一种单面柔性线路板的丝印设备制造技术

本发明专利技术公开了一种单面柔性线路板的丝印设备，属于丝印设备技术领域，包括自动传输机构，所述自动传输机构顶部的一侧固定连接有机架，所述机架的内侧设置有升降座，所述升降座的底部固定连接有顶板。本发明专利技术中，通过设计的齿纹面板、齿纹轮、永磁块、除污辊、涂覆刷、引流板、弹性合页以及挤压板等结构的互相配合下，使得储料桶及出料管内部的清理更加简便，便能够在提高丝印用涂料均匀度的基础上，降低浪费在丝印网板上的涂料用量，有效的减少了涂料在丝印过程中产生的损耗，从而降低了单面柔性线路板的丝印成本，且无需拆下丝印网板，清洁速度快，不影响生产速率，操作简单、快捷，实现了高效、实用性强的功效。实用性强的功效。实用性强的功效。

【技术实现步骤摘要】
一种单面柔性线路板的丝印设备


[0001]本专利技术属于丝印设备
，尤其涉及一种单面柔性线路板的丝印设备。

技术介绍

[0002]单面柔性线路板与以往硬质线路板不同，能够在降低制造成本的基础上，进一步提高集成度，单面柔性线路板在生产的过程中需要在上面印刷上标记等记号，丝印机是其中常用的生产设备。
[0003]以往在使用丝印设备在单面柔性线路板表面进行丝印加工时，多是直接倒在丝印网板上，虽然能够在一定程度上降低涂料沉淀所带来的负面影响，却增大了涂料与空气之间的接触面积，加快了涂料的硬化速率，致使丝印网板的表面将会残留大量的涂料，同时也造成了涂料的浪费，将会严重影响后续单面柔性线路板的丝印加工，因此，现阶段亟需一种单面柔性线路板的丝印设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决以往在使用丝印设备在单面柔性线路板表面进行丝印加工时，多是直接倒在丝印网板上，虽然能够在一定程度上降低涂料沉淀所带来的负面影响，却增大了涂料与空气之间的接触面积，加快了涂料的硬化速率，致使丝印网板的表面将会残留大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面柔性线路板的丝印设备，包括自动传输机构(1)，其特征在于，所述自动传输机构(1)顶部的一侧固定连接有机架(2)，所述机架(2)的内侧设置有升降座(3)，所述升降座(3)的底部固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的下方设置有丝印网板(7)，所述顶板(6)底部对应丝印网板(7)的位置处开设有驱动槽(14)，所述驱动槽(14)的内侧壁上固定连接有齿纹面板(15)，所述齿纹面板(15)的表面啮合有齿纹轮(16)，所述齿纹轮(16)固定连接在第一转接轴(17)的表面，所述第一转接轴(17)远离齿纹轮(16)的一端穿过储料桶(20)顶部所开设的第一穿行连接口(21)并与轮盘(22)的顶部固定连接，所述轮盘(22)的底部卡接有永磁块(23)，所述储料桶(20)底部对应永磁块(23)的位置处固定连接有弹性棉(27)，所述弹性棉(27)的顶部设置有永磁搅拌子(28)，所述弹性棉(27)的底部设置有涂料辊(24)，所述涂料辊(24)位于出料管(25)底部所开设的出料口(26)内，并且储料桶(20)底部对应出料口(26)的位置处固定连接有刮板(33)，所述刮板(33)的侧方位设置有除污辊(35)，所述除污辊(35)的外围设置有集污盒(40)。2.根据权利要求1所述的一种单面柔性线路板的丝印设备，其特征在于，所述丝印网板(7)的侧端面上固定连接有第一凸缘(8)，所述第一凸缘(8)的顶部固定连接有第二滑行连接杆(9)，所述第二滑行连接杆(9)的表面套接有第二滑行连接套(10)，所述第二滑行连接套(10)卡接在第二凸缘(11)的底部，所述第二凸缘(11)与顶板(6)的相对面固定连接，所述第二滑行连接杆(9)的表面套接有缓冲弹簧(12)，所述缓冲弹簧(12)的两个端部分别与第一凸缘(8)和第二凸缘(11)的相对面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种单面柔性线路板的丝印设备，其特征在于，所述升降座(3)的顶部与第一液压缸(13)的输出端固定连接，所述第一液压缸(13)设置在升降座(3)的顶部，所述升降座(3)的顶部卡接有第一滑行连接套(4)，所述第一滑行连接套(4)内套接有第一滑行连接杆(5)，所述第一滑行连接杆(5)的两个端部分别与自动传输机构(1)的顶部和机架(2)内侧的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种单面柔性线路板的丝印设备，其特征在于，所述永磁块(23)的数量为两个，且两个永磁块(23)以第一转接轴(17)的轴心线为轴心对称设置。5.根据权利要求1所述的一种单面柔性线路板的丝印设备，其特征在于，所述储料桶(20)的顶部固定连接有第三滑行连接套(19)，所述第三滑行连接套(19)表面对应第一穿行连接口(21)的位置处开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顺义，
申请(专利权)人：黄石永兴隆电子有限公司，
类型：发明
国别省市：