆贯穿活动槽安装，连杆的外侧安装有二级滚辊。
[0014]优选的，所述活动杆的一侧安装有挡杆，二级轴承的内侧安装有转辊。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过安装有套环，套环能够为握把提供支撑，丝杆能够为连接杆提供支撑，使连接杆稳固支撑套环，握把能够为指槽提供开设空间，指槽具有一定弧度，且符合人体工程学，使工作人员可以更加舒适的握住握把，不会产生别扭的感觉，同时套环可以方便工作人员在同一个地方进行转动丝杆，工作人员可以通过握住握把，同时把手指放在指槽的内侧，推动握把转动套环，使套环通过连接杆带动丝杆转动，在套环、握把和指槽的配合下使工作人员可以方便快捷的旋转丝杆，为工作人员提供便捷。
[0017]2、本技术通过把传统的滚辊和二级滚辊更换为该装置的滚辊和二级滚辊，使滚辊和二级滚辊不会限制管道的尺寸，使各种尺寸的管道都可以与滚辊和二级滚辊相接触，工作人员可以旋松旋栓移动活动杆，使活动杆带动其连接的挡杆、二级轴承和转辊一同移动，使两个转辊之间的间距对应管道的尺寸，随后上紧旋栓，使两个转辊可以支撑管道，同时转辊会在外力的作用下以二级轴承为圆心转动，使管道可以移动，使该装置可以适用于各种不同尺寸的管道，为工作人员提供便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的底盘结构示意图；
[0020]图3为本技术的套筒结构示意图；
[0021]图4为本技术的马达结构示意图。
[0022]图中：1、底座；101、固定孔；2、支座；201、挡板；202、活动槽；3、转轴； 301、转杆；302、滚辊；303、电机；304、固座；4、丝杆；401、连接杆；402、套环；403、握把；404、指槽；405、一级轴承；5、连杆；501、二级滚辊；6、支套；601、旋栓；602、活动杆；603、挡杆；604、二级轴承；605、转辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供的一种实施例：一种可适用于不同尺寸的弯管机；
[0025]实施例一，包括底座1，底座1的内部贯穿开设有固定孔101，底座1能够为其顶部安装的所有装置提供稳固支撑，工作人员可以用固定部件从固定孔101 处把底座1稳固安装在工作地点处，底座1的顶部安装有支座2，支座2的顶部安装有挡板201，挡板201的内部贯穿开设有活动槽202，支座2能够为挡板201 提供支撑，挡板201能够为活动槽202提供开设空间，活动槽202能够为连杆5 提供移动空间，方便工作人员调节连杆5的高度，支座2的顶部安装有两组转轴3，转轴3贯穿挡板201的内部安装，转轴3的内部贯穿安装有转杆301，转杆301的一端安装有电机303，电机303的背部安装有固座304，固座304与挡板201相连接，转
杆301的一端安装有滚辊302，挡板201能够为转轴3和固座 304提供支撑，使固座304稳固支撑电机303，电机303启动后会带动转杆301 在转轴3内侧转动，使转杆301带动滚辊302旋转，滚辊302会推动管道进行移动，工作人员弯管时需要操作电机303来回反转，转轴3的上方安装有丝杆4，丝杆4的外侧安装有一级轴承405，丝杆4贯穿螺纹安装在挡板201的顶壁处，一级轴承405与连杆5相连接，一级轴承405能够为丝杆4提供旋转空间，使丝杆4转动时不会带动连杆5转动，工作人员可以通过旋转丝杆4使丝杆4与挡板201的螺纹配合下调节连杆5的高度，丝杆4的底部安装有连杆5，连杆5 贯穿活动槽202安装，连杆5的外侧安装有二级滚辊501，在弯管工作时工作人员需要根据实际情况的需要逐步调节连杆5的高度，使二级滚辊501压弯管道，支座2的一侧安装有支套6，活动杆602的一侧安装有挡杆603，二级轴承604 的内侧安装有转辊605，活动杆602能够为挡杆603提供支撑，使挡杆603连接两活动杆602，二级轴承604能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可适用于不同尺寸的弯管机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支座(2)，所述支座(2)的顶部安装有两组转轴(3)，所述转轴(3)的上方安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的底部安装有连杆(5)，所述支座(2)的一侧安装有支套(6)；所述丝杆(4)的外侧安装有连接杆(401)，所述连接杆(401)的一端安装有套环(402)，所述套环(402)的外侧安装有握把(403)，所述握把(403)的外侧开设有指槽(404)；所述支套(6)的正面贯穿螺纹安装有旋栓(601)，所述支套(6)的内部贯穿一侧安装有活动杆(602)，所述活动杆(602)和支套(6)的内侧安装有二级轴承(604)。2.根据权利要求1所述的一种可适用于不同尺寸的弯管机，其特征在于：所述底座(1)的内部贯穿开设有固定孔(101)。3.根据权利要求1所述的一种可适用于不同尺寸的弯管机，其特征在于：所述支座(2)的顶部安装有挡板(201)，挡板(201)的内部贯穿开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶孝生，
申请(专利权)人：重庆金饶机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：