【技术实现步骤摘要】
一种智能控制型针型阀
[0001]本技术涉及针型阀
,具体为一种智能控制型针型阀。
技术介绍
[0002]针型阀是一种可以精确调整的阀门,用途较广,比如火焰切割用的割距,调整火焰温度的旋钮就是针型阀,仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分,主要有截止阀和球阀,其功用是作开启或切断管道通路用,但是现有的针型阀在使用时,基本是由人为进行调节,较为不便,并且调整角度不够精准,为此我们提出了一种智能控制型针型阀。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种智能控制型针型阀,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种智能控制型针型阀,包括阀体,所述阀体的上表面设置有操作手柄,所述操作手柄相对应的两侧均设置有固定板,所述固定板的上表面固定安装有安装板,所述安装板的内部固定安装有控制模块与传输模块,所述安装板上表面的中部固定安装有电机安装箱,所述电机安装箱的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿安装板且固定连接有转动杆。
[0005]优选的,所述转动杆的下表面设置有活动杆,所述转动杆的下表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内腔固定安装有导向杆。
[0006]优选的,所述导向杆的表面活动套接有第一滑块,所述第一滑块与活动杆固定连接,所述活动杆套接至操作手柄的表面。
[0007]优选的,所述第一滑槽的内腔固定安装有收缩弹簧,所述收缩弹簧缠绕至导向杆的表面,所述收缩弹簧的一端与第一滑块固定连接。 />[0008]通过使用上述技术方案,便于人们对操作手柄进行调节,并且转动角度更加精准。
[0009]优选的,所述固定板的内部开设有第二滑槽,所述固定板的内部且位于第二滑槽相对应两侧均开设有第三滑槽,所述第二滑槽的内腔转动连接有丝杆,所述丝杆的一端贯穿安装板,所述丝杆的表面活动套接有第二滑块,所述第二滑块的两端延伸至固定板的外部。
[0010]优选的,所述固定板的下表面转动连接有两个夹持块,两个所述夹持块的表面均固定安装有固定块,所述固定块的内部转动连接有连接杆,所述连接杆与第二滑块转动连接。
[0011]优选的,两个所述夹持块的表面均固定安装有磁铁,两个所述夹持块的内腔均设置有橡胶垫。
[0012]通过使用上述技术方案,便于人们对固定板进行安装与拆卸。
[0013]本技术提供了一种智能控制型针型阀,具备以下有益效果:
[0014]1、该智能控制型针型阀,通过控制模块、传输模块、转动杆、伺服电机的配合使用,
利用控制装置发出控制信息,通过传输模块对控制信息进行接收,并将信息传输至控制模块,利用控制模块对伺服电机进行控制,使伺服电机转动,利用伺服电机带动转动杆进行转动,使转动杆下表面的活动杆进行转动,带动操作手柄转动,进行调节,由于伺服电机的位置精度非常准确,使操作手柄转动角度更加精准,更加方便。
[0015]2、该智能控制型针型阀,通过丝杆、第二滑块、夹持块、连接杆的配合使用,转动丝杆,使第二滑块在第二滑槽的内腔进行移动,带动连接杆进行移动,通过连接杆与固定块的配合,使两个夹持块进行转动,利用两个夹持块对阀体进行夹持,使两个磁铁相互靠近,通过两个磁铁相互吸引,进一步对夹持块固定,便于对固定板进行安装与拆卸。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图;
[0018]图3为本技术固定板侧面的剖视示意图;
[0019]图4为本技术第二滑块的俯视图;
[0020]图5为本技术的模块图。
[0021]图中:1、阀体;2、操作手柄;3、固定板;4、安装板;5、控制模块;6、传输模块;7、转动杆;8、电机安装箱;9、伺服电机;10、第一滑槽;11、导向杆;12、第一滑块;13、活动杆;14、收缩弹簧;15、第二滑槽;16、第三滑槽;17、丝杆;18、第二滑块;19、夹持块;20、固定块;21、连接杆;22、磁铁;23、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种智能控制型针型阀,包括阀体1,转动杆7的下表面设置有用于带动操作手柄2进行转动的活动杆13,转动杆7的下表面开设有用于安装导向杆11的第一滑槽10,第一滑槽10的内腔固定安装有用于对第一滑块12进行限位的导向杆11,导向杆11的表面活动套接有用于带动活动杆13进行移动的第一滑块12,第一滑块12与活动杆13固定连接,活动杆13套接至操作手柄2的表面,第一滑槽10的内腔固定安装有用于带动第一滑块12复位的收缩弹簧14,收缩弹簧14缠绕至导向杆11的表面,收缩弹簧14的一端与第一滑块12固定连接。
[0024]阀体1的上表面设置有用于对阀体1进行调节的操作手柄2,操作手柄2相对应的两侧均设置有用于对安装板4进行安装的固定板3,固定板3的上表面固定安装有用于安装控制模块5、传输模块6以及电机安装箱8的安装板4,安装板4的内部固定安装有用于对伺服电机9进行控制的控制模块5与用于接收控制信息的传输模块6,安装板4上表面的中部固定安装有可以对伺服电机9进行保护的电机安装箱8,电机安装箱8的内部固定安装有用于带动转动杆7转动的伺服电机9,伺服电机9的输出端贯穿安装板4且固定连接有转动杆7,通过控制模块5、传输模块6、转动杆7、伺服电机9的配合使用,利用控制装置发出控制信息,通过传输模块6对控制信息进行接收,并将信息传输至控制模块5,利用控制模块5对伺服电机9进
行控制,使伺服电机9转动,利用伺服电机9带动转动杆7进行转动,使转动杆7下表面的活动杆13进行转动,带动操作手柄2转动,进行调节,由于伺服电机9的位置精度非常准确,使操作手柄2转动角度更加精准,更加方便。
[0025]固定板3的内部开设有可供丝杆17进行转动的第二滑槽15,固定板3的内部且位于第二滑槽15相对应两侧均开设有可供第二滑块18进行滑动的第三滑槽16,第二滑槽15的内腔转动连接有用于带动第二滑块18进行转动的丝杆17,丝杆17的一端贯穿安装板4,丝杆17的表面活动套接有用于带动连接杆21进行移动的第二滑块18,第二滑块18的两端延伸至固定板3的外部,固定板3的下表面转动连接有两个用于对阀体1进行夹持的夹持块19,两个夹持块19的表面均固定安装有固定块20,固定块20的内部转动连接有用于连接第二滑块18与固定块20的连接杆21,连接杆21与第二滑块18转动连接,两个夹持块19的表面均固定安装有用于对夹持块19进一步固定的磁铁22,两个夹持块19的内腔均设置有橡胶垫23,通过丝杆17、第二滑块18、夹持块19、连接杆21的配合使用,转动丝杆17,使第二滑块18在第二滑槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能控制型针型阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上表面设置有操作手柄(2),所述操作手柄(2)相对应的两侧均设置有固定板(3),所述固定板(3)的上表面固定安装有安装板(4),所述安装板(4)的内部固定安装有控制模块(5)与传输模块(6),所述安装板(4)上表面的中部固定安装有电机安装箱(8),所述电机安装箱(8)的内部固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端贯穿安装板(4)且固定连接有转动杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种智能控制型针型阀,其特征在于:所述转动杆(7)的下表面设置有活动杆(13),所述转动杆(7)的下表面开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)的内腔固定安装有导向杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种智能控制型针型阀,其特征在于:所述导向杆(11)的表面活动套接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)与活动杆(13)固定连接,所述活动杆(13)套接至操作手柄(2)的表面。4.根据权利要求3所述的一种智能控制型针型阀,其特征在于:所述第一滑槽(10)的内腔固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄道松,
申请(专利权)人:南通洛克流体设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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