一种智能控制型针型阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能控制型针型阀，涉及针型阀技术领域，包括阀体，所述阀体的上表面设置有操作手柄，所述操作手柄相对应的两侧均设置有固定板，所述固定板的上表面固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有控制模块与传输模块，本实用新型专利技术的有益效果为：利用控制装置发出控制信息，通过传输模块对控制信息进行接收，并将信息传输至控制模块，利用控制模块对伺服电机进行控制，使伺服电机转动，利用伺服电机带动转动杆进行转动，使转动杆下表面的活动杆进行转动，带动操作手柄转动，进行调节，由于伺服电机的位置精度非常准确，使操作手柄转动角度更加精准，更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控制型针型阀


[0001]本技术涉及针型阀
，具体为一种智能控制型针型阀。

技术介绍

[0002]针型阀是一种可以精确调整的阀门，用途较广，比如火焰切割用的割距，调整火焰温度的旋钮就是针型阀，仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分，主要有截止阀和球阀，其功用是作开启或切断管道通路用，但是现有的针型阀在使用时，基本是由人为进行调节，较为不便，并且调整角度不够精准，为此我们提出了一种智能控制型针型阀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能控制型针型阀，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种智能控制型针型阀，包括阀体，所述阀体的上表面设置有操作手柄，所述操作手柄相对应的两侧均设置有固定板，所述固定板的上表面固定安装有安装板，所述安装板的内部固定安装有控制模块与传输模块，所述安装板上表面的中部固定安装有电机安装箱，所述电机安装箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板且固定连接有转动杆。
[0005]优选的，所述转动杆的下表面设置有活动杆，所述转动杆的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔固定安装有导向杆。
[0006]优选的，所述导向杆的表面活动套接有第一滑块，所述第一滑块与活动杆固定连接，所述活动杆套接至操作手柄的表面。
[0007]优选的，所述第一滑槽的内腔固定安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧缠绕至导向杆的表面，所述收缩弹簧的一端与第一滑块固定连接。/>[0008]通过使用上述技术方案，便于人们对操作手柄进行调节，并且转动角度更加精准。
[0009]优选的，所述固定板的内部开设有第二滑槽，所述固定板的内部且位于第二滑槽相对应两侧均开设有第三滑槽，所述第二滑槽的内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿安装板，所述丝杆的表面活动套接有第二滑块，所述第二滑块的两端延伸至固定板的外部。
[0010]优选的，所述固定板的下表面转动连接有两个夹持块，两个所述夹持块的表面均固定安装有固定块，所述固定块的内部转动连接有连接杆，所述连接杆与第二滑块转动连接。
[0011]优选的，两个所述夹持块的表面均固定安装有磁铁，两个所述夹持块的内腔均设置有橡胶垫。
[0012]通过使用上述技术方案，便于人们对固定板进行安装与拆卸。
[0013]本技术提供了一种智能控制型针型阀，具备以下有益效果：
[0014]1、该智能控制型针型阀，通过控制模块、传输模块、转动杆、伺服电机的配合使用，
利用控制装置发出控制信息，通过传输模块对控制信息进行接收，并将信息传输至控制模块，利用控制模块对伺服电机进行控制，使伺服电机转动，利用伺服电机带动转动杆进行转动，使转动杆下表面的活动杆进行转动，带动操作手柄转动，进行调节，由于伺服电机的位置精度非常准确，使操作手柄转动角度更加精准，更加方便。
[0015]2、该智能控制型针型阀，通过丝杆、第二滑块、夹持块、连接杆的配合使用，转动丝杆，使第二滑块在第二滑槽的内腔进行移动，带动连接杆进行移动，通过连接杆与固定块的配合，使两个夹持块进行转动，利用两个夹持块对阀体进行夹持，使两个磁铁相互靠近，通过两个磁铁相互吸引，进一步对夹持块固定，便于对固定板进行安装与拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术固定板侧面的剖视示意图；
[0019]图4为本技术第二滑块的俯视图；
[0020]图5为本技术的模块图。
[0021]图中：1、阀体；2、操作手柄；3、固定板；4、安装板；5、控制模块；6、传输模块；7、转动杆；8、电机安装箱；9、伺服电机；10、第一滑槽；11、导向杆；12、第一滑块；13、活动杆；14、收缩弹簧；15、第二滑槽；16、第三滑槽；17、丝杆；18、第二滑块；19、夹持块；20、固定块；21、连接杆；22、磁铁；23、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种智能控制型针型阀，包括阀体1，转动杆7的下表面设置有用于带动操作手柄2进行转动的活动杆13，转动杆7的下表面开设有用于安装导向杆11的第一滑槽10，第一滑槽10的内腔固定安装有用于对第一滑块12进行限位的导向杆11，导向杆11的表面活动套接有用于带动活动杆13进行移动的第一滑块12，第一滑块12与活动杆13固定连接，活动杆13套接至操作手柄2的表面，第一滑槽10的内腔固定安装有用于带动第一滑块12复位的收缩弹簧14，收缩弹簧14缠绕至导向杆11的表面，收缩弹簧14的一端与第一滑块12固定连接。
[0024]阀体1的上表面设置有用于对阀体1进行调节的操作手柄2，操作手柄2相对应的两侧均设置有用于对安装板4进行安装的固定板3，固定板3的上表面固定安装有用于安装控制模块5、传输模块6以及电机安装箱8的安装板4，安装板4的内部固定安装有用于对伺服电机9进行控制的控制模块5与用于接收控制信息的传输模块6，安装板4上表面的中部固定安装有可以对伺服电机9进行保护的电机安装箱8，电机安装箱8的内部固定安装有用于带动转动杆7转动的伺服电机9，伺服电机9的输出端贯穿安装板4且固定连接有转动杆7，通过控制模块5、传输模块6、转动杆7、伺服电机9的配合使用，利用控制装置发出控制信息，通过传输模块6对控制信息进行接收，并将信息传输至控制模块5，利用控制模块5对伺服电机9进
行控制，使伺服电机9转动，利用伺服电机9带动转动杆7进行转动，使转动杆7下表面的活动杆13进行转动，带动操作手柄2转动，进行调节，由于伺服电机9的位置精度非常准确，使操作手柄2转动角度更加精准，更加方便。
[0025]固定板3的内部开设有可供丝杆17进行转动的第二滑槽15，固定板3的内部且位于第二滑槽15相对应两侧均开设有可供第二滑块18进行滑动的第三滑槽16，第二滑槽15的内腔转动连接有用于带动第二滑块18进行转动的丝杆17，丝杆17的一端贯穿安装板4，丝杆17的表面活动套接有用于带动连接杆21进行移动的第二滑块18，第二滑块18的两端延伸至固定板3的外部，固定板3的下表面转动连接有两个用于对阀体1进行夹持的夹持块19，两个夹持块19的表面均固定安装有固定块20，固定块20的内部转动连接有用于连接第二滑块18与固定块20的连接杆21，连接杆21与第二滑块18转动连接，两个夹持块19的表面均固定安装有用于对夹持块19进一步固定的磁铁22，两个夹持块19的内腔均设置有橡胶垫23，通过丝杆17、第二滑块18、夹持块19、连接杆21的配合使用，转动丝杆17，使第二滑块18在第二滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能控制型针型阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的上表面设置有操作手柄(2)，所述操作手柄(2)相对应的两侧均设置有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的内部固定安装有控制模块(5)与传输模块(6)，所述安装板(4)上表面的中部固定安装有电机安装箱(8)，所述电机安装箱(8)的内部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端贯穿安装板(4)且固定连接有转动杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制型针型阀，其特征在于：所述转动杆(7)的下表面设置有活动杆(13)，所述转动杆(7)的下表面开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内腔固定安装有导向杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种智能控制型针型阀，其特征在于：所述导向杆(11)的表面活动套接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)与活动杆(13)固定连接，所述活动杆(13)套接至操作手柄(2)的表面。4.根据权利要求3所述的一种智能控制型针型阀，其特征在于：所述第一滑槽(10)的内腔固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄道松，
申请(专利权)人：南通洛克流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：