改进的有机硅流化床反应器的导热油进出连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了改进的有机硅流化床反应器的导热油进出连接机构，在有机硅流化床反应器筒体的外侧焊接导热油进口汇总管半圆管和导热油出口汇总管半圆管；流化床反应器筒体内部布置换热管，换热管分成若干组，换热管组内的换热管串联，换热管组之间并联；换热管组导热油出口管与导热油出口汇总管半圆管的内部连通，换热管组导热油进口管与导热油进口汇总管半圆管的内部连通；导热油进口汇总管半圆管的外侧设置导热油进口阀门，导热油进口阀门与导热油进管之间由一号法兰连接；导热油出口汇总管半圆管的外侧设置导热油出口阀门，导热油出口阀门与导热油出管之间由二号法兰连接。本实用新型专利技术结构合理，泄漏点少，检修后阀门对接量小，检修安装方便。检修安装方便。检修安装方便。

【技术实现步骤摘要】
改进的有机硅流化床反应器的导热油进出连接机构


[0001]本技术属于反应器设备制造领域，具体地说涉及一种有机硅流化床反应器冷却介质导热油的布管方式和结构。

技术介绍

[0002]流化床反应器是有机硅生产的关键设备之一，在流化床反应器内，气态氯甲烷和固态的硅粉反应生成有机硅单体。氯甲烷气体由反应器底部进入反应器，与填充在反应器内的硅粉反应。氯甲烷与硅粉的反应在350℃以上的高温下进行，反应生成的热量很大，需要及时将反应热从反应器内移走，以便保证反应顺利、安全地进行。生成有机硅单体的反应过程是气固相反应，反应器内的热量传递效率较低，如何将反应器内的热量迅速移走具有重要意义。
[0003]目前，有机硅流化床反应器通常采用在反应器内布置一定数量的换热管移走反应器内的热量。通常情况下，换热介质走换热管的管程，由于反应器内温度很高，如果采用沸点较低的换热介质比如水带走热量，换热管内换热介质的饱和蒸汽压会很高，增加设备的操作压力和制造等级，因此通常选用沸点较高的导热油作为换热介质，以降低流化床反应器的操作和制造压力等级。流化床反应器的换热面积较大，换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进的有机硅流化床反应器的导热油进出连接机构，其特征是：在有机硅流化床反应器筒体（1）的上部外侧焊接导热油进口汇总管半圆管（2）和导热油出口汇总管半圆管（6）；流化床反应器筒体（1）内部布置一定数量的换热管（12），换热管（12）分成若干组，换热管组内的换热管串联，换热管组之间并联；换热管组导热油出口管（10）穿过有机硅流化床反应器筒体（1）与导热油出口汇总管半圆管（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：许如海，李书兵，王在良，颜昌锐，
申请(专利权)人：江苏科圣化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：