一种半自动绕线机的拉线机构制造技术

本实用新型专利技术属于绕线机技术领域，尤其涉及一种半自动绕线机的拉线机构，包括支撑位移组件，所述支撑位移组件的顶侧设置有支撑旋转组件，且支撑旋转组件的外壁设置有直径可变夹持组件，所述直径可变夹持组件包括有传动杆，且传动杆的侧壁安装有固定板，所述固定板的侧壁安装有连接螺杆，且连接螺杆的外壁设置有活动套，该种半自动绕线机的拉线机构在进行拉线作业时，可将桶状工件套接在夹持板外，通过控制活动套来实现各组夹持板的运动，实现对不同尺寸的桶状工件进行夹持，夹持完成后，通过支撑旋转组件来带动直径可变夹持组件进行旋转，并配合支撑位移组件完成均匀拉线过程，该方式可提高拉线作业效率，并有效解决现有技术中存在的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动绕线机的拉线机构


[0001]本技术属于绕线机
，尤其涉及一种半自动绕线机的拉线机构。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱锭、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。
[0003]现有绕线机在使用过程中，存在一定弊端，特别是在对桶状工件上缠绕铜线时，由于桶状工件尺寸可能需要根据实际情况进行更换，而绕线机的转轴尺寸大多数是不可变化的，这就使得拉线工作存在诸多不便，需要更换适宜桶状工件尺寸的绕线机转轴。

技术实现思路

[0004]基于上述背景，本技术的目的是提供一种半自动绕线机的拉线机构，该种半自动绕线机的拉线机构在进行拉线作业时，可将桶状工件套接在夹持板外，通过控制活动套来实现各组夹持板的运动，实现对不同尺寸的桶状工件进行夹持，夹持完成后，通过支撑旋转组件来带动直径可变夹持组件进行旋转，并配合支撑位移组件完成均匀拉线过程，该方式可提高拉线作业效率，并有效解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种半自动绕线机的拉线机构，且连杆的一端设置有夹持板，所述夹持板的数量有四组，且四组夹持板的侧壁与固定板滑动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑位移组件包括有支撑架，且支撑架的内腔两侧设置有滑杆，所述支撑架的外壁设置有第一电机，且第一电机的输出端延伸至支撑架内安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外壁设置有支撑块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块的侧壁贯穿开设有滑杆通道，且滑杆通道内与滑杆滑动连接，所述支撑块侧壁设置有螺孔，且螺孔内与传动螺杆活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑旋转组件包括有支撑轴承座，且支撑轴承座的底端通过螺栓安装于支撑块的顶端，所述支撑块的顶端设置有第二电机，且第二电机的输出端贯穿支撑轴承座设置有转轴。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动杆的外壁开设有键槽，且传动杆的外壁与转轴的内腔固定螺接，所述固定板的侧壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与夹持板的侧壁滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接螺杆的外壁一侧设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与固定板连接，且压缩弹簧的另一端与活动套连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接螺杆的外壁另一侧设置有定位螺母。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]该种半自动绕线机的拉线机构在进行拉线作业时，可将桶状工件套接在夹持板外，通过控制活动套来实现各组夹持板的运动，实现对不同尺寸的桶状工件进行夹持，夹持完成后，通过支撑旋转组件来带动直径可变夹持组件进行旋转，并配合支撑位移组件完成均匀拉线过程，该方式可提高拉线作业效率，并有效解决现有技术中存在的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑位移组件结构示意图；
[0018]图3为本技术支撑块结构侧视示意图；
[0019]图4为本技术直径可变夹持组件结构示意图；
[0020]图5为本技术直径可变夹持组件结构侧视示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]100、支撑位移组件；110、支撑架；120、第一电机；130、传动螺杆；140、支撑块；141、螺孔；142、滑杆通道；150、滑杆；200、支撑旋转组件；210、第二电机；220、转轴；230、支撑轴承座；300、直径可变夹持组件；310、传动杆；311、键槽；320、固定板；321、滑槽；330、连接螺杆；340、活动套；350、夹持板；360、连杆；370、定位螺母；380、压缩弹簧。
[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]实施例一，由图1
‑
5给出，本技术包括支撑位移组件100，支撑位移组件100的顶侧设置有支撑旋转组件200，且支撑旋转组件 200的外壁设置有直径可变夹持组件300，
直径可变夹持组件300包括有传动杆310，且传动杆310的侧壁安装有固定板320，固定板320 的侧壁安装有连接螺杆330，且连接螺杆330的外壁设置有活动套340，活动套340的外壁活动铰接有连杆360，且连杆360的一端设置有夹持板350，夹持板350的数量有四组，且四组夹持板350的侧壁与固定板320滑动连接；
[0028]在进行拉线作业时，可将桶状工件套接在夹持板350外，通过控制活动套340于连接螺杆330外的位移来实现四组夹持板350的运动，当活动套340向连接螺杆330左侧运动时，四组夹持板350将通过连杆360，使其在受到与固定板的滑动连接限制下，四组夹持板350相互远离，而当活动套340向连接螺杆330右侧运动时，同理，四组夹持板350相互靠近，以实现对不同尺寸的桶状工件进行夹持，夹持完成后，通过支撑旋转组件200来带动直径可变夹持组件300进行旋转，并配合支撑位移组件100完成均匀拉线过程有效解决现有技术中存在的问题。
[0029]实施例二，在实施例一的基础上，支撑位移组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动绕线机的拉线机构，包括支撑位移组件(100)，其特征在于：所述支撑位移组件(100)的顶侧设置有支撑旋转组件(200)，且支撑旋转组件(200)的外壁设置有直径可变夹持组件(300)，所述直径可变夹持组件(300)包括有传动杆(310)，且传动杆(310)的侧壁安装有固定板(320)，所述固定板(320)的侧壁安装有连接螺杆(330)，且连接螺杆(330)的外壁设置有活动套(340)，所述活动套(340)的外壁活动铰接有连杆(360)，且连杆(360)的一端设置有夹持板(350)，所述夹持板(350)的数量有四组，且四组夹持板(350)的侧壁与固定板(320)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种半自动绕线机的拉线机构，其特征在于：所述支撑位移组件(100)包括有支撑架(110)，且支撑架(110)的内腔两侧设置有滑杆(150)，所述支撑架(110)的外壁设置有第一电机(120)，且第一电机(120)的输出端延伸至支撑架(110)内安装有传动螺杆(130)，所述传动螺杆(130)的外壁设置有支撑块(140)。3.根据权利要求2所述的一种半自动绕线机的拉线机构，其特征在于：所述支撑块(140)的侧壁贯穿开设有滑杆通道(142)，且滑杆通道(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明明，
申请(专利权)人：湖南鑫达高电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：