一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备，包括顶板、电动伸缩杆和方形底板，所述方形底板顶端对称固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定有顶板，所述顶板顶端固定有压实装置，所述顶板顶端固定有输料装置，所述输料装置底端固定有下料装置，所述方形底板顶端固定有装袋槽，所述压实装置包括液压缸、固定柱、压实板、方形槽、第一电动推杆、挡块、滑轨和下料口，所述顶板顶端对称固定有液压缸，所述液压缸输出端固定有固定柱，所述固定柱底端固定有压实板，所述压实板内部开设有下料口，此一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备使得包装袋内的原料更加充实，提高包装袋的利用率，减少包装原料的浪费。减少包装原料的浪费。减少包装原料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备


[0001]本技术涉及粉末状原料包装设备
，具体为一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备。

技术介绍

[0002]现有的粉末状原料包装设备在进行包装的过程中，无法像其它类型的原料一样充分装填，占用体积大，填装完后经常出现包装内部空缺一大部分，使得包装袋利用不充分。
[0003]为此，我们提出一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备，包括顶板、电动伸缩杆和方形底板，所述方形底板顶端对称固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定有顶板，所述顶板顶端固定有压实装置，所述顶板顶端固定有输料装置，所述输料装置底端固定有下料装置，所述方形底板顶端固定有装袋槽。
[0006]优选的，所述压实装置包括液压缸、固定柱、压实板、方形槽、第一电动推杆、挡块、滑轨和下料口，所述顶板顶端对称固定有液压缸，所述液压缸输出端固定有固定柱，所述固定柱底端固定有压实板，所述压实板内部开设有下料口，所述压实板内部开有方形槽，所述方形槽内部一端固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定有挡块，所述方形槽内部对称固定有滑轨，所述挡块与滑轨滑动连接。
[0007]优选的，所述输料装置包括输料仓、电机、送料螺杆、热气仓、底板和输料口，所述顶板顶端固定有输料仓，所述输料仓顶端固定有进料管，所述输料仓顶端固定有电机，所述电机输出端固定有送料螺杆，所述输料仓内壁开有热气仓，所述输料仓内壁底端固定有底板，所述底板开设有输料口。
[0008]优选的，所述输料仓一侧开设有进气口。
[0009]优选的，所述下料装置包括锥形下料槽、锥形热气槽、下料控制块、圆槽、方形滑槽、下料管、L型固定板、第二电动推杆、L型连杆和方形挡板，所述输料仓外壁顶端固定有锥形下料槽，所述锥形下料槽内部开设有锥形热气槽，所述锥形热气槽与热气仓互通，所述锥形下料槽顶端固定有下料控制块，所述下料控制块内部开设有圆槽，所述下料控制块一侧开设有方形滑槽，所述下料控制块底端固定有下料管，所述顶板底端固定有L型固定板，所述L 型固定板一侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定有L型连杆，所述L型连杆一端固定有方形挡板，所述方形挡板与方形滑槽滑动连接。
[0010]优选的，所述锥形下料槽一侧开设有出气口。
[0011]优选的，所述下料管伸入压实板且介于方形槽底端和下料口之间，防止下料时原料进入方形槽中，阻碍挡块移动。
[0012]优选的，所述电动伸缩杆底端固定有橡胶垫，使得电动伸缩杆支撑更稳定，防止装置抖动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]在使用时，将高温气体从进气口注入，气体通过热气仓进入到锥形热气槽中，对输料装置和锥形下料槽进行预热，原料从进料管进入到输料仓内，启动电机，其输出端带动送料螺杆转动，使得原料在输料仓和锥形下料槽内进行干燥，防止湿冷空气改变原料化学性质，保证装袋的原料都是干燥状态；当包装袋第一次装满时，启动液压缸，其输出端推动固定柱下移，使得压实板下降将包装袋里的原料慢慢压实，通过多次重复，使得包装袋内的原料更加充实，提高包装袋的利用率，减少包装原料的浪费；当进行压实工作时，挡块在第一电动推杆的推动下将下料口内部堵住，对压实板进行密封，防止进行压实时原料通过下料口上涌溢出。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术整体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术压实装置结构示意图之一；
[0018]图4为本技术压实装置剖面结构示意图之二；
[0019]图5为本技术输料装置局部剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术下料装置结构示意图；
[0021]图7为本技术下料装置局部剖面结构示意图。
[0022]图中：1、顶板；2、电动伸缩杆；3、压实装置；4、输料装置；5、进料管；6、下料装置；7、装袋槽；8、进气口；9、出气口；10、方形底板；31、液压缸；32、固定柱；33、压实板；34、方形槽；35、第一电动推杆；36、挡块；37、滑轨；38、下料口；41、输料仓；42、电机；43、送料螺杆；44、热气仓；45、底板；46、输料口；61、锥形下料槽；62、锥形热气槽；63、下料控制块；64、圆槽；65、方形滑槽；66、下料管；67、L型固定板；68、第二电动推杆；69、L型连杆；610、方形挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2所示，一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备，包括顶板1、电动伸缩杆2和方形底板10，所述方形底板10顶端对称固定有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2顶端固定有顶板1，所述顶板1顶端固定有压实装置3，所述顶板1顶端固定有输料装置4，所述输料装置4底端固定有下料装置6，所述方形底板10顶端固定有装袋槽7。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4所示，所述压实装置3包括液压缸31、固定柱32、压实板33、方形槽34、第一电动推杆35、挡块36、滑轨37和下料口38，所述顶板1顶端对称固定有液压缸31，所述液压缸31输出端固定有固定柱32，所述固定柱32底端固定有压实板33，所述压实板33内部开设有下料口38，所述压实板33内部开有方形槽34，所述方形槽34内部一端固
定有第一电动推杆35，所述第一电动推杆35输出端固定有挡块36，所述方形槽34内部对称固定有滑轨37，所述挡块36与滑轨37滑动连接。
[0026]请参阅图5所示，所述输料装置4包括输料仓41、电机42、送料螺杆43、热气仓44、底板45和输料口46，所述顶板1顶端固定有输料仓41，所述输料仓41顶端固定有进料管5，所述输料仓41顶端固定有电机42，所述电机 42输出端固定有送料螺杆43，所述输料仓41内壁开有热气仓44，所述输料仓41内壁底端固定有底板45，所述底板45开设有输料口46。
[0027]请参阅图2所示，所述输料仓41一侧开设有进气口8。
[0028]请参阅图2、图5、图6和图7所示，所述下料装置6包括锥形下料槽61、锥形热气槽62、下料控制块63、圆槽64、方形滑槽65、下料管66、L型固定板67、第二电动推杆68、L型连杆69和方形挡板610，所述输料仓41外壁底端固定有锥形下料槽61，所述锥形下料槽61内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备，包括顶板(1)、电动伸缩杆(2)和方形底板(10)，其特征在于：所述方形底板(10)顶端对称固定有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)顶端固定有顶板(1)，所述顶板(1)顶端固定有压实装置(3)，所述顶板(1)顶端固定有输料装置(4)，所述输料装置(4)底端固定有下料装置(6)，所述方形底板(10)顶端固定有装袋槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备，其特征在于：所述压实装置(3)包括液压缸(31)、固定柱(32)、压实板(33)、方形槽(34)、第一电动推杆(35)、挡块(36)、滑轨(37)和下料口(38)，所述顶板(1)顶端对称固定有液压缸(31)，所述液压缸(31)输出端固定有固定柱(32)，所述固定柱(32)底端固定有压实板(33)，所述压实板(33)内部开设有下料口(38)，所述压实板(33)内部开有方形槽(34)，所述方形槽(34)内部一端固定有第一电动推杆(35)，所述第一电动推杆(35)输出端固定有挡块(36)，所述方形槽(34)内部对称固定有滑轨(37)，所述挡块(36)与滑轨(37)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型化学螯合剂试剂助剂生产用装袋设备，其特征在于：所述输料装置(4)包括输料仓(41)、电机(42)、送料螺杆(43)、热气仓(44)、底板(45)和输料口(46)，所述顶板(1)顶端固定有输料仓(41)，所述输料仓(41)顶端固定有进料管(5)，所述输料仓(41)顶端固定有电机(42)，所述电机(42)输出端固定有送料螺杆(43)，所述输料仓(41)内壁开有热气仓(44)，所述输料仓(41)内壁底端固定有底板(45)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊明，江晓宇，徐成，辛武强，黎光槐，
申请(专利权)人：江西鸿运环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：