本实用新型专利技术涉及一种氢溴酸生产用废水回收装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有中和机构，所述中和机构包括储料罐，所述储料罐的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有螺纹套，所述活塞的上方储料罐内壁固定安装有两个导向板，所述螺纹套的中段活动贯穿两个导向板，且螺纹套的顶端开口处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端活动贯穿储料罐的顶壁，且螺纹杆的中段通过轴承座与储料罐转动连接，通过螺纹杆正向转动带动螺纹套向下移动，推动活塞向下移动，当活塞的底部滑动至两个限位块处停止，在活塞滑动时，增加了储料罐内的气压，将其内部适量的碱性液通过出料管注入搅拌桶内，降低碱性液与废水中和所产生的浪费。降低碱性液与废水中和所产生的浪费。降低碱性液与废水中和所产生的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种氢溴酸生产用废水回收装置
[0001]本技术涉及废水回收
，具体为一种氢溴酸生产用废水回收装置。
技术介绍
[0002]氢溴酸为溴化氢气体的水溶液；有刺激性酸味；微发烟；见光、露置空气或久贮逐渐变黄成棕色；有强还原性；能与甲基作用生成溴甲烷，与碱生成溴化物，与胺生成氢溴酸盐，再生产氢溴酸时，会产生大量的废水，直接对废水进行排放会对周边的生态环境造成巨大的损害。
[0003]如图1所示的现有技术，传统的废水处理方式时通过水泵将大量的碱性液注入废水中搅拌均匀，充分中和后再将废水排放出去，减少废水对周边的生态环境造成的损害，但是会造成大量的碱性液浪费，造成废水处理的成本增加。
技术实现思路
[0004]本方案解决的技术问题为：
[0005]如何通过设置中和机构，通过螺纹杆正向转动带动螺纹套向下移动，推动活塞向下移动，当活塞的底部滑动至两个限位块处停止，在活塞滑动时，增加了储料罐内的气压，将其内部适量的碱性液通过出料管注入搅拌桶内，降低传统方式注入大量的碱性液与废水中和所产生的浪费。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种氢溴酸生产用废水回收装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有中和机构，所述中和机构包括储料罐，所述储料罐的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定安装有螺纹套，所述活塞的上方储料罐内壁固定安装有两个导向板，所述螺纹套的中段活动贯穿两个导向板，且螺纹套的顶端开口处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端活动贯穿储料罐的顶壁，且螺纹杆的中段通过轴承座与储料罐转动连接；通过螺纹杆正向转动带动螺纹套向下移动，配合两个导向板使得螺纹套平稳的推动活塞向下移动，当活塞的底部滑动至两个限位块处停止，在活塞滑动时，增加了储料罐内的气压，将其内部适量的碱性液通过出料管注入搅拌桶内，降低传统方式注入大量的碱性液与废水中和所产生的浪费，再通过螺纹杆反向转动带动螺纹套向上移动，降低了储料罐内的气压，使得进料管将碱性液注入储料罐内。
[0007]本技术的进一步技术改进在于：所述储料罐的两侧外壁分别连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管的中部均固定安装有单向阀，所述进料管的输出端与搅拌桶连通。
[0008]本技术的进一步技术改进在于：所述活塞的下方储料罐两侧内壁对称固定连接有限位块。
[0009]本技术的进一步技术改进在于：所述搅拌桶的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的底端活动贯穿搅拌桶的顶壁，且与搅拌桶的内壁底部转动连接，所述传动轴的中部固定安装有若干个搅拌桨叶。
[0010]本技术的进一步技术改进在于：所述储料罐的顶部设置有传动机构，所述传动机构包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有直角减速机，所述直角减速机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与螺纹杆固定连接；通过伺服电机为第一转轴提供动力，配合直角减速机对第一转轴降速，同时为第二转轴缓慢转动提供动力，通过操作者推动第三转轴移动，使得第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，从而第一锥齿轮转动为螺纹杆转动提供动力支撑，从而方便控制活塞的升降滑动，减少人力推动的消耗。
[0011]本技术的进一步技术改进在于：所述直角减速机的输入端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端通过锥齿轮组与传动轴传动连接。
[0012]本技术的进一步技术改进在于：所述安装架的一侧设置有第三转轴，所述第三转轴的一端活动贯穿安装架且与第三锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮的位置与第一锥齿轮和第二锥齿轮对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在使用时，通过伺服电机为第一转轴提供动力，配合直角减速机对第一转轴降速，同时为第二转轴缓慢转动提供动力，通过操作者推动第三转轴移动，使得第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，从而第一锥齿轮转动为螺纹杆转动提供动力支撑，从而方便控制活塞的升降滑动，减少人力推动的消耗。
[0015]2、本技术在使用时，通过螺纹杆正向转动带动螺纹套向下移动，配合两个导向板使得螺纹套平稳的推动活塞向下移动，当活塞的底部滑动至两个限位块处停止，在活塞滑动时，增加了储料罐内的气压，将其内部适量的碱性液通过出料管注入搅拌桶内，降低传统方式注入大量的碱性液与废水中和所产生的浪费，再通过螺纹杆反向转动带动螺纹套向上移动，降低了储料罐内的气压，使得进料管将碱性液注入储料罐内。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1为现有技术结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构示意图；
[0019]图3为本技术中和机构结构示意图；
[0020]图4为本技术传动机构结构示意图；
[0021]图5为本技术卡块结构立体示意图。
[0022]图中：1、传动机构；2、中和机构；3、控制阀；4、搅拌桨叶；5、搅拌桶；6、传动轴；7、伺服电机；101、直角减速机；102、第二转轴；103、第一锥齿轮；104、第三锥齿轮；105、卡块；106、第二锥齿轮；107、安装架；108、第一转轴；201、螺纹杆；202、活塞；203、储料罐；204、进料管；205、出料管；206、导向板；207、螺纹套。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实
施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图2所示，一种氢溴酸生产用废水回收装置，包括搅拌桶5，搅拌桶5的顶部设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有传动轴6，传动轴6的底端活动贯穿搅拌桶5的顶壁，且与搅拌桶5的内壁底部转动连接，传动轴6的中部固定安装有若干个搅拌桨叶4，搅拌桶5的一侧设置有用于往搅拌桶5内添加适量碱性液的中和机构2，中和机构2的顶部设置有传动机构1。
[0025]请参阅图3所示，上述的中和机构2包括储料罐203，储料罐203的两侧外壁分别连通有进料管204和出料管205，进料管204和出料管205的中部均固定安装有单向阀，进料管204的输出端与搅拌桶5连通，储料罐203的内壁滑动连接有活塞202，活塞202的顶部固定安装有螺纹套207，活塞202的上方储料罐203内壁固定安装有两个导向板206，螺纹套207的中段活动贯穿两个导向板206，且螺纹套207的顶端开口处螺纹连接有螺纹杆201，螺纹杆201的顶端活动贯穿储料罐203的顶壁，且螺纹杆201的中段通过轴承座与储料罐203转动连接；通过螺纹杆201正向转动带动螺纹套207向下移动，配合两个导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢溴酸生产用废水回收装置，包括搅拌桶(5)，其特征在于：所述搅拌桶(5)的一侧设置有中和机构(2)，所述中和机构(2)包括储料罐(203)，所述储料罐(203)的内壁滑动连接有活塞(202)，所述活塞(202)的顶部固定安装有螺纹套(207)，所述活塞(202)的上方储料罐(203)内壁固定安装有两个导向板(206)，所述螺纹套(207)的中段活动贯穿两个导向板(206)，且螺纹套(207)的顶端开口处螺纹连接有螺纹杆(201)，所述螺纹杆(201)的顶端活动贯穿储料罐(203)的顶壁，且螺纹杆(201)的中段通过轴承座与储料罐(203)转动连接，所述储料罐(203)的两侧外壁分别连通有进料管(204)和出料管(205)，所述进料管(204)和出料管(205)的中部均固定安装有单向阀，所述进料管(204)的输出端与搅拌桶(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种氢溴酸生产用废水回收装置，其特征在于，所述活塞(202)的下方储料罐(203)两侧内壁对称固定连接有限位块。3.根据权利要求1所述的一种氢溴酸生产用废水回收装置，其特征在于，所述搅拌桶(5)的顶部设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的底端活动贯穿搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，裴锡贵，邢新文，
申请(专利权)人：马鞍山昂扬新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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