一种风电主轴超声波检测探头制造技术

本实用新型专利技术涉及风电主轴检测技术领域，尤其涉及一种风电主轴超声波检测探头，为了解决刚性有机玻璃的探头(大多数探头为刚性接触面)表面耦合不良影响检测效果和探头的使用寿命的问题，采用如下技术：包括外壳，所述外壳的底部设有铭牌盖，且外壳的内腔上开口处设有铜套和保护片，所述外壳的侧壁上部设有螺帽，且螺帽的上端设有软保护膜，所述外壳的侧壁开孔处设有防溢胶连接件，且防溢胶连接件包括连接套和螺纹槽，且外壳的侧壁设有连接套。本实用新型专利技术所述的一种风电主轴超声波检测探头；有益效果为：探头采用软膜接触面，由于软保护膜通过螺帽与外壳连接，方便取下软保护膜，进而方便软膜接触面可以更换，以确保探头的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种风电主轴超声波检测探头


[0001]本技术涉及风电主轴检测
，特别涉及一种风电主轴超声波检测探头。

技术介绍

[0002]风电技术装备是风电产业的重要组成部分，也是风电产业发展的基础和保障，而风电主轴作为风力发电机的核心机械部件，直接与风叶相连，构成直径约80
‑
90米得巨大风轮，巨大风轮承载着自然风并将其能量通过机械齿轮装置传递给发电机转化为电能，风电主轴生产完成后，需对其进行检测；
[0003]常规探头无法满足检测灵敏度余量的需求，法兰面比较粗糙，常规探头刚性有机玻璃的探头(大多数探头为刚性接触面)表面耦合不良，且磨损严重，影响检测效果和探头的使用寿命，锻件的材料为锻34CrNiMo6的晶粒度适中，若超声波频率较高则声波能量衰减严重，无法保证末端的检测灵敏度要求。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种风电主轴超声波检测探头，可以有效解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种风电主轴超声波检测探头，包括外壳，所述外壳的底部设有铭牌盖，且外壳的内腔上开口处设有铜套和保护片，所述外壳的侧壁上部设有螺帽，且螺帽的上端设有软保护膜，所述外壳的侧壁开孔处设有防溢胶连接件，且防溢胶连接件包括连接套和螺纹槽，且外壳的侧壁设有连接套，所述连接套的内壁设有螺纹槽，且连接套的开孔内插入有与螺纹槽适配的连接器。
[0007]本技术的进一步优选方案，所述防溢胶连接件还包括方形槽、弧形圈、收集仓和进料口，且连接套的内壁开设有多个方形槽，且连接套的内腔下部设有弧形圈，所述连接套与弧形圈之间形成的空腔为收集仓，且方形槽延伸至弧形圈处，且方形槽与收集仓通过进料口连通；
[0008]本技术的进一步优选方案，所述连接器螺牙处胶体通过方形槽和进料口进入收集仓，且连接器的下端与连接套和弧形圈适配；
[0009]本技术的进一步优选方案，所述铜套为不锈钢套，且铜套与外壳接触端涂覆胶体；
[0010]本技术的进一步优选方案，所述连接器焊接电线并用胶体补强；
[0011]本技术的进一步优选方案，所述螺帽与外壳固定连接，且螺帽与软保护膜连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，探头采用软膜接触面，由于软保护膜通过螺帽与外壳连接，方便取
下软保护膜，进而方便软膜接触面可以更换，以确保探头的使用寿命，在连接器和外壳处设有防溢胶连接件，防溢胶连接件设置方形槽、进料口和收集仓，可以实现连接器螺牙处的胶体的收集，避免胶体过多溢出连接器和外壳连接处。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的结构爆炸图；
[0016]图3为本技术的防溢胶连接件分解示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A处放大示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、防溢胶连接件；201、连接套；202、螺纹槽；203、方形槽；204、弧形圈；205、收集仓；206、进料口；3、连接器；4、铭牌盖；5、铜套；6、保护片；7、螺帽；8、软保护膜。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1、2所示，一种风电主轴超声波检测探头，包括外壳1，外壳1的底部设有铭牌盖4，外壳1的内腔上开口处设有铜套5和保护片6，外壳1的侧壁上部设有螺帽7，螺帽7的上端设有软保护膜8，外壳1的侧壁开孔处设有防溢胶连接件2，防溢胶连接件2包括连接套201和螺纹槽202，外壳1的侧壁设有连接套201，连接套201的内壁设有螺纹槽202，连接套201的开孔内插入有与螺纹槽202适配的连接器3；
[0022]铜套5为不锈钢套，铜套5与外壳1接触端涂覆胶体，连接器3焊接电线并用胶体补强，螺帽7与外壳1固定连接，螺帽7与软保护膜8连接；
[0023]由近场区长度N＝Fs/(π*λ)，λ＝C/f可知：增加探头直径，能增加探头面积Fs，可以使得N变大，增加探测距离；增加频率f，波长变短，可以使得N变大，也可以增加探测距离；直径：依据检验标准NB/T47013.3
‑
2015《承压设备无损检测第3部分：超声检测》第5.5.3.1直探头规定，“单晶直探头晶片的有效直径应在φ10～40mm范围内”，考虑到制作的精度偏差，直径设计为38mm；频率：选取适中的3.5M；为确保耦合，探头采用软膜接触面，由于软保护膜8通过螺帽7与外壳1连接，方便取下软保护膜8，进而方便软膜接触面可以更换，以确保探头的使用寿命。
[0024]实施例二：
[0025]如图1、2、3、4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该不同之处在于，防溢胶连接件2还包括方形槽203、弧形圈204、收集仓205和进料口206，连接套201的内壁开设有多个方形槽203，连接套201的内腔下部设有弧形圈204，连接套201与弧形圈204之间形成的空腔为收集仓205，方形槽203延伸至弧形圈204处，方形槽203与收集仓205通过进料口206连通；
[0026]连接器3螺牙处胶体通过方形槽203和进料口206进入收集仓205，连接器3的下端与连接套201和弧形圈204适配，在连接器3和外壳1处设有防溢胶连接件2，防溢胶连接件2设置方形槽203、进料口206和收集仓205，可以实现连接器3螺牙处的胶体的收集，避免胶体
过多溢出连接器3和外壳1连接处。
[0027]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电主轴超声波检测探头，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的底部设有铭牌盖(4)，且外壳(1)的内腔上开口处设有铜套(5)和保护片(6)，所述外壳(1)的侧壁上部设有螺帽(7)，且螺帽(7)的上端设有软保护膜(8)，所述外壳(1)的侧壁开孔处设有防溢胶连接件(2)，且防溢胶连接件(2)包括连接套(201)和螺纹槽(202)，且外壳(1)的侧壁设有连接套(201)，所述连接套(201)的内壁设有螺纹槽(202)，且连接套(201)的开孔内插入有与螺纹槽(202)适配的连接器(3)。2.根据权利要求1所述的一种风电主轴超声波检测探头，其特征在于：所述防溢胶连接件(2)还包括方形槽(203)、弧形圈(204)、收集仓(205)和进料口(206)，且连接套(201)的内壁开设有多个方形槽(203)，且连接套(201)的内腔下部设有弧形圈(204)，所述连接套(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建松，许云伟，陈泉，邱俊，陶益锋，
申请(专利权)人：中国能源建设集团浙江火电建设有限公司，
类型：新型
国别省市：