一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机制造技术

本申请提供了一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，属于送料技术领域。该一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，包括支撑组件和吸组件。所述支撑组件包括移动座和伸缩座，所述承接管和所述吸风机均安装于所述移动座，所述吸板固定安装于所述承接管出料端，且所述吸板与所述吸风机进风端连通，所述承接管进料端侧壁间隔分布有吸孔，所述吸孔也与所述吸风机进风端连通。通过本装置的设计，整体设计优化常规的泡沫玻璃生产用料粉上料输送机设计，整体避免上料过程中料粉散发流失以及散落在车间内状况，整体避免料粉对车间的污染和料粉的浪费，同时，整体设计间接提升成品的质量。整体设计间接提升成品的质量。整体设计间接提升成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机


[0001]本申请涉及送料
，具体而言，涉及一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机。

技术介绍

[0002]泡沫玻璃板是由碎玻璃、发泡剂、改性添加剂和发泡促进剂等，经过细粉碎和均匀混合后，再经过高温熔化，发泡、退火而制成的无机非金属玻璃材料，泡沫玻璃保温板因其具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、无毒、物理化学性能稳定等优点被广泛应用，目前，泡沫玻璃材料前奏基本都是通过输送机一端向上倾斜一定角度输送至搅拌混合装置内进行加工，最终进入高温炉内加工，实际使用中发现，在上料过程中，由于泡沫玻璃需要众多粉状添加剂以及混合装置进料口一般较高，同时，由于输送机倾斜高度原因和连接处不密封原因，粉状材料掉落到混合装置内过程中时部分材料会散发和掉落在车间内，此举不仅污染加工车间，造成遍地粉尘以及料粉的浪费，同时，也会降低成品的质量。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，旨在改善常规泡沫玻璃料粉上料装置缺少相应的防散发掉落的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，其特征在于，包括支撑组件（100），所述支撑组件（100）包括移动座（110）和伸缩座（120），所述伸缩座（120）安装于所述移动座（110）；吸组件（200），所述吸组件（200）包括承接管（210）、吸风机（220）和吸板（230），所述承接管（210）和所述吸风机（220）均安装于所述移动座（110），且所述承接管（210）两端均贯穿于所述伸缩座（120）侧壁且延伸至外部，所述吸板（230）固定安装于所述承接管（210）出料端，且所述吸板（230）与所述吸风机（220）进风端连通，所述承接管（210）进料端侧壁间隔分布有吸孔（211），所述吸孔（211）也与所述吸风机（220）进风端连通。2.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，其特征在于，所述移动座（110）固定连接有行走轮（111），且所述移动座（110）固定连接有伸缩杆（112），所述伸缩杆（112）顶部均与所述伸缩座（120）底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，其特征在于，所述伸缩杆（112）包括第一支撑杆（1121）、第二支撑杆（1122）和弹簧（1123），所述第二支撑杆（1122）活动插接于第一支撑杆（1121）内，且所述第二支撑杆（1122）固定连接于所述伸缩座（120），所述第一支撑杆（1121）固定连接于所述移动座（110），所述弹簧（1123）设置于所述第一支撑杆（1121）与所述第二支撑杆（1122）之间。4.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃生产用料粉上料输送机，其特征在于，所述伸缩座（120）包括支撑板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔紫栋，
申请(专利权)人：沈阳鑫格绝热节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：