一种全自动压柱机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种全自动压柱机，包括具有柜门的防尘箱，防尘箱上设有开关，防尘箱内设置支撑座，支撑座上设有安装架，支撑座上固定设有滑块，滑块上设有与其配合的滑轨，滑轨上设有平移板，平移板设置底座，底座内设置合成柱板，安装架上设有对应底座的电气杆，电气杆的底端设有压头，其通过在密闭的环境下采用下压整体敲打的方式将合成柱固定在合成柱板内，敲击的频率和力相同，使得合成柱在敲击的过程中受力均匀，避免其受损，密闭的空间没操作，避免了污染物进入合成柱内部，保障合成柱的使用规范，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压柱机


[0001]本技术实施例涉及医疗器械
，具体涉及一种全自动压柱机。

技术介绍

[0002]在生物医药的核酸合成
，核酸合成需要在特定的容器中反应，即合成柱，在实施过程中需要将合成柱紧密的固定在合成柱板内。
[0003]现有的合成柱放入合成柱板的方式一般是人工是用锤子敲打的方式将合成柱压紧密封，由于合成柱板内的合成柱数量众多，采用锤子敲打会有受力不均匀，合成柱会有被敲歪或是被敲断的风险，合成柱作为反应容器使用对环境的要求比较高，采用锤子敲打的过程中可能将脏东西在敲打过程中带如合成柱内，影响核酸合成的质量。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种全自动压柱机，以解决现有技术中由于采用人工敲打分方式安装合成柱而导致的合成柱受力不均，容易敲歪或者敲断以及合成柱内被污染的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：
[0006]在本技术的实施方式的第一方面中，提供了一种全自动压柱机，包括具有柜门的防尘箱，所述防尘箱上设有开关，所述防尘箱内设置支撑座，所述支撑座上设有安装架，所述支撑座上固定设有滑块，所述滑块上设有与其配合的滑轨，所述滑轨上设有平台组合工装，所述平台组合工装包括平移板，所述平移板设置底座，所述底座内设置合成柱板，所述安装架上设有对应所述底座的能够伸缩的电气杆，所述电气杆的底端设有压头。
[0007]进一步地，所述电气杆为电动升降柱，通过开关连接外部电源。
[0008]进一步地，所述压头为矩形体结构，其长度与合成柱板的宽度相同。
[0009]进一步地，所述压头包括连接段与压合面，所述连接段的长度大于压合面的长度，所述压合面的宽度与合成柱板的宽度相同。
[0010]进一步地，所述滑块设置在所述电气杆的正下方，且压头位于合成柱板的正投影上方。
[0011]进一步地，所述平移板上靠近柜门的一侧设有把手。
[0012]根据本技术的实施方式，该压柱机具有如下优点：包括具有柜门的防尘箱，防尘箱上设有开关，防尘箱内设置支撑座，支撑座上设有安装架，支撑座上固定设有滑块，滑块上设有与其配合的滑轨，滑轨上设有平台组合工装，所述平台组合工装包括平移板，平移板设置底座，底座内设置合成柱板，安装架上设有对应底座的电气杆，电气杆的底端设有压头，其通过在密闭的环境下采用下压整体敲打的方式将合成柱固定在合成柱板内，敲击的频率和力相同，使得合成柱在敲击的过程中受力均匀，避免其受损，密闭的空间没操作，避免了污染物进入合成柱内部，保障合成柱的使用规范，提高效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0015]图1为本技术实施例提供的全自动压柱机的立体透视图；
[0016]图2为本技术实施例提供的全自动压柱机的内部结构的主视图；
[0017]图3为本技术实施例提供的全自动压柱机中平台组合工装的左视图；
[0018]图4为图3中A
‑
A向剖视图。
[0019]图中：1、防尘箱；2、柜门；3、开关；4、支撑座；5、安装架；6、滑块；7、滑轨；8、平移板；9、底座；91、凸台；92、凹面；10、合成柱板；11、电气杆；12、压头；121、连接段；122、压合面；13、把手； 14、合成柱。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]如图1
‑
4所示，其示出了本技术实施例提供的全自动压柱机，包括具有柜门2的防尘箱1，防尘箱上设有开关3，防尘箱1内设置支撑座 4，支撑座4上设有安装架5，支撑座上固定设有滑块6，滑块6上设有与其配合的滑轨7，滑轨7上设有平台组合工装，平台组合工装包括平移板8，平移板8设置底座9，底座9内设置合成柱板10，安装架5上设有对应底座9的能够伸缩的电气杆11，电气杆11的底端设有电气杆12。
[0023]在本技术的实施例中，滑块6为设置的两个，对应设置两个滑轨7，滑块6的末端可以设置限位块，保障合成柱板10停留在电气杆12 的正下方，滑轨7固定在平移板8的底面上，平移板8上靠近柜门2的一侧设有把手13，伸缩的电气杆11带动电气杆12向下运行，电气杆11 为电动升降柱，通过开关3连接外部电源，该压柱机通过在密闭的环境下采用下压整体敲打的方式将合成柱14固定在合成柱板10内，敲击的频率和力相同，使得合成柱14在敲击的过程中受力均匀，避免其受损，密闭的空间没操作，避免了污染物进入合成柱14内部，保障合成柱14 的使用规范，提高效率。
[0024]其中，电气杆12为矩形体结构，其长度与合成柱板10的宽度相同，使其在下压的过程中，能够渗入合成柱板10内部一部分，确保合成柱14 能够稳定的敲入到合成柱板10的安装孔内。
[0025]结合图3、图4所示，平移板8上设置为槽状结构，底座9嵌装在槽内，底座9也为槽状结构，其内部的周侧设有凸台91，能够承载合成柱板10，并留有空间容纳过长的合成柱14，底座9的两个侧壁上具有凹面 92，便于将合成柱板10取出，电气杆12包括连接段121与压合面122，连接段121的长度大于压合面122的长度，压合面122的宽度与合成柱板10的宽度相同，连接段121长度大于压合面122长度形成外沿，在下压敲击过程中，能够起到限位的作用。
[0026]具体的结构中，滑块6设置在电气杆11的正下方，且电气杆12位于合成柱板10的正投影上方，电气杆12与滑块6垂直对应，避免由于下压敲击位置偏移而导致敲击的不稳定，损坏合成柱板10及合成柱14。
[0027]本技术在实施过程中，将合成柱14摆放在合成柱板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动压柱机，其特征在于，包括具有柜门的防尘箱，所述防尘箱上设有开关，所述防尘箱内设置支撑座，所述支撑座上设有安装架，所述支撑座上固定设有滑块，所述滑块上设有与其配合的滑轨，所述滑轨上设有平台组合工装，所述平台组合工装包括平移板，所述平移板设置底座，所述底座内设置合成柱板，所述安装架上设有对应所述底座的能够伸缩的电气杆，所述电气杆的底端设有压头。2.如权利要求1所述的全自动压柱机，其特征在于，所述电气杆为电动升降柱，通过开关连接外部电源。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：武广西，
申请(专利权)人：北京海精高创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：