本实用新型专利技术涉及一种化纤布加工用染料调配装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支架，所述箱体的顶部和底部分别连通有进料口和出料口，所述箱体内腔的顶部固定连接有滑动机构，所述滑动机构的底部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的左右两侧均固定连接有与箱体内腔壁活动连接的清理组件，所述滑动机构包括与箱体内腔的顶部固定连接的两个固定板。该化纤布加工用染料调配装置，将多种染料从进料口倒入箱体的内腔，启动搅拌机构即可对染料进行搅拌混合，同时启动滑动机构即可带动搅拌机构左右反复移动，进一步增加箱体内染料的无规则运动，实现了化纤布加工用染料调配装置高效搅拌的目的，节约时间成本。节约时间成本。节约时间成本。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤布加工用染料调配装置
[0001]本技术涉及化纤布加工
，具体为一种化纤布加工用染料调配装置。
技术介绍
[0002]化纤布即化学纤维，化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维，化学纤维可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等。
[0003]在化纤布加工过程中根据需要对其进行染色，而染料调配一般是以搅拌的方式来保证染料混合的均匀性，但是目前市场上的大多数染料调配装置存在搅拌形式单一，导致搅拌效率过低的问题，故而提出一种化纤布加工用染料调配装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化纤布加工用染料调配装置，具备高效搅拌等优点，解决了搅拌形式单一，导致搅拌效率过低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤布加工用染料调配装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支架，所述箱体的顶部和底部分别连通有进料口和出料口，所述箱体内腔的顶部固定连接有滑动机构，所述滑动机构的底部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构的左右两侧均固定连接有与箱体内腔壁活动连接的清理组件；
[0006]所述滑动机构包括与箱体内腔的顶部固定连接的两个固定板，左侧所述固定板的左侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有与右侧贯穿至两个固定板之间的旋转轴，所述旋转轴与固定板活动连接，所述旋转轴的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内腔滑动连接有左右两侧均与固定板固定连接的限位杆。
[0007]进一步，所述箱体内腔的底部呈中间低两边高，所述出料口上固定连接有电动阀门。
[0008]进一步，所述旋转轴的外表面开设有外螺纹，所述滑块的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。
[0009]进一步，所述旋转轴通过辅助轴承与固定板活动连接，所述箱体内腔的顶部开设有与滑块相适配的长条滑槽。
[0010]进一步，所述搅拌机构包括与滑块底部固定连接的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左右两侧均固定连接有搅拌杆。
[0011]进一步，所述清理组件包括与搅拌轴外表面固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆远离搅拌轴的一侧固定连接有与箱体内腔壁活动连接的刮板，所述伸缩杆上设有与刮板固定连接的弹簧。
[0012]进一步，所述伸缩杆包括与搅拌轴固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有套接于弹簧内腔的且与刮板固定连接的实心杆。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该化纤布加工用染料调配装置，将多种染料从进料口倒入箱体的内腔，启动搅拌机构即可对染料进行搅拌混合，同时启动滑动机构即可带动搅拌机构左右反复移动，进一步增加箱体内染料的无规则运动，实现了化纤布加工用染料调配装置高效搅拌的目的，节约时间成本。
[0015]2、该化纤布加工用染料调配装置，搅拌机构启动时会带动清理组件可以将粘附在箱体内腔壁的染料刮落，给清理带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术滑动机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术搅拌机构和清理组件的结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2支架、3进料口、4出料口、5滑动机构、51固定板、 52外壳、53伺服电机、54旋转轴、55滑块、56限位杆、6搅拌机构、61搅拌电机、62搅拌轴、63搅拌杆、7清理组件、71伸缩杆、72刮板、73弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种化纤布加工用染料调配装置，包括箱体1，箱体1的正面铰接有检修门，检修门的正面固定连接有把手，便于打开检修门对箱体1内部的情况进行检查，箱体1的底部固定连接有支架2，箱体1的顶部和底部分别连通有进料口3和出料口4，箱体1内腔的顶部固定连接有滑动机构5，滑动机构5的底部固定连接有搅拌机构6，搅拌机构6的左右两侧均固定连接有与箱体1内腔壁活动连接的清理组件7。
[0022]需要说明的是，箱体1内腔的底部呈中间低两边高，箱体1内腔的形状便于染料排出时流向出料口4，出料口4上固定连接有电动阀门，电动阀门能够控制出料口4的开合，在需要排出时即可打开电动阀门，使用方便。
[0023]请参阅图2
‑
3，本实施例中的滑动机构5包括与箱体1内腔的顶部固定连接的两个固定板51，左侧固定板51的左侧固定连接有外壳52，外壳52内腔的左侧固定连接有伺服电机53，外壳52对伺服电机53起到承载作用，伺服电机53的输出轴固定连接有与右侧贯穿至两个固定板51之间的旋转轴54，旋转轴54与固定板51活动连接，旋转轴54的外表面螺纹连接有滑块55，旋转轴54的外表面开设有外螺纹，滑块55的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹，滑块55的内腔滑动连接有左右两侧均与固定板51固定连接的限位杆56。
[0024]本实施例中的，伺服电机53的正反转，使得旋转轴54能够正反转，进而带动滑块55在限位杆56的限制下能够实现左右来回运动，最终带动整个搅拌机构6进行左右来回运动。
[0025]需要说明的是，旋转轴54通过辅助轴承与固定板51活动连接辅助轴承用于使旋转轴54的转动更加稳定，箱体1内腔的顶部开设有与滑块55相适配的长条滑槽，而滑块55与长条滑槽的配合也有利于提高稳定性。
[0026]搅拌机构6包括与滑块55底部固定连接的搅拌电机61，搅拌电机61的输出轴固定连接有搅拌轴62，搅拌轴62的左右两侧均固定连接有搅拌杆63。
[0027]清理组件7包括与搅拌轴62外表面固定连接的伸缩杆71，伸缩杆71远离搅拌轴62的一侧固定连接有与箱体1内腔壁活动连接的刮板72，伸缩杆 71上设有与刮板72固定连接的弹簧73，伸缩杆71包括与搅拌轴62固定连接的空心杆，空心杆的内腔滑动连接有套接于弹簧73内腔的且与刮板72固定连接的实心杆。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029](1)从进料口3注入染料后，启动搅拌电机61，通过与其输出轴相连的搅拌轴62带动搅拌杆63的转动，来对染料进行搅拌混合，同时启动伺服电机53带动旋转轴54的转动，由于滑块55与旋转轴54螺纹连接，且滑块55 的转动方向被限位杆56限制，所述滑块55随着旋转轴54的转动会进行左右滑动，进而带动搅拌杆63左右滑动，大大增加了染料的无规则运动，加速混合，使染料更加均匀。
[0030](2)搅拌轴62跟随左右滑动时，会通过对弹簧73和伸缩杆71的压缩来使得刮板72与箱体1内腔壁贴合的更加紧密，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤布加工用染料调配装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支架(2)，所述箱体(1)的顶部和底部分别连通有进料口(3)和出料口(4)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)的底部固定连接有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)的左右两侧均固定连接有与箱体(1)内腔壁活动连接的清理组件(7)；所述滑动机构(5)包括与箱体(1)内腔的顶部固定连接的两个固定板(51)，左侧所述固定板(51)的左侧固定连接有外壳(52)，所述外壳(52)内腔的左侧固定连接有伺服电机(53)，所述伺服电机(53)的输出轴固定连接有与右侧贯穿至两个固定板(51)之间的旋转轴(54)，所述旋转轴(54)与固定板(51)活动连接，所述旋转轴(54)的外表面螺纹连接有滑块(55)，所述滑块(55)的内腔滑动连接有左右两侧均与固定板(51)固定连接的限位杆(56)。2.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用染料调配装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部呈中间低两边高，所述出料口(4)上固定连接有电动阀门。3.根据权利要求1所述的一种化纤布加工用染料调配装置，其特征在于：所述旋转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈真安，
申请(专利权)人：盐城鑫业纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。