【技术实现步骤摘要】
一种实木复合板材制造性能检测系统
[0001]本专利技术涉及实木复合板材性能检测
，具体为一种实木复合板材制造性能检测系统。
技术介绍
[0002]实木复合板材分为多层实木复合板和三层实木复合板，均是通过多个不同的内木材层与表层木材层层压而成的，其主要区别在于，三层实木复合板由三层木材层压而成，多层实木复合板由多于三层的木材层压而成，实木复合板材的尺寸稳定性强，不易损坏，具有良好的耐磨性。
[0003]实木复合板材在加工完成后，需要对其耐磨性能进行检测，判断其是否符合生产标准，实木复合板材的耐磨性能一般通过观察其板面油漆漆膜的丰满度和有无凹凸不平之处或压痕进行初步判断，然后使用利器对实木复合板材进行刮擦，观察实木复合板材的表面是否产生划痕，判断实木复合板材的耐磨性能，整个检测过程中均需要人工进行观察判断，具有主观性，难以客观系统的判断出实木复合板材的耐磨性能的好坏。
[0004]为了克服上述问题，部分厂家选择采取失重法对实木复合板材进行耐磨性能检测，而采取传统的失重检测方法，在摩擦过程中板材上掉落的碎屑...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实木复合板材制造性能检测系统，包括固定架(1)与检测架(2)，其特征在于：所述固定架(1)上固定安装有检测架(2)；其中：所述固定架(1)包括固定底座(11)，固定底座(11)且位于支撑件(12)外轮廓侧下端开设有落料通孔(111)，固定底座(11)下端固定安装有电子称(112)，电子称(112)上端放置有收集盒(113),固定底座(11)上端面固定安装有支撑件(12)，支撑件(12)中部以螺纹连接的方式连接有双向螺旋杆一(13)，双向螺旋杆一(13)前后开设有旋转方向相反的螺旋槽，双向螺旋杆一(13)以螺纹连接的方式前后对称连接有C形件(14)，C形件(14)远离支撑件(12)中心一端均匀固定安装有导向杆(15)，导向杆(15)伸出固定底座(11)，固定底座(11)上端固定安装有固定支架(16)，固定支架(16)下端固定安装有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)下端固定安装有矩形件(18)，矩形件(18)下端面四角均固定安装有定位件(19)；所述检测架(2)包括电动推杆(20)，固定底座(11)上左右对称固定安装有电动推杆(20)，电动推杆(20)末端固定安装有打磨件(21)，打磨件(21)为镂空结构，打磨件(21)上端面通过电机座固定安装有电机一(22)，电机一(22)输出轴通过联轴器固定安装有链轮一(23)，打磨件(21)远离支撑件(12)一端的两个拐角均转动连接有链轮二(24)，打磨件(21)靠近支撑件(12)一端的两个拐角均以滑动配合的方式连接有螺纹抵件(25)，螺纹抵件(25)远离电机一(22)一端转动连接有螺纹柱(26)，螺纹柱(26)与打磨件(21)之间以螺纹连接的方式相连接，螺纹抵件(25)上转动连接有链轮三(27)，打磨件(21)上端前后对称安装有张紧件(28)，张紧件(28)、链轮一(23)与链轮二(24)以及链轮三(27)之间通过齿链带一(30)传动连接，齿链带一(30)远离链轮一(23)一端固定安装有打磨带(31)。2.根据权利要求1所述的一种实木复合板材制造性能检测系统，其特征在于：支撑件(12)上端面均匀固定安装有吸盘(121)，相邻的吸盘(121)之间联通，支撑件(12)右端固定安装有气泵一(122)，位于支撑件(12)中部最右侧的吸盘(121)下端固定安装有通气管(123)，通气管(123)与气泵一(122)进气口固定连接。3.根据权利要求1所述的一种实木复合板材制造性能检测系统，其特征在于：所述C形件(14)包括方形立板(141)，双向螺旋杆一(13)以螺纹连接的方式前后对称连接有方形立板(141)，方形立板(141)中部转动连接有双向螺旋杆二(142)，双向螺旋杆二(142)以螺纹连接的方式左右对称连接有挤压件(143)，左右对称的挤压件(143)相对端面均固定安装有多个锥形针(144)，方形立板(141)上左右对称固定安装有与挤压件(143)滑动连接的导位杆。4.根据权利要求1所述的一种实木复合板材制造性能检测系统，其特征在于：所述定位件(19)包括定位柱(191)，矩形件(18)下端面四...
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