一种铸件热处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件热处理的技术领域，特别是涉及一种铸件热处理设备，其避免钢材被加热腔室中的氧气氧化，不会造成钢材表面氧化，有利于后续加工；包括箱体、耐火材料、加热设备、热电偶、箱门、把手和声光报警器，箱体的加热腔室与取放口相连通，加热腔室内壁覆盖耐火材料，耐火材料中安装加热设备，耐火材料的底部安装有热电偶，箱门通过铰链与箱体左右外侧壁连接，箱门的前端面安装有把手，箱体的上端面安装有声光报警器；还包括抽真空设备、真空表、压力表和电机，抽真空设备安装在箱体的上端面上，并且设置有仪表面板，仪表板上安装有真空表和压力表，抽真空设备内部安装有电机与真空泵。真空泵。真空泵。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件热处理设备


[0001]本技术涉及铸件热处理的
，特别是涉及一种铸件热处理设备。

技术介绍

[0002]铸件热处理设备是一种用于铸件初步热处理的辅助装置，其在钢材热处理的领域中得到了广泛的使用；现有的铸件热处理设备包括箱体、耐火材料、加热设备、热电偶、箱门、把手和声光报警器，箱体内部设置有加热腔室，箱体的前面设置有取放口，加热腔室与取放口相连通，箱体的加热腔室内壁覆盖安装有耐火材料，耐火材料的左右侧壁设置有腔室，腔室中安装加热设备，耐火材料的底部安装有热电偶，箱门密封盖住箱体的取放口，箱门通过铰链与箱体左右外侧壁连接，箱门的前端面安装有把手，箱体的上端面安装有声光报警器；现有的铸件热处理设备使用时，首先打开箱门，将物料放入压力表加热腔室内，关闭箱门，根据物料材质设定加热温度和保温时间，开启加热设备，声光报警器绿灯亮起后打开箱门取出物料即可；现有的铸件热处理设备使用中发现，现有铸件热处理设备对碳钢热处理过程中，钢材会被加热腔室中的氧气氧化，造成钢材表面氧化，在后续加工中常常还需要去除钢材表面的氧化层，不利于后续加工，同时钢材氧化降低了钢材机械性能。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免钢材被加热腔室中的氧气氧化，不会造成钢材表面氧化，有利于后续加工，提高设备实用性的一种铸件热处理设备。
[0004]本技术的铸件热处理设备，包括箱体、耐火材料、加热设备、热电偶、箱门、把手和声光报警器，箱体内部设置有加热腔室，箱体的前面设置有取放口，加热腔室与取放口相连通，箱体的加热腔室内壁覆盖安装有耐火材料，耐火材料的左右侧壁设置有腔室，腔室中安装加热设备，耐火材料的底部安装有热电偶，箱门密封盖住箱体的取放口，箱门通过铰链与箱体左右外侧壁连接，箱门的前端面安装有把手，箱体的上端面安装有声光报警器；还包括抽真空设备、真空表、压力表和电机，抽真空设备的下端面安装在箱体的上端面上，抽真空设备设置有仪表面板，仪表板上安装有真空表和压力表，抽真空设备内部安装有电机，电机的输出端与真空泵的输入轴同心连接，真空泵的输入端口和电机的输出端口相连通，真空管的输入端伸入箱体的加热腔室内。
[0005]本技术的铸件热处理设备，还包括旋转托架座、旋转轴套和旋转托架安装在箱体加热腔室底部上端面中央，旋转托架座的顶端转动安装旋转轴套，旋转轴套的上端面安装有旋转托架，旋转托架座的内部配有动力装置，通过传动装置驱动旋转托架转动。
[0006]本技术的铸件热处理设备，加热设备可以选择中频感应加热设备。
[0007]本技术的铸件热处理设备，旋转托架座、旋转轴套和旋转托架选择不会被中频感应加热设备加热的耐火材料。
[0008]本技术的铸件热处理设备，抽真空设备内部还布置回气管，回气管的输入端与真空管相连通，回气管的一端安装有电磁阀。
[0009]本技术的铸件热处理设备，声光报警器设置红、绿、黄三种警示灯，并设置有报警嗡鸣器。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：箱体加热腔室内的空气通过电机被抽真空设备抽出，箱体的加热腔室内形成真空状态，避免钢材被加热腔室中的氧气氧化，不会造成钢材表面氧化，有利于后续加工，提高设备实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是现有技术结构示意图；
[0013]图3是增加抽真空设备结构示意图；
[0014]图4是增加抽真空设备回气管结构示意图；
[0015]附图中标记：01、箱体；02、耐火材料；03、加热设备；04、热电偶；05、箱门；06、把手；07、声光报警器；08、抽真空设备；09、真空表；10、压力表；11、电机；12、真空泵；13、真空管；14、旋转托架座；15、旋转轴套；16、旋转托架；17、回气管；18、电磁阀。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的铸件热处理设备，包括箱体01、耐火材料02、加热设备03、热电偶04、箱门05、把手06和声光报警器07，箱体01内部设置有加热腔室，箱体01的前面设置有取放口，加热腔室与取放口相连通，箱体01的加热腔室内壁覆盖安装有耐火材料02，耐火材料02的左右侧壁设置有腔室，腔室中安装加热设备03，耐火材料02的底部安装有热电偶04，箱门05密封盖住箱体01的取放口，箱门05通过铰链与箱体01左右外侧壁连接，箱门05的前端面安装有把手06，箱体01的上端面安装有声光报警器07；还包括抽真空设备08、真空表09、压力表10和电机11，抽真空设备08的下端面安装在箱体01的上端面上，抽真空设备08设置有仪表面板，仪表板上安装有真空表09和压力表10，抽真空设备08内部安装有电机11，电机11的输出端与真空泵12的输入轴同心连接，真空泵12的输入端口和电机11的输出端口相连通，真空管13的输入端伸入箱体01的加热腔室内；箱体01加热腔室内的空气通过电机11被抽真空设备08抽出，箱体01的加热腔室内形成真空状态，避免钢材被加热腔室中的氧气氧化，不会造成钢材表面氧化，有利于后续加工，提高设备实用性。
[0018]本技术的铸件热处理设备，还包括旋转托架座14、旋转轴套15和旋转托架16安装在箱体01加热腔室底部上端面中央，旋转托架座14的顶端转动安装旋转轴套15，旋转轴套15的上端面安装有旋转托架16，旋转托架座14的内部配有动力装置，通过传动装置驱动旋转托架16转动；钢材放置在旋转托架16的上端面上跟随旋转托架16转动，使钢材均匀加热，避免钢材因受热不均造成内部结晶分布不均，影响整体性能。
[0019]本技术的铸件热处理设备，加热设备03可以选择中频感应加热设备；上述中频感应加热设备升温速度快，温度稳定，工作效率高。
[0020]本技术的铸件热处理设备，旋转托架座14、旋转轴套15和旋转托架16选择不会被中频感应加热设备加热的耐火材料；旋转托架座14、旋转轴套15和旋转托架16选择不
会被中频感应加热设备加热的耐火材料，避免12、13和旋转托架座14受热软化被铸件的重力压变形。
[0021]本技术的铸件热处理设备，抽真空设备08内部还布置回气管17，回气管17的输入端与真空管13相连通，回气管17的一端安装有电磁阀18；完成热处理保温后，电磁阀18打开空气经过回气管17通过真空管13进入箱体01加热腔室内，使箱体01加热腔室内外空气压力相等，便于打开箱门05。
[0022]本技术的铸件热处理设备，声光报警器07设置红、绿、黄三种警示灯，并设置有报警嗡鸣器；通过观察声光报警器07亮灯颜色，操作者可以了解设备运行状态，提高设备操作性。
[0023]本技术的铸件热处理设备，其在工作时，首先打开箱门05，将钢材放置在旋转托架16的上端面上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸件热处理设备，包括箱体(01)、耐火材料(02)、加热设备(03)、热电偶(04)、箱门(05)、把手(06)和声光报警器(07)，箱体(01)内部设置有加热腔室，箱体(01)的前面设置有取放口，加热腔室与取放口相连通，箱体(01)的加热腔室内壁覆盖安装有耐火材料(02)，耐火材料(02)的左右侧壁设置有腔室，腔室中安装加热设备(03)，耐火材料(02)的底部安装有热电偶(04)，箱门(05)密封盖住箱体(01)的取放口，箱门(05)通过铰链与箱体(01)左右外侧壁连接，箱门(05)的前端面安装有把手(06)，箱体(01)的上端面安装有声光报警器(07)；其特征在于，还包括抽真空设备(08)、真空表(09)、压力表(10)和电机(11)，抽真空设备(08)的下端面安装在箱体(01)的上端面上，抽真空设备(08)设置有仪表面板，仪表板上安装有真空表(09)和压力表(10)，抽真空设备(08)内部安装有电机(11)，电机(11)的输出端与真空泵(12)的输入轴同心连接，真空泵(12)的输入端口和电机(11)的输出端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣帅，
申请(专利权)人：蓬莱市鑫泰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：