一种热管及散热模组制造技术

本实用新型专利技术涉及电子设备散热技术领域，其目的是提供一种热管及散热模组，这种热管能够有效的消除热管内产生的高频异响，满足用户的使用需求，提升产品满意度，并且能提高热管的散热效果。上述热管包括热管本体，热管本体内壁上具有消音散热层。本实用新型专利技术解决了现有散热模组中热管内冷却液液滴打在热管内壁上造成高频异响的问题。成高频异响的问题。成高频异响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热管及散热模组


[0001]本技术涉及电子设备散热
，具体涉及一种热管及散热模组。

技术介绍

[0002]笔记本电脑等电子设备在工作时，CPU等电子元件会产生大量热量，必须快速地把产生的热量由电子设备内部排放到电子设备外部，才能保证电子设备的良好运行，因此在电子设备内部都设置有散热模组。
[0003]目前，采用较多的散热模组包括散热鳍片、热管等元件，热管一端设置散热鳍片，另一端位于CPU等热源下方，热源通过热管将热量传递至散热鳍片，最后通过位于散热鳍片处风扇吹出的冷风将热量吹到外部。然而，当电子设备的姿态发生改变时，可能发生S型热管位于热源下方，鳍片位于S型热管上方的情况，此时热管内的冷却液会由于重力作用在热管内靠近热源的蒸发区域端聚集，热管内的冷却液将发生汽化，汽化后产生的气体将向热管的冷凝区域端高速运动，高速运动的气体将携带部分液滴打在热管的内壁上，从而产生“滋滋”的高频异响，给用户带来不好的使用体验。虽然，可以通过减少热管内的冷却液量来改善异响问题，但这样会严重影响热管对电子设备的散热效果。因此，现有的散热装置不能满足用户对电子设备的使用需求，产品满意度不高。

技术实现思路

[0004]因此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的散热模组中热管内液滴打在内壁会产生高频异响、影响产品满意度的缺陷，从而提供一种可以消除高频异响、提升产品满意度的热管及散热模组。
[0005]为此，本技术提供一种热管，包括热管本体，在所述热管本体的内壁上具有消音散热层。
[0006]可选的，所述消音散热层朝向所述热管本体内部的表面为粗糙面。
[0007]可选的，所述粗糙面的颗粒直径范围为0.2nm
‑
100μm。
[0008]可选的，所述粗糙面的颗粒直径为10nm。
[0009]可选的，所述消音散热层的厚度范围为<0.05mm。
[0010]可选的，所述消音散热层的厚度为0.03mm。
[0011]可选的，所述热管为扁平热管。
[0012]一种散热模组，包括安装板，所述安装板上设置有所述的热管，所述热管本体的外壁设置有散热部件。
[0013]可选的，所述散热部件为散热鳍片，所述散热鳍片与所述热管本体外壁固定连接。
[0014]可选的，所述散热模组通过弹性装配部件进行安装。
[0015]本技术提供的技术方案，具有如下优点：
[0016](1)本技术提供的热管，在热管内壁上具有消音散热层，能有效地消除冷却液液滴打在热管内壁而造成的高频异响，满足用户的使用需求，而且该消音散热层还具有提
高热管散热效果的作用，能显著提高产品质量，提升产品满意度。
[0017](2)本技术提供的热管，其中消音散热层朝向热管本体内部的表面为粗糙面，当液滴打在该粗糙面上时，粗糙表面的颗粒能将液滴分散、形成缓冲，从而消除异响，这种热管结构简单、易于加工，不会增加热管的制造成本。
[0018](3)本技术提供的热管，其中消音散热层朝向热管本体内部的粗糙表面的颗粒直径在0.2nm
‑
100μm，消音散热层的厚度小于0.05mm，上述数值范围内的消音散热层，能在不阻碍热管内冷却液流通量的情况下，消除高频异响，提升用户使用感受。
[0019](4)本技术提供的热管，为扁平热管，适用于笔记本电脑等结构紧凑的电子设备，有利于扩大本技术热管的应用范畴。
[0020](5)本技术提供的散热模组，采用本技术的热管，不仅能消除冷却液滴打在热管内壁而产生的高频异响，而且能大大提高热传导效率，提升散热效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术散热模组的示意图；
[0023]图2为本技术散热模组中热管本体的剖面图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
热管本体；2
‑
散热鳍片；3
‑
弹片装配部件；4
‑
安装板；5
‑
消音散热层；6
‑
冷凝区域端；7
‑
蒸发区域端；8
‑
装配孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0030]如图1所示，是本技术散热模组的优选实施例，该散热模组应用于笔记本电脑、台式电脑等电子设备的内部，可与冷却风扇等装置配合，对电子设备进行冷却散热。
[0031]上述散热模组包括安装板4、热管和散热部件。其中，安装板为金属材质的板状件，本实施例优选为铜板，安装板4与主板、CPU等热源相接触，利用金属良好的导热性能，将热源散发的热量及时吸收并传递到热管和散热部件上。
[0032]热管设置在安装板4上，该热管通过焊锡过炉焊接在安装板4上。如图2所示，热管包括热管本体1，该热管本体1整体为S型，采用金属材料制成，为了适用于笔记本电脑，本实施例中，热管为扁平热管，以使热管结构更加紧凑。在使用时，热管内部充入冷却液，用于对电子设备进行散热冷却。
[0033]在热管本体1的内壁上具有消音散热层5，能够消除冷却液液滴打在热管内壁而造成的高频异响，而且该消音散热层5还能提高热管的散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热管，包括热管本体(1)，其特征在于：在所述热管本体(1)的内壁上具有消音散热层(5)，所述消音散热层(5)朝向所述热管本体(1)内部的表面为粗糙面，所述粗糙面的颗粒直径范围为0.2nm
‑
100μm。2.根据权利要求1所述的热管，其特征在于：所述粗糙面的颗粒直径为10nm。3.根据权利要求1所述的热管，其特征在于：所述消音散热层(5)的厚度范围为<0.05mm。4.根据权利要求3所述的热管，其特征在于：所述消音散热层(5)的厚度为0.03mm。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克有，关明慧，
申请(专利权)人：紫光计算机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：